CN219072323U - 一种自清洗过滤器新型滤芯 - Google Patents

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张德军
陈洪涛
丁纪纯
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Abstract

本实用新型公开了一种自清洗过滤器新型滤芯,涉及过滤器相关技术领域。本实用新型包括滤壳、插管、连接架和限制结构,滤壳的底部呈开口设置,滤壳的下方设置有插管,插管的顶端固定连通有与插管内外径相同的滤管,且滤管的顶端呈封闭设置,并固定在滤壳的内顶部,滤管的周侧上下等间距地固定有若干连接架,且连接架外侧固定在滤壳的内壁上,滤壳的周侧固定有限制结构,限制结构包括安装盘和外限制架,滤壳的周侧下部固定有安装盘,安装盘的顶部固定有外限制架。本实用新型通过设置滤壳、插管、连接架和限制结构,解决了自清洗过滤器滤芯工作过程中受到液体冲击容易变形影响使用效果,且达到相应的过滤精度需要成本较大的问题。

Description

一种自清洗过滤器新型滤芯
技术领域
本实用新型属于过滤器相关技术领域,特别是涉及一种自清洗过滤器新型滤芯。
背景技术
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备,过滤器在工作的过程中,需要采用滤芯进行过滤,滤芯需要保证有方便清洗的特性,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
自清洗过滤器滤芯在工作时,会有不断地清洗过程,液体导到滤芯上的方向在一定时间内,不断地发生变化,造成滤芯在工作的过程中,不断地受到外力的冲击,使滤芯的材料不断地发生形变,在发生形变后,容易改变过滤器的过滤效果,造成过滤效果下降;
自清洗过滤器滤芯在工作的过程中,直接对相应的液体进行单步过滤,过滤后进行相应的清洗,为了达到相应的过滤精度,需要进行多过滤器串联,才能达到相应的工作效果,工作时,需要的工作空间较大,维护成本等都较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洗过滤器新型滤芯,通过设置滤壳、插管、连接架和限制结构,解决了自清洗过滤器滤芯工作过程中受到液体冲击容易变形影响使用效果,且达到相应的过滤精度需要成本较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种自清洗过滤器新型滤芯,包括滤壳、插管、连接架和限制结构,所述滤壳的底部呈开口设置,所述滤壳的下方设置有插管,所述插管的顶端固定连通有与插管内外径相同的滤管,且滤管的顶端呈封闭设置,并固定在滤壳的内顶部,所述滤管的周侧上下等间距地固定有若干连接架,且连接架外侧固定在滤壳的内壁上,所述滤壳的周侧固定有限制结构,所述限制结构包括安装盘和外限制架,所述滤壳的周侧下部固定有安装盘,所述安装盘的顶部固定有外限制架,工作时,通过滤壳将进入过滤器的液体进行初步过滤,通过插管插入相应的输出结构中,将滤管中进一步过滤的液体导出,通过连接架在工作时,限制滤管在滤壳中的位置,通过限制结构在工作时,限制滤芯在过滤器中的位置。
进一步地,所述滤壳的底端固定有密封垫圈,且密封垫圈的内外径与滤壳的内外径分别相同,滤壳在安装到过滤器中后,通过密封垫圈将过滤前和过滤后的液体之间进行封闭。
进一步地,所述插管的周侧上部固定有限制盘,所述限制盘下方的插管周侧活动连接有橡胶套,插管在工作时,通过限制盘限制橡胶套的位置,通过橡胶套将插管和过滤器之间的缝隙封闭。
进一步地,所述连接架包括内固定环、固定杆和外固定环,所述滤管周侧上下对应地固定有若干内固定环,所述内固定环的周侧呈环形阵列固定有固定杆,所述固定杆远离内固定环的一端共同固定有外固定环,所述外固定环固定在滤壳内,连接架通过内固定环连接在滤管上,通过外固定环连接在滤壳内,通过固定杆支撑限制滤管的位置。
进一步地,所述安装盘包括盘体和安装孔,所述盘体的顶部呈环形阵列贯通开设有安装孔,安装盘在工作时,通过安装孔安装安装用螺栓,使得滤壳可以安装在过滤器内。
