CN219073467U - 智能热胶枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能热胶枪,包括壳体、加热组件和扳动组件,加热组件包括导热管、第一电热板和第二电热板;壳体上设有扳动组件,扳动组件包括支架,还包括与壳体枢接的扳机,扣动扳机时支架带动胶棒靠近导热管;壳体底部设有电池包和控制电路板,控制电路板与电池包电性连接,控制电路板还与第一电热板以及第二电热板均保持电性连接;壳体设有与控制电路板电性连接的触点开关,还设有与控制电路板电性连接的温度传感器;本实用新型在壳体内设置了两块电热板,在待机状态下其中只有一块电热板维持加热,节能省电;在工作状态时,扳机挤压触发开关使其给另一块电路板发送电信号,这样两块电热板就能同时加热,加热效率高且可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于热胶枪技术领域,具体涉及一种智能热胶枪。
背景技术
热胶枪是一种用于对各种材料进行固定粘接的溶胶工具,目前广泛应用于装修、食品、包装、电子等领域的物品黏合。现有的热胶枪通常装有电池包,装有电池包的热胶枪携带方便且使用范围更广。现有热胶枪只有加热装置,加热装置包括发热源和导热管。现有的加热装置往往只有单块电热板进行加热,加热装置的待机温度与工作温度往往相同,且无法调节;热胶枪上的电热板升温到一定温度后会维持稳定,这样电热板就能对导热管内的胶棒加热。热胶枪在待机状态下往往不需要太高的温度,如果持续维持在高温状态,这样就会快速消耗电池包的电量,影响热胶枪持续工作时间。因此,需要设计一种智能热胶枪去克服以上困难。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,设计了一种智能热胶枪,本实用新型在壳体内设置了两块电热板,在待机状态下其中只有一块电热板维持加热,节能省电;在工作状态时,扳机挤压触发开关使其给另一块电路板发送电信号,这样两块电热板就能同时加热,加热效率高且可靠。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种智能热胶枪,包括壳体、加热组件和扳动组件,所述加热组件包括导热管、第一电热板和第二电热板,所述壳体上设有推动胶棒靠近导热管的扳动组件,所述扳动组件包括支架,还包括与壳体枢接的扳机,扣动扳机时所述支架带动胶棒靠近导热管;所述壳体的手柄底部设有电池包和控制电路板,所述控制电路板与电池包电性连接,所述控制电路板还与第一电热板以及第二电热板均保持电性连接;所述壳体靠近扳机的位置设有触点开关,所述触点开关与控制电路板电性连接,扣动扳机时所述扳机的底部与触点开关接触;所述壳体上靠近导热管的位置设有温度传感器,所述温度传感器与控制电路板电性连接。
作为优选,所述扳动组件还包括连接条、压紧件、第一弹簧、第一铆钉、第二铆钉和第一销轴;所述壳体上设有第一定位柱,所述扳机安装在第一定位柱上;所述连接条的一端通过第一铆钉铰接扳机、连接条的另一端通过第二铆钉铰接压紧件;所述压紧件设置在支架上且通过第一销轴与其枢接,所述支架内设有套筒,所述压紧件设置在套筒内且可相对其转动;所述壳体上还设有第二定位柱,所述第一弹簧的一端安在第二定位柱上,另一端安装在第二铆钉上;所述支架的侧面设有第一凸起,所述壳体上设有安装第一凸起的卡槽,扳机转动的同时带动支架沿着卡槽移动。
扣动扳机时,所述扳机相对第一定位柱转动,这样扳机就会拉动连接条靠近导热管,所述连接条移动时压紧件靠近导热管;所述支架的套筒内设有与其枢接的压紧件,那么压紧件就会带动支架沿着卡槽靠近导热管;压紧件随连接条移动时相对支架转动,这样压紧件上的尖齿就会抵靠在胶棒外壁,那么胶棒就会随支架同步靠近导热管。当支架靠近导热管时,所述第一弹簧处于拉伸状态。松开扳机时,所述扳机在第一弹簧弹力的作用下相对第一定位柱转动,这样连接条随扳机移动并靠近第二定位柱;此时压紧件就会相对套筒转动,那么压紧件上的尖齿就会脱离胶棒的表面,支架回到初始位置时所述套筒不会随支架移动。再次扣动扳机时,支架就能推动胶棒靠近导热管,这样就能持续出胶。
