CN219073388U - 一种超声波除垢雾化头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超声波除垢雾化头,包括雾化头、喷水盖、导水片和雾化片，雾化片设置有若干条弧形、且相交于雾化片中点的弧形导水槽，若干条弧形导水槽相交的中点处设置有雾化水孔，若干条弧形导水槽之间还设置有若干根用于固定导水片和雾化片的定位柱；导水片一侧设置有用于驱动导水片和雾化片转动的若干个转动板；通过将雾化头外接高压水泵，由高压水泵将水灌入到蓄水腔中，高压水撞击到转动板使得导水片和雾化片可以在蓄水腔中卡圈的位置旋转转动；水通过导水片上的导水孔进入弧形导水槽中，若干条弧形导水槽相交在一点，水从若干条弧形导水槽中经过汇聚成一点，由于存在惯性力，使得在高速旋转作用下把水甩出雾化水孔，形成一个螺旋水雾。

Description

一种超声波除垢雾化头

技术领域

本实用新型涉及液体雾化器制作技术领域，具体涉及一种超声波除垢雾化头。

背景技术

硫氧化物及氮氧化物已成为我国主要大气污染物，并以酸雨、雾霾等多种形式对生态环境造成严重破坏，对整个国民经济造成极大负面影响，对人们的工作生活造成极大危害。我国二氧化硫(SO2)的主要来源是我国庞大的硫酸市场需求及部分相关工业企业生产副产物中排放的二氧化硫，对硫酸尾气中的二氧化硫进行处理是关系到环境保护与经济效益的大问题，也是我国SO2减排的重点。

尾气脱硫是必可少的一项环保项目，但现有的多数雾化器都是采用直喷式雾化喷头，喷射覆盖范围小，不合适工业尾气除硫等有毒气体需求，因此，亟需一种能喷射吹螺旋状雾化的雾化头。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种超声波除垢雾化头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种超声波除垢雾化头,包括雾化头，设置在所述雾化头一侧喷水盖，安装在所述雾化头内部的导水片和雾化片，所述导水片和雾化片皆为圆型片，所述雾化片设置有若干条弧形、且相交于雾化片中点的弧形导水槽，若干条所述弧形导水槽相交的中点处设置有雾化水孔，若干条所述弧形导水槽之间还设置有若干根用于固定导水片和雾化片的定位柱；所述导水片一侧设置有用于驱动导水片和雾化片转动的若干个转动板。

作为优选，所述雾化头的一侧为蓄水腔，另一侧为斜向注水孔，所述蓄水腔内部设置有用于安装导水片的卡圈，所述蓄水腔外围设置有用于安装喷水盖的安装座，所述斜向注水孔一侧设置有用于安装超声波发生器的固定柱。

作为优选，所述安装座设置有若干个安装孔。

作为优选，所述导水片的一侧设置凸座，设置在所述凸座上的、且贯穿导水片的若干个导水孔，设置在所述导水孔一侧的、且贯穿导水片的若干个定位孔，所述转动板固定安装在凸座上。

作为优选，所述凸座的外圆直径小于卡圈的内圆直径。

作为优选，所述喷水盖的中间设置有出水孔，所述喷水盖的一侧设置有若干安装柱。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将雾化头外接高压水泵，由高压水泵将水灌入到蓄水腔中，高压水撞击到转动板，使得导水片和雾化片可以在蓄水腔中卡圈的位置旋转转动；水通过所述导水片上的导水孔进入弧形导水槽中，若干条所述弧形导水槽相交在一点，水流从若干条弧形导水槽中经过汇聚成一点，由于存在惯性力，使得在高速旋转作用下把水甩出雾化水孔，再从出水孔喷出，形成一个螺旋的水雾。

附图说明

图1为本实用新型一种超声波除垢雾化头的结构图；

图2为图1中雾化片的结构图；

图3为图1中导水片的结构图；

图4为图1中喷水盖的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种超声波除垢雾化头,如图1所示，包括雾化头1，所述雾化头1的一侧为蓄水腔11，另一侧为斜向注水孔12，具体的，所述斜向注水孔12将水斜向冲入蓄水腔11中，撞击到转动板34，使得导水片3和雾化片4可以旋转转动。所述蓄水腔11内部设置有用于安装导水片3的卡圈13，具体的，所述卡圈13用于对导水片3进行卡位；所述蓄水腔11外围设置有用于安装喷水盖2的安装座14，所述安装座14设置有若干个安装孔141。具体的，所述喷水盖2上若干个安装柱22可以一一对应安装孔141，使得导水片3和雾化片4被安装在蓄水腔11内部。所述斜向注水孔12一侧设置有用于安装超声波发生器的固定柱15。具体的，所述固定柱15用于安装固定超声波振子，通过超声波的回种不同效应，即空化效应、活化效应、剪切效应、抑制效应对雾化器中的雾化片进行不断的清垢、除垢，让高压水中的雾化片处在高速旋转状态，水孔不会因水垢堵塞而减速，导致雾化效果变差。设置在所述雾化头1一侧喷水盖2，安装在所述雾化头1内部的导水片3和雾化片4，所述导水片3和雾化片4皆为圆型片。所述凸座31的外圆直径小于卡圈13的内圆直径，使得导水片3可以在卡圈13卡住的位置转动。

