CN219070080U - 一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器，包括吸尘头、手柄组件，手柄组件包括进风筒、旋风筒，进风筒与旋风筒之间可拆卸连接有尘杯，尘杯端部与旋风筒之间通过卡接结构连接，进风筒与尘杯之间设有轨道结构，使尘杯沿自身长度方向与进风筒滑移配合，进风筒设有卡钩与按钮，尘杯对应卡钩开设有卡槽，卡钩包括连接部和挂钩部，挂钩部沿进风筒长度方向成型于连接部，按钮通过导向结构与卡钩导向配合，使得卡钩抵紧或远离卡槽，控制尘杯卡接或脱离进风筒。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有尘杯安装在进风筒上时不易发生晃动、使用寿命长、尘杯安装精准稳定、结构紧凑的效果。

Description

一种吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别涉及一种吸尘器。

背景技术

现有公告号为CN205671986U的中国专利，公开了一种手持式吸尘器，包括一吸尘器主体，所述的吸尘器主体包括一进气管、一与所述的进气管相连通的旋风分离装置、一用于产生真空抽吸力的抽吸单元、一用作电源的电池包以及一在所述手持式吸尘器的使用过程中能够由使用者抓握的把手，所述进气管的前端部具有一进气口，所述的进气管具有一纵向中心线，所述的纵向中心线穿过所述的进气口，所述的旋风分离装置具有一旋风桶，所述的旋风桶具有一旋转中心线，所述进气管位于所述旋风分离装置的上方，所述的旋转中心线与所述的纵向中心线相平行设置，第一锁定机构包括通过一弹簧支撑在基体上的第一锁钩、设置在旋风分离桶外周壁面上的第二锁钩，当两个锁钩钩在一起时，旋风分离装置被限定在基体上。当向内侧按压第一锁钩使其向内移动一个位置，第二锁钩与第一锁钩脱开，旋风分离装置能够从基体上移除。

但上述的吸尘器存在以下缺点：该吸尘器通过尘杯的第二锁钩卡接在进风管的第一锁钩上，使尘杯安装在进气管下方，第一锁钩与第二锁钩之间通过弹性件提供横向的支撑力进行支撑，防止锁止情况下尘杯在进风管下左右移动，但是在使用过程中操作者往往需要对吸尘器进行左右晃动，在晃动的同时由于尘杯惯性会使弹性件受到不间断的压应力，长时间使用后弹性件容易产生弾性疲劳，使水平方向的弹性件支撑力降低，导致尘杯容易发生左右晃动甚至从进风管上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸尘器，具有尘杯安装在进风筒上时不易发生晃动、使用寿命长、尘杯安装精准稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸尘器，包括吸尘头、手柄组件，所述手柄组件包括进风筒、旋风筒，所述进风筒与所述旋风筒之间可拆卸连接有尘杯，所述尘杯端部与所述旋风筒之间通过卡接结构连接，所述进风筒与尘杯之间设有轨道结构，使所述尘杯沿自身长度方向与所述进风筒滑移配合，所述进风筒设有卡钩与按钮，所述尘杯对应所述卡钩开设有卡槽，所述卡钩包括连接部和挂钩部，所述挂钩部沿所述进风筒长度方向成型于所述连接部，所述按钮通过导向结构与所述卡钩导向配合，控制所述卡钩抵紧或远离所述卡槽，使得所述尘杯卡接或脱离所述进风筒。

通过采用上述技术方案，当需要将尘杯安装至进风筒上时，首先通过轨道结构使尘杯沿长度方向在进风筒的侧壁进行滑移，直至尘杯的端部抵于旋风筒的端部，并通过卡接结构使尘杯一端卡接于旋风筒上，然后通过尘杯的卡槽对准进风筒的卡钩进行按压，在导向结构的导向作用下，使卡钩卡接于卡槽内实现锁止，由于卡钩的挂钩部是沿着进风筒长度方向成型于卡钩的连接部上的，当尘杯安装在进风筒上时，配合上轨道结构对尘杯的横向限位，以及卡接结构对尘杯的轴向限位，可以有效防止尘杯从进风筒侧壁掉落，具有尘杯安装在进风筒上时不易发生晃动、使用寿命长、尘杯安装精准稳定的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述导向结构包括插柱、滑移件和弹性件，所述滑移件底部设有所述卡钩，所述按钮设有所述插柱，所述滑移件对应所述插柱开设有导向斜面，所述插柱与所述导向斜面导向配合，所述弹性件始终有驱使所述卡钩卡接于所述卡槽的运动趋势。