作为优选,所述壳体上还设有第三定位柱,所述扳机上设有外凸部,所述第三定位柱与外凸部之间设有第二弹簧。
所述扳机与第三定位柱之间设有第二弹簧,这样扳机相对壳体更加稳定,扳机不会误触碰壳体上的触点开关,只有实用过程中扣动扳机才能使其相对壳体转动。
作为优选,所述扳机上还设有第一抵靠部和第二抵靠部,所述第一抵靠部与第二抵靠部分别设置在第一定位柱的两侧;默认状态下所述第一抵靠部与壳体相互贴合,所述第一抵靠部远离壳体时所述第二抵靠部挤压基础触点开关。
在初始默认状态下,所述扳机的第一抵靠部与壳体相互贴合,只有通过外力克服第一弹簧的弹力才能转动扳机,因此扳机能稳定维持在初始默认状态。当扣动扳机时,所述扳机的第二抵靠部与触点开关接触,这样触点开关就会给控制电路板发送电信号。
作为优选,所述连接条上设有安装第二铆钉的腰形孔,所述腰形孔沿着连接条的轴向延伸,所述第二铆钉安装在腰形孔内时所述第一弹簧的末端套设安装在第二铆钉上。
在使用调节组件调节支架的行程时,调节组件上的推动件先推动支架移动,支架就会带动压紧件的底部沿着腰形孔移动,这样压紧件就不会推动连接条移动,连接条就不会带动扳机转动,那么扳机就不会触发触点开关;因此,设置了腰形孔能避免所述调节组件工作时误触碰扳机转动,这样就不会误触发所述触点开关。
作为优选,所述壳体上与支架相邻的位置设有用于调节所述支架行程的调节组件,所述调节组件包括旋钮、推动件、安装轴套和定位环;所述旋钮与壳体转动连接,所述旋钮上设有第一凹槽,所述壳体上设有与第一凹槽对应的环形凸起,所述环形凸起卡在第一凹槽内;所述推动件与旋钮螺纹连接,所述旋钮内壁设有内螺纹,所述推动件的外层设有与内螺纹相互啮合的外螺纹;所述推动件外层设有成对设置的限位板,所述壳体上设有用于安装限位板的导向缺口,转动旋钮时所述推动件沿着套筒的轴向移动;所述推动件内部设有安装定位环的环形台阶,所述定位环与环形台阶同轴心设置,所述定位环与旋钮之间设有安装轴套,所述安装轴套的一端与旋钮的内部相互平行设置,另一端与定位环相互贴合。
转动旋钮,所述旋钮内的推动件就会相对旋钮相互啮合,那么推动件就会沿着旋钮的轴向移动;由于壳体上设有导向缺口,推动件上的限位板设置在导向缺口内,这样推动件就会沿着胶棒所在的方向移动,这样推动件与导热管的间距就能精准调节,由于支架沿着卡槽所在的方向在推动件与导热管之间移动,这样支架的行程就能自由调节。所述推动件内设有定位环,所述定位环通过安装轴套限位,所述胶棒与定位环相互贴合设置,这样方便胶棒与套筒对齐,这样就能顺利穿入套筒内。
作为优选,所述安装轴套外层设有第二凸起,所述推动件上设有用于安装第二凸起的限位通孔,所述安装轴套与推动件同步移动;所述定位环的内壁设有环形防滑部,所述环形防滑部与胶棒的外壁相互贴合。
通过设置环形防滑部,避免胶棒从调节组件上脱落,这样胶棒就能稳定安装在壳体中。
作为优选,所述加热组件还包括石棉板,所述第一电热板设置在导热管外层且与其相邻设置,所述第二电热板与第一电热板上下错开设置;所述石棉板设置在第二电热板外层,所述第二电热板设置在第一电热板与所述石棉板之间,所述石棉板与导热管外壁之间设有连接两者的紧固件。
通过在导热管外层设置第一电热板,方便对导热管加热,还第一电热板外层还设置了第二电热板,这样对导热管加热更快,从而使加热组件快速升温,从而使加热组件处于工作状态。在导热管外层还设置了石棉板,这样方便保温,使加热组件稳定维持工作状态的温度。
