CN219071371U - 改进型灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进型灭菌锅，包括结构主体，所述结构主体包括灭菌锅及设于灭菌锅底部的底座，所述底座上依次设有连接灭菌锅的水收集机构、蓄水部及蒸气回收机构，其中所述水收集机构用于收集灭菌锅内部蒸气冷却后形成的软水，所述蒸气回收机构对称设于蓄水部的两侧，所述蓄水部包括一水箱。本实用新型在蒸气灭菌的过程中温度变低的蒸气由蒸气压缩机回收再加压升温回流至加热舱内并再次输送至灭菌锅内对菌种进行灭菌，该结构进一步提高了资源利用效率，具有节能效果，其中，在灭菌锅灭菌过程中产生的冷却水由灭菌锅底部的集水导件将软水收集在集水罐中，集水罐内部储存软水，软水可用于培育菌种，使资源利用率最大化。

Description

改进型灭菌锅

技术领域

本实用新型涉及消毒灭菌技术领域，具体为改进型灭菌锅。

背景技术

蒸汽灭菌是多数食用菌种产品生产的重要环节，灭菌过程需要消耗大量的燃料。传统的食用菌等产品的蒸汽灭菌炉用泥砖砌成，使用时炉体吸收大量的热量，燃料消耗大，效率低。近几年改用由烧柴式蒸汽发生炉、导汽管、灭菌室组成的灭菌炉，减少了炉体本身对热量的吸收，一定程度上节约了燃料。此种灭菌方式在高生产成本的同时，制约着产业的发展，并且传统的灭菌锅不具备软水收集效果，而软水适用于培育菌种，传统灭菌锅的软水直接排放，从而浪费了资源，结构功能单一，可靠性不足。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供改进型灭菌锅，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

改进型灭菌锅，包括结构主体，所述结构主体包括灭菌锅及设于灭菌锅底部的底座，所述底座上依次设有连接灭菌锅的水收集机构、蓄水部及蒸气回收机构，其中所述水收集机构用于收集灭菌锅内部蒸气冷却后形成的软水，所述蒸气回收机构对称设于蓄水部的两侧，所述蓄水部包括一水箱；

所述灭菌锅内分别设有加热舱、多个独立设置的第一灭菌架及第二灭菌架，并且所述灭菌锅顶部还设有连接加热舱的安装舱，其中所述加热舱设于灭菌锅的一端，所述加热舱与蓄水部连接，所述安装舱内对应第一灭菌架及第二灭菌架设有第一蒸气导送管件及第二蒸气导送管件；

所述水收集机构包括集水罐及集水导件，所述集水导件设于灭菌锅的底部，所述集水罐与集水导件管道连接；

所述蒸气回收机构包括蒸气压缩机及蒸气收集管，所述蒸气收集管与灭菌锅连接，所述蒸气压缩及与加热舱连接。

特别的，所述灭菌锅的远离加热舱的一端设有第一气密门，所述灭菌锅的两侧设有一组第二气密门，所述第一气密门设有控制面板、温度监测控制模组及压力监测模组，并且所述灭菌锅的底部还设有用于安装集水导件的集水槽，所述集水槽与灭菌锅内部相通。

特别的，所述集水导件包括一抽水泵，所述抽水泵通过导管与集水罐连接，所述集水罐的一侧设有出水管。

特别的，所述加热舱设有加热器，所述加热舱与水箱管道连接，并且所述加热舱通过导管分别与第一蒸气导送管件及第二蒸气导送管件连接，所述第一蒸气导送管件及第二蒸气导送管件均包括主导管及若干副导管，其中所述副导管连接设有若干蒸气喷头。

特别的，所述主导管与副导管相通，并且所述副导管沿主导管的长度方向一字排列。

特别的，所述第一灭菌架的数量为四个，并且所述第一灭菌锅对称设于灭菌锅内，所述第二灭菌架设于第一灭菌架之间，并且所述第二灭菌架与灭菌锅活动连接，所述第二灭菌架底部设有导轨，所述导轨固定设于灭菌锅内，并且所述第二灭菌架通过导轨沿灭菌锅的轴线方向移动。

特别的，所述水箱设有进水管，所述进水管穿设于加热舱内。

特别的，所述安装舱的一端还设有排压阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的改进型灭菌锅，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：