进一步地,所述外限制架包括软缓冲环和弹性框,所述盘体的顶部呈环形阵列固定有弹性框,所述滤壳的周侧固定有两个软缓冲环,且弹性框共同固定在软缓冲环外侧,外限制架在工作时,通过弹性框限制滤壳在过滤器中的位置。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置滤壳和限制结构,解决了自清洗过滤器滤芯工作过程中受到液体冲击容易变形影响使用效果的问题,过滤的过程中,滤管通过连接架在滤壳内保持位置,软缓冲环配合弹性框,在滤壳工作时,吸收滤壳振动造成其材料反复弯曲的能量,并通过弹性框的弹性,限制滤壳在过滤器中的位,大大降低滤芯在工作过程中产生的形变,减少液体冲击滤壳造成的过滤效果改变。
本实用新型通过设置滤壳、插管和连接架,解决了自清洗过滤器滤芯工作过程中达到相应的过滤精度需要成本较大的问题,需要过滤的液体进入过滤器中后,通过滤壳进行初步过滤后,进入滤壳的内部,随后通过滤管进一步过滤后,导到插管中,通过插管导出,因此在工作的过程中,使用本滤芯,通过单个过滤器即可达到多步过滤到相应精度的效果,使用时更加节省空间和维护成本。
附图说明
图1为一种自清洗过滤器新型滤芯组装结构立体图;
图2为滤壳的结构立体图;
图3为插管的结构立体图;
图4为插管俯视的结构立体图;
图5为连接架的结构立体图;
图6为限制结构的结构立体图。
附图标记:
1、滤壳;101、密封垫圈;2、插管;201、限制盘;202、橡胶套;203、滤管;3、连接架;301、内固定环;302、固定杆;303、外固定环;4、限制结构;401、安装盘;4011、盘体;4012、安装孔;402、外限制架;4021、软缓冲环;4022、弹性框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种自清洗过滤器新型滤芯,包括滤壳1、插管2、连接架3和限制结构4,滤壳1的底部呈开口设置,滤壳1的下方设置有插管2,滤壳1在工作时,将进入过滤器中的液体进行过滤,通过插管2将经过两步过滤的液体都出,插管2的顶端固定连通有与插管2内外径相同的滤管203,通过滤管203将滤壳1内部经过初步过滤的液体进一步过滤,并导到插管2中,且滤管203的顶端呈封闭设置,并固定在滤壳1的内顶部,滤管203的周侧上下等间距地固定有若干连接架3,且连接架3外侧固定在滤壳1的内壁上,滤管203通过连接架3稳定地连接在滤壳1内,滤壳1的周侧固定有限制结构4,限制结构4在工作时,限制滤壳1在过滤器外壳内,确保滤壳1在过滤器工作过程中不会发生歪斜,限制结构4包括安装盘401和外限制架402,滤壳1的周侧下部固定有安装盘401,安装盘401的顶部固定有外限制架402,安装盘401提供滤壳1在过滤器内的安装功能,外限制架402提供滤壳1的位置限制功能。
其中如图1、2所示,滤壳1的底端固定有密封垫圈101,且密封垫圈101的内外径与滤壳1的内外径分别相同,滤壳1在安装到相应的过滤器中后,通过密封垫圈101将其底部封闭。
其中如图1、3、4所示,插管2的周侧上部固定有限制盘201,限制盘201下方的插管2周侧活动连接有橡胶套202,插管2通过限制盘201限制橡胶套202的位置,通过插管2插入输出的插孔上,并在橡胶套202的限制下,配合封闭插管2和过滤器之间的空隙。
其中如图1、5所示,连接架3包括内固定环301、固定杆302和外固定环303,滤管203周侧上下对应地固定有若干内固定环301,内固定环301的周侧呈环形阵列固定有固定杆302,固定杆302远离内固定环301的一端共同固定有外固定环303,外固定环303固定在滤壳1内,连接架3通过内固定环301与滤管203固定,通过外固定环303与滤壳1固定,通过固定杆302限制滤管203在滤壳1内的位置。
其中如图1、6所示,安装盘401包括盘体4011和安装孔4012,盘体4011的顶部呈环形阵列贯通开设有安装孔4012,盘体4011通过安装孔4012活动连接安装用的螺栓,使得盘体4011可以相应地安装在过滤器内。