作为优选,所述导热管的上方设有用于检测所述加热组件温度的温度传感器,所述温度传感器背对石棉板设置;扣动扳机时触点开关给控制电路板发送电信号为加热组件的工作状态,所述加热组件处于工作状态时温度保持不变。
当加热组件从室温状态开始升温时,所述温度传感器就开始检测导热管的温度,此时控制电路板未开始检测触点开关的电信号;当导热管达到能融化胶棒的预先设定的工作温度时,加热组件不再升温且维持在工作稳定;温度传感器就会给控制电路板发送电信号,这样控制电路板就会开始检索触点开关发送的电信号。
作为优选,所述壳体上设有用于控制电路板通电或者断开的按钮开关,与所述按钮开关相邻的位置设有指示灯;所述加热组件从初始状态开始升温时所述指示灯显示红色,所述加热组件温度保持不变且维持在工作状态时所述指示灯显示绿色;所述触点开关上设有弹性拨片,扳机往复转动并触碰弹性拨片时所述触点开关给控制电路板上发送电信号。
在使用热胶枪时,先打开按钮开关,这样加热组件就开始升温,此时第一电热板和第二电热板同步对导热管进行加热,且所述指示灯显示红色。当温度传感器检测到导热管达到预先设定的温度时,指示灯显示绿色。此时,控制电路板开始检测触点开关的电信号;当用户不断扣动扳机时,扳机会接触所述触点开关,这样触点开关给控制电路板发送电信号,控制电路板使第一电热板和第二电热板继续维持在工作温度;当用户暂时不需要使用胶枪时,扳机不再接触触点开关。触点开关工作结束时,控制电路板上的延时开关开始工作;控制电路板长时间未接收到触点开关发送电信号,这样控制电路板就会使第二电热板处于断开状态,只用第一电热板加热,那么加热组件就会处于待机状态,节能省电。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在导热管的周围设置了第一电热板和第二电热板,在扳机的附近设置了触点开关;当使用热胶枪时,用户往复扣动扳机,这样触点开关就会不停给控制电路板发送电信号,那么第一电热板和第二电热板同时工作给导热管加热,加热效果好且能快速熔胶,出胶效果好。当用户暂时不用热胶枪时,扳机不会接触触点开关,这样控制电路板就接收不到电信号,一段时间后控制电路板就会控制第二电热板断开,那么只有第一电热板处于加热状态,加热组件就会处于待机状态,这样节省了用电量,从而使热胶枪有更长的工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为调节组件的立体图;
图4为调节组件的内部结构图;
图5为扳动组件的立体图;
图6为壳体的内部结构图;
图7为加热组件的立体图。
图中标记:1、壳体;2、加热组件;21、导热管;22、第一电热板;23、第二电热板;24、石棉板;25、紧固件;3、扳动组件;31、支架;311、套筒;32、扳机;321、外凸部;322、第一抵靠部;323、第二抵靠部;33、连接条;331、腰形孔;34、压紧件;35、第一弹簧;36、第一铆钉;37、第二铆钉;38、第一销轴;4、电池包;5、控制电路板;6、触点开关;61、弹性拨片;7、温度传感器;8、第一定位柱;9、调节组件;91、旋钮;92、推动件;93、安装轴套;94、定位环;95、第一凹槽;96、限位板;97、环形台阶;98、第二凸起;99、限位通孔;910、环形防滑部;10、第二定位柱;11、第一凸起;12、卡槽;13、第三定位柱;14、第二弹簧;15、环形凸起;16、导向缺口;17、按钮开关;18、指示灯。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1至图7所示,本实施例公开了一种智能热胶枪,包括壳体1、加热组件2和扳动组件3,所述加热组件2包括导热管21、第一电热板22和第二电热板23,所述壳体1上设有推动胶棒靠近导热管21的扳动组件3,所述扳动组件3包括支架31,还包括与壳体1枢接的扳机32,扣动扳机32时所述支架31带动胶棒靠近导热管21;所述壳体1的手柄底部设有电池包4和控制电路板5,所述控制电路板5与电池包4电性连接,所述控制电路板5还与第一电热板22以及第二电热板23均保持电性连接;所述壳体1靠近扳机32的位置设有触点开关6,所述触点开关6与控制电路板5电性连接,扣动扳机32时所述扳机32的底部与触点开关6接触;所述壳体1上靠近导热管21的位置设有温度传感器7,所述温度传感器7与控制电路板5电性连接。