使用时可通过打开灭菌锅的两侧及端部的气密门将待灭菌的菌种放置在对应的灭菌架上，该结构独立设置，每个灭菌架有单独的蒸气导水管件对应进行消毒，并且通过温度监测控制模组监测温度后再控制蒸气出气量从而控制蒸气灭菌温度，该结构智能化程度高，可靠性更强，在蒸气灭菌的过程中温度变低的蒸气由蒸气压缩机回收再加压升温回流至加热舱内并再次输送至灭菌锅内对菌种进行灭菌，该结构进一步提高了资源利用效率，具有节能效果，其中，在灭菌锅灭菌过程中产生的冷却水由灭菌锅底部的集水导件将软水收集在集水罐中，集水罐内部储存软水，软水可用于培育菌种，使资源利用率最大化。

附图说明

图1为本实用新型改进型灭菌锅的整体结构示意图；

图2为本实用新型改进型灭菌锅的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型改进型灭菌锅的灭菌锅第一内部结构示意图；

图4为本实用新型改进型灭菌锅的灭菌锅第二内部结构示意图。

图中标号：

1、底座；2、灭菌锅；201、第一蒸气导送管件；202、第一灭菌架；203、第二灭菌架；204、第二蒸气导送管件；205、导轨；206、主导管；207、副导管；208、加热舱；209、加热器；210、安装舱；211、排压阀门；3、水收集机构；301、集水罐；302、集水导件；303、集水槽；304、抽水泵；305、出水管；4、蓄水部；401、水箱；402、进水管；5、蒸气回收机构；501、蒸气压缩机；502、蒸气收集管；6、第一气密门；601、压力监测模组；602、控制面板；603、温度监测控制模组；7、第二气密门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了改进型灭菌锅2，包括结构主体，所述结构主体包括灭菌锅2及设于灭菌锅2底部的底座1，所述底座1上依次设有连接灭菌锅2的水收集机构3、蓄水部4及蒸气回收机构5，其中所述水收集机构3用于收集灭菌锅2内部蒸气冷却后形成的软水，所述蒸气回收机构5对称设于蓄水部4的两侧，所述蓄水部4包括一水箱401；

其中，灭菌锅2内部具有密封腔体，灭菌锅2整体形状呈圆柱形，内部两侧设置两个单独的灭菌舱，两侧灭菌舱之间设置可移动的灭菌舱，上述对应的灭菌舱中均设置气密门，使用时对应打开气密门放置待消毒的菌种；

使用过程中，蒸气冷却形成的软水随灭菌锅2的侧壁滑落至灭菌锅2的底部，再由水收集机构3将软水进行收集，收集的软水可用于后期菌种的培育，进一步提高了资源利用效率，节约了资源。

所述灭菌锅2内分别设有加热舱208、多个独立设置的第一灭菌架202及第二灭菌架203，并且所述灭菌锅2顶部还设有连接加热舱208的安装舱210，其中所述加热舱208设于灭菌锅2的一端，所述加热舱208与蓄水部4连接，所述安装舱210内对应第一灭菌架202及第二灭菌架203设有第一蒸气导送管件201及第二蒸气导送管件204；

存储水的水箱401由导管灌输至加热舱208内，加热舱208内设置了液位传感器以及设置在导管上的控制阀，可自动根据加热舱208内部的液位情况进行自动加水，加热舱208内的加热器209对水进行加热产生水蒸气，加热舱208内部为密封腔体，加热舱208上连接蒸气输送管，蒸气输送管连接第一蒸气导送组件和第二蒸气导送组件，第一蒸气导送组件对应设置在第一灭菌架202上，第二蒸气导送组件对应设置在第二灭菌架203上，通过蒸气导送组件蒸气能对应灭菌架上的菌种进行灭菌，并且第一灭菌架202和第二灭菌架203设置独立的温度监测模块，该模块通过控制模组控制第一蒸气导送组件和第二蒸气导送组件的出气量，从而实现灭菌锅2内的灭菌温度。

所述水收集机构3包括集水罐301及集水导件302，所述集水导件302设于灭菌锅2的底部，所述集水罐301与集水导件302管道连接；

集水罐301的形状于灭菌锅2的形状相似，其通过导管连接在集水导件302中，集水导件302对灭菌锅2内蒸气冷却的水进行回收，蒸气冷却的水为软水，集水导件302将软水输送至集水罐301中，后期用于软水回收利用，可用于菌种培育。

