CN219072044U - 一种钢结构夹层玻璃水滑道 - Google Patents

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齐淑玉
王意珂
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构夹层玻璃水滑道,涉及玻璃水滑道技术领域,该装置包括立柱、支撑架和转动调节机构,所述立柱预安装在地面上,所述立柱的上端设置有支撑框,所述支撑框的两个相对的侧壁上均开设有第一穿孔,所述支撑架卡接在支撑框上,所述支撑架的侧壁上开设有与第一穿孔对应的第二穿孔,所述第一穿孔和第二穿孔的内部设置有用于将支撑架和支撑框固定在一起的螺栓,所述支撑架的上端安装有若干个安装框,两个相邻的安装框之间铺设有钢化玻璃,本实用新型将支撑架分段模块化设置,然后将支撑架整体输送到安装现场,通过对支撑框的转动调整使支撑架快速卡接在支撑框上,并进行固定,提高玻璃水滑道的建造效率。

Description

一种钢结构夹层玻璃水滑道
技术领域
本实用新型涉及玻璃水滑道技术领域,具体是一种钢结构夹层玻璃水滑道。
背景技术
空中漂流又称“玻璃水滑道”,空中漂流属于高空漂流项目,该游乐设施的底座由钢架支撑,滑道底面和两侧均由透明玻璃材质建造而成的全透明滑道,全程用透光率达百分之九十六的钢化玻璃建造。
现有的玻璃水滑道大多都是在安装现场进行安装焊接,需要大量的工人,同时占用大量的时间,不能实现模块化生产,不便于使用者使用。
针对上述问题,现在设计一种改进的钢结构夹层玻璃水滑道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构夹层玻璃水滑道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢结构夹层玻璃水滑道,包括立柱、支撑架和转动调节机构,所述立柱预安装在地面上,所述立柱的上端设置有支撑框,所述支撑框的两个相对的侧壁上均开设有第一穿孔。
所述支撑架卡接在支撑框上,所述支撑架的侧壁上开设有与第一穿孔对应的第二穿孔,所述第一穿孔和第二穿孔的内部设置有用于将支撑架和支撑框固定在一起的螺栓,所述支撑架的上端安装有若干个安装框,两个相邻的安装框之间铺设有钢化玻璃,所述钢化玻璃通过胶水安装在安装框的内壁上。
所述转动调节机构设置在支撑框的下端,用于使支撑框转动,对支撑框的位置进行调整,便于支撑架上的第二穿孔与支撑框上的第一穿孔对齐,提高支撑架的安装效率。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动调节机构包括转动杆,所述转动杆竖直安装在支撑框的下端,所述立柱的上端开设有与转动杆配合使用的转动孔,所述转动杆转动连接在转动孔的内壁上,所述立柱的侧壁上转动连接有转动套,所述支撑框的两端安装有用于对支撑框进行支撑的支撑杆,所述支撑杆的下端安装在转动套的侧壁上,所述转动套的下端安装有用于将转动套固定在立柱侧壁上的焊接板,所述焊接板的侧壁通过焊接的方式安装在立柱的侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:两个相邻钢化玻璃之间的安装框内壁上安装有用于对钢化玻璃进行限位的限位框。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动孔的内壁上安装有便于转动杆转动的滚珠。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的侧壁上安装有用于提高支撑架结构强度的加强肋条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动套的侧壁上设置有用于使转动套与立柱固定在一起的螺钉。
本实用新型与现有技术相比,将支撑架分段模块化设置,然后将支撑架整体输送到安装现场,通过对支撑框的转动调整使支撑架快速卡接在支撑框上,并进行固定,提高玻璃水滑道的建造效率,降低安装成本。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型中转动调节机构的结构示意图。
图3为本实用新型中支撑架的结构示意图。
其中:1、立柱;2、焊接板;3、转动套;4、钢化玻璃;5、安装框;6、限位框;7、支撑框;8、支撑杆;9、支撑架;10、螺栓;11、转动孔;12、第一穿孔;13、转动杆;14、第二穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种钢结构夹层玻璃水滑道,包括立柱1、支撑架9和转动调节机构,所述立柱1预安装在地面上,所述立柱1的上端设置有支撑框7,所述支撑框7的两个相对的侧壁上均开设有第一穿孔12。
所述支撑架9卡接在支撑框7上,所述支撑架9的侧壁上开设有与第一穿孔12对应的第二穿孔14,所述第一穿孔12和第二穿孔14的内部设置有用于将支撑架9和支撑框7固定在一起的螺栓10,所述支撑架9的上端安装有若干个安装框5,两个相邻的安装框5之间铺设有钢化玻璃4,所述钢化玻璃4通过胶水安装在安装框5的内壁上,两个相邻钢化玻璃4之间的安装框5内壁上安装有用于对钢化玻璃4进行限位的限位框6。
