CN219072317U - 一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统 - Google Patents
一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统,涉及粘胶纤维生产中使用的压榨机技术领域,包括碱罐、碱泵、过滤器、增压泵和压榨机;碱罐内装有冲洗碱液;碱泵输送碱罐内的冲洗碱液,其进口通过管路与碱罐底部连接,出口通过管路连接过滤器的进口;过滤器过滤碱泵输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,过滤器的出口通过管路连接增压泵的进口;增压泵对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,增压泵的出口通过管路连接至压榨机的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗压榨机的压辊网孔。本实用新型在原有的基础上,增加了过滤器过滤碱泵输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,避免了大颗粒杂质堵塞冲洗碱液管,减少压榨机冲洗碱液管的拆修。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产中使用的压榨机技术领域,更具体地说涉及一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统。
背景技术
粘胶短纤别称人造棉,吸湿性好,手感柔软。棉短绒、木浆和甘蔗渣是生产粘胶纤维的主要原料,其资源丰富,制造成本低。粘胶纤维的干强度比棉低,其湿强只有干强的66%左右,弹性回复能力差,不耐磨,不耐晒,耐碱而不耐酸;但粘纤吸湿性好,易于染色,织物穿着舒适。因为其特性类似于棉,因此有称作人造棉。用它与合成纤维混纺,还可增进织物的服用性能。在原液中放入适量的二氧化钛可生产出无光纤维。
在粘胶短纤的生产中,常利用压榨机挤出经浸渍后的浆粕内多余的碱液。压榨机压辊在运行时,有部分碱纤残留堵在压辊网孔上,为了解决这一问题,需要利用冲洗碱液进行冲洗,压榨机通过冲洗碱液将压辊网孔上堵着的碱纤冲下顺着沟槽流入纤维回收机中。
公开号为CN203356100U的专利,公开了一种适用于压榨机压辊的冲洗装置,包括辊体和冲洗碱管,所述冲洗碱管设置在辊体上方,在所述冲洗碱管表面沿轴向开设有多个冲洗孔,所述冲洗孔上连接有喷嘴,所述喷嘴与辊体表面网孔相对应,所述辊体转动配合喷嘴冲洗网孔。本实用新型能够有效地解决压榨机辊体表面上网孔堵塞的问题,保证浆粕的挤压效果更好。
冲洗碱液目前用的是V202压榨回流碱,碱泵直接把冲洗碱液输送到每台压榨机中,由于进入压榨机的支管口径较小,压榨回流碱罐中大颗粒杂质也较多,导致每台压榨机冲洗碱管道经常堵塞,若发现不及时,压榨机就会长期无冲洗碱可用,进而使压榨机压辊网孔堵塞加剧,严重影响到压榨效果。另外,沟槽里若没有冲洗碱流动,浆粥会在沟槽处累积,严重时会冒出压榨机外,人工处理较为麻烦且每次清洗时间较长,生产质量和生产计划都会受到到影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统,以解决上述现有技术中存在的冲洗碱管道堵塞问题。本实用新型增加了过滤器过滤碱泵输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,避免了大颗粒杂质堵塞冲洗碱液管,减少压榨机冲洗碱液管的拆修,大颗粒杂质集中在过滤器处理,清理时更加方便高效,省时省力。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:
一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统,包括碱罐、碱泵、过滤器、增压泵和压榨机;
所述碱罐内装有冲洗碱液;所述碱泵输送所述碱罐内的冲洗碱液,其进口通过管路与所述碱罐底部连接,出口通过管路连接所述过滤器的进口;所述过滤器过滤所述碱泵输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,过滤器的出口通过管路连接所述增压泵的进口;所述增压泵对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,增压泵的出口通过管路连接至所述压榨机的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗压榨机的压辊网孔。
进一步的是,所述过滤器的前后管路上均安装有第一压力变送器。
进一步的是,所述过滤器的前后管路上均安装有手动阀。
进一步的是,所述过滤器为篮式过滤器。
进一步的是,所述过滤器并联设置有两个。
进一步的是,所述增压泵的出口管路上安装有第二压力变送器,所述第二压力变送器与所述增压泵电连接。
进一步的是,所述增压泵并联设置有两个。
进一步的是,所述压榨机并联设置有若干台,所述增压泵的出口通过管路连接至所述若干台压榨机的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗若干台压榨机的压辊网孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的冲洗碱液过滤增压系统,在原有的基础上,增加了过滤器过滤碱泵输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,避免了大颗粒杂质堵塞冲洗碱液管,减少压榨机冲洗碱液管的拆修,大颗粒杂质集中在过滤器处理,清理时更加方便高效,省时省力。
本实用新型提供的冲洗碱液过滤增压系统,在原有的基础上,增加了增压泵,增压泵对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,使冲洗碱液的压力更足,冲到压辊网面上时有足够的动能使网孔上堵塞的碱纤脱落。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
附图标记:
1、碱罐;2、碱泵;3、过滤器;4、增压泵;5、压榨机;6、第一压力变送器;7、手动阀;8、第二压力变送器。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例1
一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统,如图1所示,包括碱罐1、碱泵2、过滤器3、增压泵4和压榨机5。