所述蒸气回收机构5包括蒸气压缩机501及蒸气收集管502，所述蒸气收集管502与灭菌锅2连接，所述蒸气压缩及与加热舱208连接。蒸气压缩机501将灭菌锅2内的二次蒸汽经过压缩机压缩，使其压力和温度上升，蒸气的热焓也随之增加，把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用。

本实施例通过自动从水箱401中的水抽至加热舱208内，加热舱208产生的蒸气通过蒸气导送组件依次对灭菌锅2内部的灭菌架进行消毒，并在蒸气消毒的过程中设置蒸气压缩机501，将温度低于预设值的蒸气回收加压升温重新回加热舱208内由导管再次通过蒸气导送组件输送至灭菌锅2内，并且，灭菌锅2底部设置的水收集机构3能在蒸气冷却时形成的软水进行收集，通过集水导件302保存在集水罐301中，后期可用于菌种培育，该结构进一步提高了资源利用效率，具有节能效果，降低生产成本，可靠性强。

进一步说明的是，所述灭菌锅2的远离加热舱208的一端设有第一气密门6，所述灭菌锅2的两侧设有一组第二气密门7，所述第一气密门6设有控制面板602、温度监测控制模组603及压力监测模组601，并且所述灭菌锅2的底部还设有用于安装集水导件302的集水槽303，所述集水槽303与灭菌锅2内部相通。设置在灭菌锅2两侧以及端部的气密门通过气压变化实现灭菌锅2的密封，其中控制面板602包括液晶触控屏，该控制面板602连接温度监测控制模组603和压力监测模组601，用于显示灭菌舱内部的温度、气压以及用于控制灭菌锅2内部的蒸气量，其中压力监测模组601具有在线监测模块，可实时监测灭菌锅2内部的气压，该结构智能化高。

进一步说明的是，所述集水导件302包括一抽水泵304，所述抽水泵304通过导管与集水罐301连接，所述集水罐的一侧设有出水管305。当蒸气冷却后的水沿灭菌锅2的侧壁滑落并汇聚在集水导件302上，集水导件302的集水槽303连接导管，导管通过抽水泵304将软水收集在集水罐301中，集水罐301的一侧设置出水管305，使用者可通过出水管305将集水罐301内的水排出。

进一步说明的是，所述加热舱208设有加热器209，所述加热舱208与水箱401管道连接，并且所述加热舱208通过导管分别与第一蒸气导送管件201及第二蒸气导送管件204连接，所述第一蒸气导送管件201及第二蒸气导送管件204均包括主导管206及若干副导管207，其中所述副导管207连接设有若干蒸气喷头。该加热器209由多个U型的铜管制成，通过通电加热的方式使加热舱208内的水沸腾从而产生水蒸气，其中，加热舱208通过导管将蒸气输送至灭菌锅2内，主导管206与输送蒸气的导管相通，主导管206再将蒸气由副导管207传输，并且由副导管207上的喷头输送至灭菌锅2内。

进一步说明的是，所述主导管206与副导管207相通，并且所述副导管207沿主导管206的长度方向一字排列。设置在灭菌锅2内的第一灭菌架202和第二灭菌架203的上方对应铺设有主导管206和副导管207，针对相应的灭菌架进行蒸气消毒。

进一步说明的是，所述第一灭菌架202的数量为四个，并且所述第一灭菌锅2对称设于灭菌锅2内，所述第二灭菌架203设于第一灭菌架202之间，并且所述第二灭菌架203与灭菌锅2活动连接，所述第二灭菌架203底部设有导轨205，所述导轨205固定设于灭菌锅2内，并且所述第二灭菌架203通过导轨205沿灭菌锅2的轴线方向移动。设置在灭菌锅2的第一灭菌架202呈弧形并对称设置，第二灭菌架203可通过导轨205活动。

进一步说明的是，所述水箱401设有进水管402，所述进水管402穿设于加热舱208内。进水管402设置有电磁阀，根据液压传感器，由控制模组自动打开或闭合阀门，从而保证加热舱208内部的水供给。

