CN219073843U - 一种废旧轮胎清洗装置 - Google Patents

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CN219073843U CN202320050103.3U CN202320050103U CN219073843U CN 219073843 U CN219073843 U CN 219073843U CN 202320050103 U CN202320050103 U CN 202320050103U CN 219073843 U CN219073843 U CN 219073843U
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陈永虎
魏华
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Hubei Yuanhuan Industrial Investment Co ltd
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Yichang Dupang Renewable Resources Co ltd
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  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种废旧轮胎清洗装置,其包括喷淋箱体和输送板,输送板贯穿喷淋箱体且输送板倾斜设置,输送板较高一端两侧固定连接有位于喷淋箱体外的一对卡板,两卡板外还分别移动设置有钻机,钻机包括钻头,且每一卡板上均设置有供与之邻近的钻头穿过的穿孔。本实用新型解决了现有技术中轮胎清洗后水无法正常排水导致后续撕碎作业受到不良影响的问题。

Description

一种废旧轮胎清洗装置
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎回收技术领域,尤其涉及一种废旧轮胎清洗装置。
背景技术
废旧轮胎回收后需要进行撕碎作业。一些废旧轮胎表面可能会有泥沙,因此在进行撕碎前需要进行清洗,清洗一般是通过喷淋方式进行的,具体可以采用隧道式喷淋清洗装置,清洗装置包括喷淋箱体,在喷淋箱体内设置有喷淋头,废旧轮胎从喷淋箱体一端进入,另一端离开,轮胎在穿过喷淋箱体的过程中喷淋头对轮胎表面进行冲洗,即可将轮胎表面的泥沙冲洗干净。但是,喷淋时的水会大量进入轮胎内,无法正常排出,因此会对后续的撕碎作业造成不便(为避免撕碎后水对机械造成不良影响,需要在撕碎前将水导出)。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种废旧轮胎清洗装置,其解决了现有技术中轮胎清洗后水无法正常排水导致后续撕碎作业受到不良影响的问题。
根据本实用新型的实施例,一种废旧轮胎清洗装置,其包括喷淋箱体和输送板,输送板贯穿喷淋箱体且输送板倾斜设置,输送板较高一端两侧固定连接有位于喷淋箱体外的一对卡板,两卡板外还分别移动设置有钻机,钻机包括钻头,且每一卡板上均设置有供与之邻近的钻头穿过的穿孔。
上述实施例中,在轮胎进入喷淋箱体前,采用两个钻机对轮胎的两侧进行钻孔,使得轮胎内外连通,在后续清洗过程中进入轮胎内的水能够通过钻设的排水孔向外流出,从而解决了现有技术中轮胎清洗后水无法正常排水导致后续撕碎作业受到不良影响的问题。
进一步地,输送板较高一端下方固定连接有一对气缸,两气缸的活塞杆分别与一钻机连接以使得钻机远离和靠近对应的卡板。
进一步地,输送板上滑动连接有移动板,钻机安装在移动板上且移动板一端向下弯折形成连接部,且连接部与一气缸的活塞杆固定连接。
进一步地,移动板背离与之连接的活塞杆的一端向上弯折形成限位部,且限位部上端面位于穿孔下方。
进一步地,输送板上该固定连接有贯穿喷淋箱体的一对扶杆。
进一步地,两扶杆的两端分别固定连接有连接杆,且连接杆均与输送板固定连接。
进一步地,喷淋箱体内安装有若干喷淋头。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
采用两个钻机对轮胎的两侧进行钻孔,使得轮胎内外连通,在后续清洗过程中进入轮胎内的水能够通过钻设的排水孔向外流出,从而解决了现有技术中轮胎清洗后水无法正常排水导致后续撕碎作业受到不良影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的两卡板、钻机等组件之间的结构示意图;