如图2所示，所述雾化片4设置有若干条弧形、且相交于雾化片4中点的弧形导水槽41，若干条所述弧形导水槽41相交的中点处设置有雾化水孔42，若干条所述弧形导水槽41之间还设置有若干根用于固定导水片3和雾化片4的定位柱43。具体的，所述定位柱43嵌入定位孔33中，使得导水片3和雾化片4合在一起，所述导水孔32对应相应的弧形导水槽41，高压水通过导水片3的导水孔32进入雾化片4的弧形导水槽41中，且由于所述转动板34推动导水片3和雾化片4转动，使得在高速旋转作用下把水甩出雾化水孔42，形成一个范围的水雾。

如图3所示，所述导水片3的一侧设置凸座31，设置在所述凸座31上的、且贯穿导水片3的若干个导水孔32，所述导水孔32可以将水导入弧形导水槽41中；设置在所述导水孔32一侧的、且贯穿导水片3的若干个定位孔33，所述定位孔33用于与定位孔33配合，使导水片3和雾化片4合在一起；所述导水片3一侧设置有用于驱动导水片3和雾化片4转动的若干个转动板34，所述转动板34固定安装在凸座31上。具体的，转动板34与凸座31之间形成有倾斜角，且距离导水片3圆心越远，转动板34相对于凸座3的高度就越高，水流从注水孔12流出撞击转动板34与凸座31之间形成的倾斜角，进而推动导水片3和雾化片4转动。

如图4所示，所述喷水盖2的中间设置有出水孔21，所述喷水盖2的一侧设置有若干安装柱22。所述安装柱22上设置有螺纹孔；在安装柱22对应安装在安装座14的安装孔141后，通过螺丝加塑料垫片拧紧，使得喷水盖2可以紧密固定在雾化头1上，且喷水盖2和雾化头1之间安装又密封圈。

工作原理：通过高压水泵将水从斜向注水孔12灌入蓄水腔11中，高压水撞击到转动板34，使得导水片3和雾化片4可以在蓄水腔11中卡圈13的位置旋转转动；之后，水通过所述导水孔32可以将水导入弧形导水槽41中，且由于转动板34推动导水片3和雾化片4转动，使得在高速旋转作用下把水甩出雾化水孔42，再从出水孔21喷出，形成一个范围的水雾。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将雾化头外接高压水泵，由高压水泵将水灌入到蓄水腔中，高压水撞击到转动板，使得导水片和雾化片可以在蓄水腔中卡圈的位置旋转转动；水通过所述导水片上的导水孔进入弧形导水槽中，若干条所述弧形导水槽相交在一点，水流从若干条弧形导水槽中经过汇聚成一点，由于存在惯性力，使得在高速旋转作用下把水甩出雾化水孔，再从出水孔喷出，形成一个螺旋的水雾。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波除垢雾化头,包括雾化头，设置在所述雾化头一侧喷水盖，安装在所述雾化头内部的导水片和雾化片，所述导水片和雾化片皆为圆型片，其特征在于：所述雾化片设置有若干条弧形、且相交于雾化片中点的弧形导水槽，若干条所述弧形导水槽相交的中点处设置有雾化水孔，若干条所述弧形导水槽之间还设置有若干根用于固定导水片和雾化片的定位柱；所述导水片一侧设置有用于驱动导水片和雾化片转动的若干个转动板。

2.如权利要求1所述一种超声波除垢雾化头，其特征在于：所述雾化头的一侧为蓄水腔，另一侧为斜向注水孔，所述蓄水腔内部设置有用于安装导水片的卡圈，所述蓄水腔外围设置有用于安装喷水盖的安装座，所述斜向注水孔一侧设置有用于安装超声波发生器的固定柱。

3.如权利要求2所述一种超声波除垢雾化头，其特征在于：所述安装座设置有若干个安装孔。

4.如权利要求2所述一种超声波除垢雾化头，其特征在于：所述导水片的一侧设置凸座，设置在所述凸座上的、且贯穿导水片的若干个导水孔，设置在所述导水孔一侧的、且贯穿导水片的若干个定位孔，所述转动板固定安装在凸座上。

5.如权利要求4所述一种超声波除垢雾化头，其特征在于：所述凸座的外圆直径小于卡圈的内圆直径。

6.如权利要求1所述一种超声波除垢雾化头，其特征在于：所述喷水盖的中间设置有出水孔，所述喷水盖的一侧设置有若干安装柱。

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