进一步说明的是，所述安装舱210的一端还设有排压阀门211。完成灭菌工序后，可通过排压阀门211降低灭菌舱内部的压力，使第一气密门6可第二气密门7打开。

综上所述，使用时可通过打开灭菌锅2的两侧及端部的气密门将待灭菌的菌种放置在对应的灭菌架上，该结构独立设置，每个灭菌架有单独的蒸气导水管件对应进行消毒，并且通过温度监测控制模组603监测温度后再控制蒸气出气量从而控制蒸气灭菌温度，该结构智能化程度高，可靠性更强，在蒸气灭菌的过程中温度变低的蒸气由蒸气压缩机501回收再加压升温回流至加热舱208内并再次输送至灭菌锅2内对菌种进行灭菌，该结构进一步提高了资源利用效率，具有节能效果，其中，在灭菌锅2灭菌过程中产生的冷却水由灭菌锅2底部的集水导件302将软水收集在集水罐301中，集水罐301内部储存软水，软水可用于培育菌种，使资源利用率最大化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.改进型灭菌锅，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括灭菌锅(2)及设于灭菌锅(2)底部的底座(1)，所述底座(1)上依次设有连接灭菌锅(2)的水收集机构(3)、蓄水部(4)及蒸气回收机构(5)，其中所述水收集机构(3)用于收集灭菌锅(2)内部蒸气冷却后形成的软水，所述蒸气回收机构(5)对称设于蓄水部(4)的两侧，所述蓄水部(4)包括一水箱(401)；

所述灭菌锅(2)内分别设有加热舱(208)、多个独立设置的第一灭菌架(202)及第二灭菌架(203)，并且所述灭菌锅(2)顶部还设有连接加热舱(208)的安装舱(210)，其中所述加热舱(208)设于灭菌锅(2)的一端，所述加热舱(208)与蓄水部(4)连接，所述安装舱(210)内对应第一灭菌架(202)及第二灭菌架(203)设有第一蒸气导送管件(201)及第二蒸气导送管件(204)；

所述水收集机构(3)包括集水罐(301)及集水导件(302)，所述集水导件(302)设于灭菌锅(2)的底部，所述集水罐(301)与集水导件(302)管道连接；

所述蒸气回收机构(5)包括蒸气压缩机(501)及蒸气收集管(502)，所述蒸气收集管(502)与灭菌锅(2)连接，所述蒸气压缩机(501)与加热舱(208)连接。

2.根据权利要求1所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述灭菌锅(2)的远离加热舱(208)的一端设有第一气密门(6)，所述灭菌锅(2)的两侧设有一组第二气密门(7)，所述第一气密门(6)设有控制面板(602)、温度监测控制模组(603)及压力监测模组(601)，并且所述灭菌锅(2)的底部还设有用于安装集水导件(302)的集水槽(303)，所述集水槽(303)与灭菌锅(2)内部相通。

3.根据权利要求1所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述集水导件(302)包括一抽水泵(304)，所述抽水泵(304)通过导管与集水罐(301)连接，所述集水罐(301)的一侧设有出水管(305)。

4.根据权利要求1所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述加热舱(208)设有加热器(209)，所述加热舱(208)与水箱(401)管道连接，并且所述加热舱(208)通过导管分别与第一蒸气导送管件(201)及第二蒸气导送管件(204)连接，所述第一蒸气导送管件(201)及第二蒸气导送管件(204)均包括主导管(206)及若干副导管(207)，其中所述副导管(207)连接设有若干蒸气喷头。

5.根据权利要求4所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述主导管(206)与副导管(207)相通，并且所述副导管(207)沿主导管(206)的长度方向一字排列。

6.根据权利要求1所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述第一灭菌架(202)的数量为四个，并且所述第一灭菌架(202)对称设于灭菌锅(2)内，所述第二灭菌架(203)设于第一灭菌架(202)之间，并且所述第二灭菌架(203)与灭菌锅(2)活动连接，所述第二灭菌架(203)底部设有导轨(205)，所述导轨(205)固定设于灭菌锅(2)内，并且所述第二灭菌架(203)通过导轨(205)沿灭菌锅(2)的轴线方向移动。

7.根据权利要求1所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述水箱(401)设有进水管(402)，所述进水管(402)穿设于加热舱(208)内。

8.根据权利要求1所述的改进型灭菌锅，其特征在于：所述安装舱(210)的一端还设有排压阀门(211)。

Images