通过采用上述技术方案，在尘杯的拆除过程中，操作者按压按钮带动插柱插入到滑移件上，并通过滑移件的导向斜面与插柱的导向配合，使滑移件带动卡钩相对远离尘杯的卡槽进行解锁，此时弹性件从初始状态受到挤压积攒弹性势能，当操作者撤除按压按钮的压应力时，弹性件释放弹性势能并恢复至初始状态。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移件对应所述插柱开设有插槽，所述滑移件在所述插槽底部形成有所述导向斜面。

通过采用上述技术方案，插槽的开设使插柱与插槽底部的导向斜面之间的导向配合更加精准，插槽对插柱的插入进行了限位，使插柱的插入方向更加精准。

本实用新型的进一步设置为：所述插柱对应所述导向斜面设有倾斜面，所述插柱通过所述倾斜面与所述滑移件的导向斜面滑移配合。

通过采用上述技术方案，设有倾斜面的插柱在与滑移件的导向斜面导向滑移配合时可以提高顺滑程度，防止插柱与滑移件的导向斜面之间发生硬性接触导致磨损，有利于提高本实用新型的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述进风筒固定设有固定座，所述固定座开设有容置槽，所述容置槽内活动设有所述滑移件和所述弹性件，所述固定座对应所述卡钩开设有避让槽，所述避让槽与所述容置槽连通，所述弹性件一端抵于所述滑移件，所述弹性件另一端抵于所述固定座，所述弹性件始终有驱使所述滑移件脱离所述容置槽的运动趋势。

通过采用上述技术方案，滑移件和弹性件活动设置在固定座的容置槽内部，方便滑移件和弹性件的安装固定以及后续对滑移件和弹性件等部件的更换。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移件端面的中部开设有限位槽，所述弹性件一端嵌设于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽的开设对弹性件进行了固定，使弹性件始终嵌设在滑移件端部的中部位置，防止弹性件在容置槽内发生偏转导致无法形变，同时还可以使弹性件的压缩伸展方向更加一致。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座设有限位套，所述限位套的腔室连通所述容置槽，所述插柱活动穿设于所述限位套内。

通过采用上述技术方案，限位套对插柱的插入方向进行了限定，有利于提高插柱插入的精准度，防止插柱插入方向发生偏移导致卡死情况的发生。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移件开设有沟槽，所述沟槽与所述容置槽连通，所述沟槽的开设在所述滑移件上形成弹性片，所述弹性片一端与所述滑移件固定连接，所述弹性片另一端设有卡凸，所述固定座对应所述卡凸开设有防脱槽，所述防脱槽与所述容置槽连通，当所述滑移件安装在所述固定座上时，所述卡凸活动设于所述防脱槽内。

通过采用上述技术方案，滑移件的卡凸活动设置在固定座的防脱槽内，使滑移件在固定座的容置槽内滑移的同时，防止滑移件脱离固定座的容置槽，破坏导向结构导致无法导向的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述卡接结构包括卡扣和扣槽，所述旋风筒设有所述卡扣，所述尘杯对应所述卡扣开设有所述扣槽，所述卡扣与所述扣槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，当尘杯安装在进风筒上时，尘杯的端部通过扣槽与旋风筒端部的卡扣进行扣合，实现对尘杯端部的固定，防止尘杯在使用过程中向下脱离。

本实用新型的进一步设置为：所述轨道结构包括滑轨和轨道槽，所述尘杯侧壁沿长度方向设有所述滑轨，所述进风筒对应所述滑轨开设有所述轨道槽，所述滑轨与所述轨道槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，通过滑轨与轨道槽的滑移配合，使尘杯安装到进风筒的插入过程更加精准，另外还可以对尘杯在进风筒的横向进行限位，提高尘杯的安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用外部驱动力按压按钮，通过导向结构的导向作用使带有卡钩的滑移件在进风筒的长度方向进行滑移，实现进风筒的卡钩与尘杯的卡槽相互卡接或者解锁的状态，具有尘杯安装在进风筒上时不易发生晃动、使用寿命长、尘杯安装精准稳定、结构紧凑的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型杯盖闭合时的结构图。