所述转动调节机构设置在支撑框7的下端,用于使支撑框7转动,对支撑框7的位置进行调整,便于支撑架9上的第二穿孔14与支撑框7上的第一穿孔12对齐,提高支撑架9的安装效率。
所述转动调节机构包括转动杆13,所述转动杆13竖直安装在支撑框7的下端,所述立柱1的上端开设有与转动杆13配合使用的转动孔11,所述转动杆13转动连接在转动孔11的内壁上,所述立柱1的侧壁上转动连接有转动套3,所述支撑框7的两端安装有用于对支撑框7进行支撑的支撑杆8,所述支撑杆8的下端安装在转动套3的侧壁上,所述转动套3的下端安装有用于将转动套3固定在立柱1侧壁上的焊接板2,所述焊接板2的侧壁通过焊接的方式安装在立柱1的侧壁上。
在加工时,先根据图纸在厂家的厂房将支撑架9模块化生产,然后将钢化玻璃4安装在支撑架9上的安装框5侧壁上,然后将模块化的支撑架9直接运输到安装现场。
然后通过吊装设备将支撑架9放置在对应位置的立柱1上端的支撑框7上,通过对支撑框7的转动,使支撑架9快速卡接在支撑框7上,并使支撑架9上的第二穿孔14与支撑框7上的第一穿孔12对齐,然后通过螺栓10将支撑架9和支撑框7固定在一起,在支撑框7转动时,支撑框7带动支撑杆8转动,支撑杆8带动转动套3转动,转动套3带动焊接板2转动,在支撑框7转动到位后,通过焊接的方式将焊接板2焊接在立柱1的侧壁上。
与现有技术相比,将支撑架9分段模块化设置,然后将支撑架9整体输送到安装现场,通过对支撑框7的转动调整使支撑架9快速卡接在支撑框7上,并进行固定,提高玻璃水滑道的建造效率,降低安装成本,便于使用者使用。
上述实用新型公布了一种钢结构夹层玻璃水滑道,在加工时,先根据图纸在厂家的厂房将支撑架9模块化生产,然后将钢化玻璃4安装在支撑架9上的安装框5侧壁上,然后将模块化的支撑架9直接运输到安装现场。
然后通过吊装设备将支撑架9放置在对应位置的立柱1上端的支撑框7上,通过对支撑框7的转动,使支撑架9快速卡接在支撑框7上,并使支撑架9上的第二穿孔14与支撑框7上的第一穿孔12对齐,然后通过螺栓10将支撑架9和支撑框7固定在一起,在支撑框7转动时,支撑框7带动支撑杆8转动,支撑杆8带动转动套3转动,转动套3带动焊接板2转动,在支撑框7转动到位后,通过焊接的方式将焊接板2焊接在立柱1的侧壁上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种钢结构夹层玻璃水滑道,包括立柱(1)、支撑架(9)和转动调节机构,所述立柱(1)预安装在地面上,其特征在于,所述立柱(1)的上端设置有支撑框(7),所述支撑框(7)的两个相对的侧壁上均开设有第一穿孔(12);
所述支撑架(9)卡接在支撑框(7)上,所述支撑架(9)的侧壁上开设有与第一穿孔(12)对应的第二穿孔(14),所述第一穿孔(12)和第二穿孔(14)的内部设置有用于将支撑架(9)和支撑框(7)固定在一起的螺栓(10),所述支撑架(9)的上端安装有若干个安装框(5),两个相邻的安装框(5)之间铺设有钢化玻璃(4),所述钢化玻璃(4)通过胶水安装在安装框(5)的内壁上;
所述转动调节机构设置在支撑框(7)的下端,用于使支撑框(7)转动,对支撑框(7)的位置进行调整,便于支撑架(9)上的第二穿孔(14)与支撑框(7)上的第一穿孔(12)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构夹层玻璃水滑道,其特征在于,所述转动调节机构包括转动杆(13),所述转动杆(13)竖直安装在支撑框(7)的下端,所述立柱(1)的上端开设有与转动杆(13)配合使用的转动孔(11),所述转动杆(13)转动连接在转动孔(11)的内壁上,所述立柱(1)的侧壁上转动连接有转动套(3),所述支撑框(7)的两端安装有用于对支撑框(7)进行支撑的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的下端安装在转动套(3)的侧壁上,所述转动套(3)的下端安装有用于将转动套(3)固定在立柱(1)侧壁上的焊接板(2),所述焊接板(2)的侧壁通过焊接的方式安装在立柱(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构夹层玻璃水滑道,其特征在于,两个相邻钢化玻璃(4)之间的安装框(5)内壁上安装有用于对钢化玻璃(4)进行限位的限位框(6)。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构夹层玻璃水滑道,其特征在于,所述转动孔(11)的内壁上安装有便于转动杆(13)转动的滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构夹层玻璃水滑道,其特征在于,所述支撑架(9)的侧壁上安装有用于提高支撑架(9)结构强度的加强肋条。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构夹层玻璃水滑道,其特征在于,所述转动套(3)的侧壁上设置有用于使转动套(3)与立柱(1)固定在一起的螺钉。
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