CN219072351U - 一种成槽土可分区滤水的集土坑 - Google Patents

一种成槽土可分区滤水的集土坑 Download PDF

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CN219072351U CN202223159293.7U CN202223159293U CN219072351U CN 219072351 U CN219072351 U CN 219072351U CN 202223159293 U CN202223159293 U CN 202223159293U CN 219072351 U CN219072351 U CN 219072351U
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付显铭
郑树彬
季鹏
孔培翰
夏杰良
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Abstract

本实用新型公开了一种成槽土可分区滤水的集土坑,包括集土坑、隔板,多个所述隔板呈等距阵列在所述集土坑内,多个所述隔板上分别安装有过滤部件,所述过滤部件包括固定杆、V型滤板、斜板,所述固定杆分别固定连接在所述隔板两端,所述V型滤板固定连接在两个固定杆之间,所述斜板固定连接在所述集土坑底壁上,且位于所述V型滤板下侧,本实用新型当泥浆水自右越过隔板流向左侧时,泥浆水会在V型滤板与隔板之间下流,因此V型滤板能够对泥浆水中的泥土以及水具有移动的分离作用,使得泥土能够顺着V型滤板流向集土坑底部,而水会穿过V型滤板快速流向集土坑内,能够大大减少了泥浆水静止分离的时间。