所述扳动组件3还包括连接条33、压紧件34、第一弹簧35、第一铆钉36、第二铆钉37和第一销轴38;所述壳体1上设有第一定位柱8,所述扳机32安装在第一定位柱8上;所述连接条33的一端通过第一铆钉36铰接扳机32、连接条33的另一端通过第二铆钉37铰接压紧件34;所述压紧件34设置在支架31上且通过第一销轴38与其枢接,所述支架31内设有套筒311,所述压紧件34设置在套筒311内且可相对其转动;所述壳体1上还设有第二定位柱10,所述第一弹簧35的一端安在第二定位柱10上,另一端安装在第二铆钉37上;所述支架31的侧面设有第一凸起11,所述壳体1上设有安装第一凸起11的卡槽12,扳机32转动的同时带动支架31沿着卡槽12移动。所述壳体1上还设有第三定位柱13,所述扳机32上设有外凸部321,所述第三定位柱13与外凸部321之间设有第二弹簧14。所述扳机32上还设有第一抵靠部322和第二抵靠部323,所述第一抵靠部322与第二抵靠部323分别设置在第一定位柱8的两侧;默认状态下所述第一抵靠部322与壳体1相互贴合,所述第一抵靠部322远离壳体1时所述第二抵靠部323挤压基础触点开关6。所述连接条33上设有安装第二铆钉37的腰形孔331,所述腰形孔331沿着连接条33的轴向延伸,所述第二铆钉37安装在腰形孔331内时所述第一弹簧35的末端套设安装在第二铆钉37上。
所述壳体1上与支架31相邻的位置设有用于调节所述支架31行程的调节组件9,所述调节组件9包括旋钮91、推动件92、安装轴套93和定位环94;所述旋钮91与壳体1转动连接,所述旋钮91上设有第一凹槽95,所述壳体1上设有与第一凹槽95对应的环形凸起15,所述环形凸起15卡在第一凹槽95内;所述推动件92与旋钮91螺纹连接,所述旋钮91内壁设有内螺纹,所述推动件92的外层设有与内螺纹相互啮合的外螺纹;所述推动件92外层设有成对设置的限位板96,所述壳体1上设有用于安装限位板96的导向缺口16,转动旋钮91时所述推动件92沿着套筒311的轴向移动;所述推动件92内部设有安装定位环94的环形台阶97,所述定位环94与环形台阶97同轴心设置,所述定位环94与旋钮91之间设有安装轴套93,所述安装轴套93的一端与旋钮91的内部相互平行设置,另一端与定位环94相互贴合。所述安装轴套93外层设有第二凸起98,所述推动件92上设有用于安装第二凸起98的限位通孔99,所述安装轴套93与推动件92同步移动;所述定位环94的内壁设有环形防滑部910,所述环形防滑部910与胶棒的外壁相互贴合。
所述加热组件2还包括石棉板24,所述第一电热板22设置在导热管21外层且与其相邻设置,所述第二电热板23与第一电热板22上下错开设置;所述石棉板24设置在第二电热板23外层,所述第二电热板23设置在第一电热板22与所述石棉板24之间,所述石棉板24与导热管21外壁之间设有连接两者的紧固件25。所述导热管21的上方设有用于检测所述加热组件2温度的温度传感器7,所述温度传感器7背对石棉板24设置;扣动扳机32时触点开关6给控制电路板5发送电信号为加热组件2的工作状态,所述加热组件2处于工作状态时温度保持不变。所述壳体1上设有用于控制电路板5通电或者断开的按钮开关17,与所述按钮开关17相邻的位置设有指示灯18;所述加热组件2从初始状态开始升温时所述指示灯18显示红色,所述加热组件2温度保持不变且维持在工作状态时所述指示灯18显示绿色;所述触点开关6上设有弹性拨片61,扳机32往复转动并触碰弹性拨片61时所述触点开关6给控制电路板5上发送电信号。