其中如图1、6所示,外限制架402包括软缓冲环4021和弹性框4022,盘体4011的顶部呈环形阵列固定有弹性框4022,滤壳1的周侧固定有两个软缓冲环4021,且弹性框4022共同固定在软缓冲环4021外侧,软缓冲环4021配合弹性框4022,在滤壳1工作时,吸收滤壳1振动造成其材料反复弯曲的能量,并通过弹性框4022的弹性,限制滤壳1在过滤器中的位置。
本实用新型的具体工作原理为:工作时,首先将滤壳1放到过滤器的外壳内,将插管2对准过滤器中输出的位置,将插管2插入过滤器中输出的位置,通过橡胶套202插入配合插入相应的输出位置,被限制盘201限制好,再将盘体4011上安装孔4012对准过滤器外壳内的安装结构,再将相应安装螺栓插入安装孔4012内,并旋入相应的安装结构中,滤壳1通过密封垫圈101配合,将滤壳1在过滤器中安装好,并使得滤壳1内外之间的缝隙被封闭好,安装好滤芯后,通过弹性框4022限制滤壳1在过滤器中的位置,开始过滤工作时,需要过滤的液体进入过滤器中后,通过滤壳1进行初步过滤后,进入滤壳1的内部,随后通过滤管203局进一步过滤后,导到插管2中,通过插管2导出,在过滤的过程中,滤管203通过连接架3在滤壳1内保持位置,软缓冲环4021配合弹性框4022,在滤壳1工作时,吸收滤壳1振动造成其材料反复弯曲的能量,并通过弹性框4022的弹性,限制滤壳1在过滤器中的位置。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自清洗过滤器新型滤芯,包括滤壳(1)、插管(2)、连接架(3)和限制结构(4),其特征在于:所述滤壳(1)的底部呈开口设置,所述滤壳(1)的下方设置有插管(2),所述插管(2)的顶端固定连通有与插管(2)内外径相同的滤管(203),且滤管(203)的顶端呈封闭设置,并固定在滤壳(1)的内顶部,所述滤管(203)的周侧上下等间距地固定有若干连接架(3),且连接架(3)外侧固定在滤壳(1)的内壁上,所述滤壳(1)的周侧固定有限制结构(4),所述限制结构(4)包括安装盘(401)和外限制架(402),所述滤壳(1)的周侧下部固定有安装盘(401),所述安装盘(401)的顶部固定有外限制架(402)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器新型滤芯,其特征在于:所述滤壳(1)的底端固定有密封垫圈(101),且密封垫圈(101)的内外径与滤壳(1)的内外径分别相同。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器新型滤芯,其特征在于:所述插管(2)的周侧上部固定有限制盘(201),所述限制盘(201)下方的插管(2)周侧活动连接有橡胶套(202)。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器新型滤芯,其特征在于:所述连接架(3)包括内固定环(301)、固定杆(302)和外固定环(303),所述滤管(203)周侧上下对应地固定有若干内固定环(301),所述内固定环(301)的周侧呈环形阵列固定有固定杆(302),所述固定杆(302)远离内固定环(301)的一端共同固定有外固定环(303),所述外固定环(303)固定在滤壳(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器新型滤芯,其特征在于:所述安装盘(401)包括盘体(4011)和安装孔(4012),所述盘体(4011)的顶部呈环形阵列贯通开设有安装孔(4012)。
6.根据权利要求5所述的一种自清洗过滤器新型滤芯,其特征在于:所述外限制架(402)包括软缓冲环(4021)和弹性框(4022),所述盘体(4011)的顶部呈环形阵列固定有弹性框(4022),所述滤壳(1)的周侧固定有两个软缓冲环(4021),且弹性框(4022)共同固定在软缓冲环(4021)外侧。
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