碱罐1内装有冲洗碱液;碱泵2输送碱罐1内的冲洗碱液,其进口通过管路与碱罐1底部连接,出口通过管路连接过滤器3的进口;过滤器3过滤碱泵2输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,过滤器3的出口通过管路连接增压泵4的进口;增压泵4对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,增压泵4的出口通过管路连接至压榨机5的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗压榨机5的压辊网孔。
本实施例中,碱罐1用于储存冲洗碱液,其具体可为压榨回流碱罐,并利用回流管与压榨机5连接,将压榨机5内的冲洗碱液回流至碱罐1内使用。碱泵2用于输送碱罐1内的冲洗碱液。过滤器3用于过滤碱泵2输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质。增压泵4用于对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,将其输送至压榨机5的压辊网孔,冲洗网孔上堵塞的碱纤。
原有的冲洗碱系统较为简单,管路中没有安装过滤器及增压泵,导致进入每台压榨机的支管经常发生堵塞与压力不足,通过本技术方案,实施时可以做到:
1、冲洗碱管不再堵塞,减少压榨机冲洗碱管的拆修,大颗粒杂质集中在过滤器3处理,清理时更加方便高效,省时省力。
2、冲洗碱液的压力更足,冲到压辊网面上时有足够的动能使网孔上堵塞的碱纤脱落。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步的阐述,如图1所示,过滤器3的前后管路上均安装有第一压力变送器6。可通过计算两端压力衰减ΔP判断是否需要清洗,当ΔP>0.3MPa时,前后压降过大,过滤器3就要进行拆洗。
过滤器3的前后管路上均安装有手动阀7。在拆洗过滤器3时,利用手动阀7关闭过滤器3前后两端的冲洗碱液管。本实施例中,过滤器3为篮式过滤器,利用篮式过滤器过滤碱泵2输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,同时其拆洗方便。过滤器3并联设置有两个(一用一备)。
增压泵4也并联设置有两个(一用一备)。增压泵4的出口管路上安装有第二压力变送器8,第二压力变送器8与增压泵4电连接。第二压力变送器8用于监测增压泵4出口的压力情况,同时,可将增压泵出口压力与泵的频率自动连锁,通过设定模块,设定压力值,在自动模式时,增压泵频率根据出口压力自动进行调节,压力较低时,泵频率提高,压力较高时,泵频率降低。
压榨机5并联设置有若干台,增压泵4的出口通过管路连接至若干台压榨机5的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗若干台压榨机5的压辊网孔,利用冲洗碱液过滤增压系统对多台压榨机5的压辊网孔进行冲洗。
为了更好的理解本实用新型,下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述:
在使用时,碱泵2工作,对碱罐1内的冲洗碱液进行输送,冲洗碱液首先输送至过滤器3处,过滤器3过滤冲洗碱液中的大颗粒杂质,过滤后的冲洗碱液再输送至增压泵4处,增压泵4对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,增压后的冲洗碱液最终被送入压榨机5的压辊网孔,冲洗网孔上堵塞的碱纤。
在使用时,过滤器3过滤碱泵2输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,避免了大颗粒杂质堵塞冲洗碱液管,减少压榨机冲洗碱液管的拆修,大颗粒杂质集中在过滤器处理,清理时更加方便高效,省时省力。
在使用时,增压泵4对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,使冲洗碱液的压力更足,冲到压辊网面上时有足够的动能使网孔上堵塞的碱纤脱落。
在使用过程中,观察篮式过滤器3前后的第一压力变送器6,当两端的压力衰减ΔP>0.3MPa时,前后压降过大,篮式过滤器3就要进行拆洗。此时先关闭前后两端的手动阀7,再对篮式过滤器3进行拆洗。
在使用过程中,增压泵4后端的第二压力变送器8监测增压泵出口的压力情况,同时,增压泵出口压力与泵的频率自动连锁,通过设定模块,设定压力值,在自动模式时,增压泵频率根据出口压力自动进行调节,压力较低时,泵频率提高,压力较高时,泵频率降低。
以上对本实用新型的实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种等同变型或替换,这些等同或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种粘胶短纤生产中压榨机的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,包括碱罐(1)、碱泵(2)、过滤器(3)、增压泵(4)和压榨机(5);
所述碱罐(1)内装有冲洗碱液;所述碱泵(2)输送所述碱罐(1)内的冲洗碱液,其进口通过管路与所述碱罐(1)底部连接,出口通过管路连接所述过滤器(3)的进口;所述过滤器(3)过滤所述碱泵(2)输送的冲洗碱液中的大颗粒杂质,过滤器(3)的出口通过管路连接所述增压泵(4)的进口;所述增压泵(4)对过滤后的冲洗碱液进行增压和输送,增压泵(4)的出口通过管路连接至所述压榨机(5)的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗压榨机(5)的压辊网孔。
2.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述过滤器(3)的前后管路上均安装有第一压力变送器(6)。
3.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述过滤器(3)的前后管路上均安装有手动阀(7)。
4.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述过滤器(3)为篮式过滤器。
5.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述过滤器(3)并联设置有两个。
6.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述增压泵(4)的出口管路上安装有第二压力变送器(8),所述第二压力变送器(8)与所述增压泵(4)电连接。
7.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述增压泵(4)并联设置有两个。
8.如权利要求1所述的冲洗碱液过滤增压系统,其特征在于,所述压榨机(5)并联设置有若干台,所述增压泵(4)的出口通过管路连接至所述若干台压榨机(5)的压辊处,增压后的冲洗碱液冲洗若干台压榨机(5)的压辊网孔。
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