本实施例的具体操作过程如下,当需要使用热胶枪时,打开按钮开关17,这样加热组件2开始状态,此时加热组件2处于升温状态,这样指示灯18显示为红色。在加热组件2升温的过程中,第一电热板22和第二电热板23同步给导热管21加热,同时温度传感器7实时监测导热管21的温度。当导热管21的温度到达预先设置的工作温度时,所述第一电热板22和第二电热板23停止升温且使导热管21维持在工作温度,此时指示灯18显示绿色,这样用户就能使用扳动组件3推动胶棒使胶棒进入导热管21。当导热管21维持在工作温度时,所述温度传感器7给控制电路板5发生电信号,此时控制电路板5就会开始检索触点开关6产生的电信号。当用户持续扣动扳机32时,扳机32就会不停接触触点开关6,触点开关6就会给控制电路板5发送电信号,这样控制电路板5仍然使第一电热板22和第二电热板23同步工作,这样导热管21始终维持在工作温度状态。当用户暂时不使用热胶枪时,扳机32不再接触触点开关6,控制电路板5就无法接收到电性号,控制电路板5上的延伸开关工作,延伸开关的延时时间长短在控制电路板5出厂前由用户自行设定完成。当延时结束后,控制电路板5就会控制第二电热板23停止工作,只有第一电热板22处于工作状态,此时加热组件2就会自动进入待机状态,电池包4的耗电量降低。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种智能热胶枪,包括壳体(1)、加热组件(2)和扳动组件(3),其特征在于,所述加热组件(2)包括导热管(21)、第一电热板(22)和第二电热板(23),所述壳体(1)上设有推动胶棒靠近导热管(21)的扳动组件(3),所述扳动组件(3)包括支架(31),还包括与壳体(1)枢接的扳机(32),扣动扳机(32)时所述支架(31)带动胶棒靠近导热管(21);所述壳体(1)的手柄底部设有电池包(4)和控制电路板(5),所述控制电路板(5)与电池包(4)电性连接,所述控制电路板(5)还与第一电热板(22)以及第二电热板(23)均保持电性连接;所述壳体(1)靠近扳机(32)的位置设有触点开关(6),所述触点开关(6)与控制电路板(5)电性连接,扣动扳机(32)时所述扳机(32)的底部与触点开关(6)接触;所述壳体(1)上靠近导热管(21)的位置设有温度传感器(7),所述温度传感器(7)与控制电路板(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能热胶枪,其特征在于,所述扳动组件(3)还包括连接条(33)、压紧件(34)、第一弹簧(35)、第一铆钉(36)、第二铆钉(37)和第一销轴(38);所述壳体(1)上设有第一定位柱(8),所述扳机(32)安装在第一定位柱(8)上;所述连接条(33)的一端通过第一铆钉(36)铰接扳机(32)、连接条(33)的另一端通过第二铆钉(37)铰接压紧件(34);所述压紧件(34)设置在支架(31)上且通过第一销轴(38)与其枢接,所述支架(31)内设有套筒(311),所述压紧件(34)设置在套筒(311)内且可相对其转动;所述壳体(1)上还设有第二定位柱(10),所述第一弹簧(35)的一端安在第二定位柱(10)上,另一端安装在第二铆钉(37)上;所述支架(31)的侧面设有第一凸起(11),所述壳体(1)上设有安装第一凸起(11)的卡槽(12),扳机(32)转动的同时带动支架(31)沿着卡槽(12)移动。
3.根据权利要求2所述的智能热胶枪,其特征在于,所述壳体(1)上还设有第三定位柱(13),所述扳机(32)上设有外凸部(321),所述第三定位柱(13)与外凸部(321)之间设有第二弹簧(14)。