上述附图中:
喷淋箱体1、输送板2、卡板3、钻机4、钻头5、穿孔6、喷淋头7、排水孔8、气缸9、活塞杆10、移动板11、连接部12、限位部13、扶杆14、连接杆15、轮胎16。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2所示,本实施例提供了一种废旧轮胎清洗装置,其包括喷淋箱体1和输送板2,输送板2贯穿喷淋箱体1且输送板2倾斜设置,输送板2较高一端两侧固定连接有位于喷淋箱体1外的一对卡板3,两卡板3外还分别移动设置有钻机4,钻机4包括钻头5,且每一卡板3上均设置有供与之邻近的钻头5穿过的穿孔6;特别地,本实施例中的输送板2倾斜设置,使得轮胎16能够通过滚动的方式穿过喷淋箱体1,在滚动过程中现实冲洗;其中,喷淋箱体1内安装有若干喷淋头7。
上述实施例中,在轮胎16进入喷淋箱体1前,将轮胎16卡在两卡板3之间,然后采用两个钻机4对轮胎16的两侧进行钻孔,使得轮胎16内外连通,在后续清洗过程中进入轮胎16内的水能够通过钻设的排水孔8向外流出,从而解决了现有技术中轮胎16清洗后水无法正常排水导致后续撕碎作业受到不良影响的问题;进一步地,在离开输送板2后如轮胎16内还有水,也可通过钻设的排水孔8将水导出。
如图1、2所示,输送板2较高一端下方固定连接有一对气缸9,两气缸9的活塞杆10分别与一钻机4连接以使得钻机4远离和靠近对应的卡板3,设置的气缸9用于驱动对应的钻机4移动,从而使得钻头5顺利进行钻孔;进一步地,输送板2上滑动连接有移动板11,钻机4安装在移动板11上且移动板11一端向下弯折形成连接部12,且连接部12与一气缸9的活塞杆10固定连接,钻机4的移动是通过移动板11和输送板2的相对滑动实现的,具体地,气缸9运行使得活塞杆10伸缩,从而带动这与活塞杆10连接的移动板11滑动,最终使得钻机4得以移动,更进一步地,移动板11背离与之连接的活塞杆10的一端向上弯折形成限位部13,且限位部13上端面位于穿孔6下方,当限位板与穿孔6下方的部位接触时,钻头5深度最大,此时,两个钻头5之间的距离最小,钻头5钻入轮胎16内部,从而形成了两个排水孔8,气缸9运行使得两个钻机4远离,钻头5退出排水孔8,然后轮胎16即可向输送板2较低一端滚动,然后进行后续的喷淋冲洗,最后在输送板2的较低端离开装置。
如图1所示,为了防止轮胎16在滚动过程中发生倾倒,输送板2上该固定连接有贯穿喷淋箱体1的一对扶杆14,两扶杆14将轮胎16夹在两扶杆14之间,从而使得轮胎16以滚动方式顺利穿过喷淋箱体1,进一步地,两扶杆14的两端分别固定连接有连接杆15,且连接杆15均与输送板2固定连接,即扶杆14通过两端的连接杆15实现与输送板2的固定连接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种废旧轮胎清洗装置,其特征在于,包括喷淋箱体和输送板,输送板贯穿喷淋箱体且输送板倾斜设置,输送板较高一端两侧固定连接有位于喷淋箱体外的一对卡板,两卡板外还分别移动设置有钻机,钻机包括钻头,且每一卡板上均设置有供与之邻近的钻头穿过的穿孔。
2.如权利要求1所述的废旧轮胎清洗装置,其特征在于,输送板较高一端下方固定连接有一对气缸,两气缸的活塞杆分别与一钻机连接以使得钻机远离和靠近对应的卡板。
3.如权利要求2所述的废旧轮胎清洗装置,其特征在于,输送板上滑动连接有移动板,钻机安装在移动板上且移动板一端向下弯折形成连接部,且连接部与一气缸的活塞杆固定连接。
4.如权利要求3所述的废旧轮胎清洗装置,其特征在于,移动板背离与之连接的活塞杆的一端向上弯折形成限位部,且限位部上端面位于穿孔下方。
5.如权利要求1-4中任一项所述的废旧轮胎清洗装置,其特征在于,输送板上该固定连接有贯穿喷淋箱体的一对扶杆。
6.如权利要求5所述的废旧轮胎清洗装置,其特征在于,两扶杆的两端分别固定连接有连接杆,且连接杆均与输送板固定连接。
7.如权利要求5所述的废旧轮胎清洗装置,其特征在于,喷淋箱体内安装有若干喷淋头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118162403A (zh) * 2024-05-14 2024-06-11 山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司 轮毂清洗设备

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