Description

一种成槽土可分区滤水的集土坑
技术领域
本实用新型涉及集土坑技术领域,尤其涉及一种成槽土可分区滤水的集土坑。
背景技术
在进行地下连续墙施工时,由于成槽土开挖时携带大量泥浆,含水率过高,无法用土方车直接排除场外,在场地内晾晒成槽土占用场地面积大,且泥浆外溢,造成场地内文明施工差。
根据公开号“CN214786425U”一种沥水集土坑,包括设置在坑体周围的侧壁以及坑体底部的坑基,所述侧壁的一侧开口,所述侧壁与开口相对的一侧设置有滤水板,所述滤水板背离坑体的一侧设置有储水池等。
现有独立集土坑存放成槽土时,泥浆水与土共存于一个集土坑,需静置后泥浆水浮于表面后将泥浆水抽走后,晒干成槽土后方可外运,而静置晾晒周期长,需大量集土坑存放成槽土,现场场地紧张,无法满足现场成槽土对方要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有独立集土坑存放成槽土时,泥浆水与土共存于一个集土坑,需静置后泥浆水浮于表面后将泥浆水抽走后,晒干成槽土后方可外运,而静置晾晒周期长,需大量集土坑存放成槽土,现场场地紧张,无法满足现场成槽土对方要求,而提出的一种成槽土可分区滤水的集土坑。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种成槽土可分区滤水的集土坑,包括集土坑、隔板,多个所述隔板呈等距阵列在所述集土坑内;
多个所述隔板上分别安装有过滤部件,所述过滤部件包括固定杆、V型滤板、斜板,所述固定杆分别固定连接在所述隔板两端,所述V型滤板固定连接在两个固定杆之间,所述斜板固定连接在所述集土坑底壁上,且位于所述V型滤板下侧。
优选的,所述隔板两端分别固定连接有安装腔,所述安装腔固定连接有弧形腔,所述弧形腔与所述安装腔相通。
优选的,所述安装腔呈竖直贯穿有转轴,所述转轴下端开设有往复丝纹,所述转轴螺纹连接有连接杆。
优选的,所述连接杆远离所述转轴的一端固定连接有毛刷,所述毛刷滑动连接在所述V型滤板内侧壁上。
优选的,所述安装腔设有多个扇叶,多个所述扇叶呈环形阵列在所述转轴上端。
优选的,所述安装腔其中一端固定连接有挡板,所述挡板靠近所述安装腔的一端开设有开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将成槽土从最右侧开始运至集土坑内,集土坑内成槽土高度由右向左逐渐降低,静置一段时间后,泥浆水会逐步越过隔板流入左侧基坑,静置一段时间后用挖机将左侧静置后成槽土翻运至右侧集土坑内,将泥浆水挤至左侧集土坑内同意抽取排放,右侧集土坑内成槽土晾晒后方可外运。
当泥浆水自右越过隔板流向左侧时,泥浆水会在V型滤板与隔板之间下流,因此V型滤板能够对泥浆水中的泥土以及水具有移动的分离作用,使得泥土能够顺着V型滤板流向集土坑底部,而水会穿过V型滤板快速流向集土坑内,能够大大减少了泥浆水静止分离的时间。
泥浆水流向安装腔与挡板之间时会推动扇叶移动,并使得转轴发生旋转在转轴旋转时,连接杆呈上下往复移动,当毛刷跟随连接杆上下往复移动时能够对附着在V型滤板上的泥土清理并推动至斜板上,避免V型滤板因泥土过多而阻碍水的流出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成槽土可分区滤水的集土坑的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种成槽土可分区滤水的集土坑的毛刷结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种成槽土可分区滤水的集土坑的挡板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种成槽土可分区滤水的集土坑的V型滤板结构示意图。
图中:1集土坑、2V型滤板、3隔板、4安装腔、5挡板、6扇叶、7转轴、8连接杆、9毛刷、10弧形腔、11斜板、12固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-4,一种成槽土可分区滤水的集土坑,包括集土坑1、隔板3,多个隔板3呈等距阵列在集土坑1内,位于集土坑1中间的隔板3低于四周外围边框。
多个隔板3上分别安装有过滤部件,过滤部件包括固定杆12、V型滤板2、斜板11,固定杆12分别固定连接在隔板3两端,V型滤板2固定连接在两个固定杆12之间,斜板11固定连接在集土坑1底壁上,且位于V型滤板2下侧,泥浆水会在V型滤板2与隔板3之间下流,因此V型滤板2能够对泥浆水中的泥土以及水具有移动的分离作用,使得泥土能够顺着V型滤板2流向集土坑底部,而水会穿过V型滤板2快速流向集土坑内。
隔板3两端分别固定连接有安装腔4,安装腔4固定连接有弧形腔10,弧形腔10与安装腔4相通,安装腔4呈竖直贯穿有转轴7,转轴7下端开设有往复丝纹,转轴7螺纹连接有连接杆8,连接杆8远离转轴7的一端固定连接有毛刷9,毛刷9滑动连接在V型滤板2内侧壁上,安装腔4设有多个扇叶6,多个扇叶6呈环形阵列在转轴7上端,安装腔4其中一端固定连接有挡板5,挡板5靠近安装腔4的一端开设有开口,泥浆水流向安装腔4与挡板5之间时会推动扇叶6移动并使得转轴7发生旋转,在转轴7旋转时,连接杆8呈上下往复移动,当毛刷9跟随连接杆8上下往复移动时能够对附着在V型滤板2上的泥土清理并推动至斜板11上。
本实用新型中,在使用时首先将成槽土从最右侧开始运至集土坑1内,集土坑1内成槽土高度由右向左逐渐降低,静置一段时间后,泥浆水会逐步越过隔板3流入左侧基坑,静置一段时间后用挖机将左侧静置后成槽土翻运至右侧集土坑内,将泥浆水挤至左侧集土坑内同意抽取排放,右侧集土坑1内成槽土晾晒后方可外运。
当泥浆水自右越过隔板3流向左侧时,泥浆水会在V型滤板2与隔板3之间下流,因此V型滤板2能够对泥浆水中的泥土以及水具有移动的分离作用,使得泥土能够顺着V型滤板2流向集土坑底部,而水会穿过V型滤板2快速流向集土坑内,当泥土流向斜板11上时,由于斜板11左端位于右端,因此泥土会滑落至斜板11右侧,能够大大减少了泥浆水静止分离的时间。
泥浆水流向安装腔4与挡板5之间时会推动扇叶6移动,并使得转轴7发生旋转,由于连接杆8螺纹连接转轴7上且滑动连接在隔板3上,因此在转轴7旋转时,连接杆8呈上下往复移动,当毛刷9跟随连接杆8上下往复移动时能够对附着在V型滤板2上的泥土清理并推动至斜板11上,避免V型滤板2因泥土过多而阻碍水的流出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成槽土可分区滤水的集土坑,包括集土坑(1)、隔板(3),其特征在于,多个所述隔板(3)呈等距阵列在所述集土坑(1)内;
多个所述隔板(3)上分别安装有过滤部件,所述过滤部件包括固定杆(12)、V型滤板(2)、斜板(11),所述固定杆(12)分别固定连接在所述隔板(3)两端,所述V型滤板(2)固定连接在两个固定杆(12)之间,所述斜板(11)固定连接在所述集土坑(1)底壁上,且位于所述V型滤板(2)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种成槽土可分区滤水的集土坑,其特征在于,所述隔板(3)两端分别固定连接有安装腔(4),所述安装腔(4)固定连接有弧形腔(10),所述弧形腔(10)与所述安装腔(4)相通。
3.根据权利要求2所述的一种成槽土可分区滤水的集土坑,其特征在于,所述安装腔(4)呈竖直贯穿有转轴(7),所述转轴(7)下端开设有往复丝纹,所述转轴(7)螺纹连接有连接杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种成槽土可分区滤水的集土坑,其特征在于,所述连接杆(8)远离所述转轴(7)的一端固定连接有毛刷(9),所述毛刷(9)滑动连接在所述V型滤板(2)内侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种成槽土可分区滤水的集土坑,其特征在于,所述安装腔(4)设有多个扇叶(6),多个所述扇叶(6)呈环形阵列在所述转轴(7)上端。
6.根据权利要求2所述的一种成槽土可分区滤水的集土坑,其特征在于,所述安装腔(4)其中一端固定连接有挡板(5),所述挡板(5)靠近所述安装腔(4)的一端开设有开口。
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