4.根据权利要求2所述的智能热胶枪,其特征在于,所述扳机(32)上还设有第一抵靠部(322)和第二抵靠部(323),所述第一抵靠部(322)与第二抵靠部(323)分别设置在第一定位柱(8)的两侧;默认状态下所述第一抵靠部(322)与壳体(1)相互贴合,所述第一抵靠部(322)远离壳体(1)时所述第二抵靠部(323)挤压基础触点开关(6)。
5.根据权利要求2所述的智能热胶枪,其特征在于,所述连接条(33)上设有安装第二铆钉(37)的腰形孔(331),所述腰形孔(331)沿着连接条(33)的轴向延伸,所述第二铆钉(37)安装在腰形孔(331)内时所述第一弹簧(35)的末端套设安装在第二铆钉(37)上。
6.根据权利要求2所述的智能热胶枪,其特征在于,所述壳体(1)上与支架(31)相邻的位置设有用于调节所述支架(31)行程的调节组件(9),所述调节组件(9)包括旋钮(91)、推动件(92)、安装轴套(93)和定位环(94);所述旋钮(91)与壳体(1)转动连接,所述旋钮(91)上设有第一凹槽(95),所述壳体(1)上设有与第一凹槽(95)对应的环形凸起(15),所述环形凸起(15)卡在第一凹槽(95)内;所述推动件(92)与旋钮(91)螺纹连接,所述旋钮(91)内壁设有内螺纹,所述推动件(92)的外层设有与内螺纹相互啮合的外螺纹;所述推动件(92)外层设有成对设置的限位板(96),所述壳体(1)上设有用于安装限位板(96)的导向缺口(16),转动旋钮(91)时所述推动件(92)沿着套筒(311)的轴向移动;所述推动件(92)内部设有安装定位环(94)的环形台阶(97),所述定位环(94)与环形台阶(97)同轴心设置,所述定位环(94)与旋钮(91)之间设有安装轴套(93),所述安装轴套(93)的一端与旋钮(91)的内部相互平行设置,另一端与定位环(94)相互贴合。
7.根据权利要求6所述的智能热胶枪,其特征在于,所述安装轴套(93)外层设有第二凸起(98),所述推动件(92)上设有用于安装第二凸起(98)的限位通孔(99),所述安装轴套(93)与推动件(92)同步移动;所述定位环(94)的内壁设有环形防滑部(910),所述环形防滑部(910)与胶棒的外壁相互贴合。
8.根据权利要求1所述的智能热胶枪,其特征在于,所述加热组件(2)还包括石棉板(24),所述第一电热板(22)设置在导热管(21)外层且与其相邻设置,所述第二电热板(23)与第一电热板(22)上下错开设置;所述石棉板(24)设置在第二电热板(23)外层,所述第二电热板(23)设置在第一电热板(22)与所述石棉板(24)之间,所述石棉板(24)与导热管(21)外壁之间设有连接两者的紧固件(25)。
9.根据权利要求8所述的智能热胶枪,其特征在于,所述导热管(21)的上方设有用于检测所述加热组件(2)温度的温度传感器(7),所述温度传感器(7)背对石棉板(24)设置;扣动扳机(32)时触点开关(6)给控制电路板(5)发送电信号为加热组件(2)的工作状态,所述加热组件(2)处于工作状态时温度保持不变。
10.根据权利要求9所述的智能热胶枪,其特征在于,所述壳体(1)上设有用于控制电路板(5)通电或者断开的按钮开关(17),与所述按钮开关(17)相邻的位置设有指示灯(18);所述加热组件(2)从初始状态开始升温时所述指示灯(18)显示红色,所述加热组件(2)温度保持不变且维持在工作状态时所述指示灯(18)显示绿色;所述触点开关(6)上设有弹性拨片(61),扳机(32)往复转动并触碰弹性拨片(61)时所述触点开关(6)给控制电路板(5)上发送电信号。
Priority Applications (1)
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