图3是本实用新型杯盖打开时的结构图。

图4是本实用新型尘杯相对进风筒分离时的视图。

图5是本实用新型尘杯相对进风筒分离时另一视角的视图。

图6是本实用新型的爆炸图，除尘头未示出。

图7是本实用新型导向结构部分的剖视图。

图8是本实用新型导向结构部分的爆炸图。

图9是本实用新型导向结构部分另一视角的爆炸图。

图中：1、进风筒；11、固定座；111、容置槽；112、避让槽；113、限位套；114、防脱槽；12、滑移件；121、卡钩；122、插槽；123、导向斜面；124、限位槽；125、沟槽；126、弹性片；1261、卡凸；13、按钮；131、插柱；1311、倾斜面；14、滑槽；15、弹性件；16、轨道槽；2、尘杯；21、卡槽；22、安装槽；221、安装座；23、嵌槽；231、卡块；24、扣槽；25、滑轨；3、杯盖；4、旋风筒；41、卡扣；5、吸尘头；6、密封圈；7、风道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种吸尘器，如图1-6所示，吸尘头5、手柄组件，手柄组件包括进风筒1、旋风筒4，进风筒1与旋风筒4之间可拆卸连接有尘杯2，尘杯2安装于进风筒1下方，进风筒1与尘杯2之间设有风道7，为了保证风道7连接处的密封性，进风筒1与尘杯2在风道7处设有密封圈6，尘杯2开口端设有一杯盖3，杯盖3通过转轴铰接于尘杯2靠近进风筒1的一端，区别于杯盖3铰接在尘杯2开口端远离进风筒1的一端，导致尘杯2倾倒灰尘时杯盖3对灰尘的倾倒形成了阻碍，本实用新型的杯盖3相对尘杯2打开时，杯盖3贴合在进风筒1的一侧，使尘杯2在安装于进风筒1的情况下倾倒灰尘时，灰尘可以完全从尘杯2中倾倒出来，不会有残留，另外本实用新型的杯盖3打开的情况下杯盖3不会占用额外的空间，使整体结构比较紧凑；尘杯2开设有安装槽22，安装槽22内固定设有安装座221，杯盖3与安装座221铰接，在对尘杯2进行安装时，可以先将杯盖3与安装座221铰接成一个整体，然后在另外一个工序把该整体安装至尘杯2的安装槽22内；尘杯2还开设有嵌槽23，嵌槽23与安装槽22连通，嵌槽23内插设有卡块231，卡块231端部在嵌槽23内形成有卡槽，在装配的时候，通过先将卡块231嵌入到嵌槽23内，然后将装配成一体的杯盖3和安装座221通过安装座221嵌入到嵌槽23内，然后通过螺钉固定到尘杯2上，使卡块231可拆卸式安装在尘杯2侧壁的嵌槽23内，方便对卡块231拆装以及更换。

尘杯2端部与旋风筒4之间通过卡接结构连接，卡接结构包括卡扣41和扣槽24，旋风筒4设有卡扣41，尘杯2对应卡扣41开设有扣槽24，卡扣41与扣槽24卡接配合，当尘杯2安装在进风筒1上时，尘杯2的端部通过扣槽24与旋风筒4端部的卡扣41进行扣合，实现对尘杯2端部的固定。

进风筒1与尘杯2之间设有轨道结构，使尘杯2沿自身长度方向与进风筒1滑移配合，轨道结构包括滑轨25和轨道槽16，尘杯2侧壁沿长度方向设有滑轨25，进风筒1对应滑轨25开设有轨道槽16，通过滑轨25与轨道槽16的滑移配合，使尘杯2安装到进风筒1的插入过程更加精准，另外还可以对尘杯2在进风筒1的横向进行限位，提高尘杯2的安装稳定性。

杯盖3靠近进风筒1的一端与尘杯2铰接，杯盖3另一端与尘杯2锁止配合，该锁止配合结构为现有技术，在此不再赘述，尘杯2一端抵接于进风筒1，进风筒1设有卡钩121和按钮13，尘杯2侧壁对应卡钩121设有卡槽，进风筒1的侧壁沿长度方向开设有滑槽14，卡钩121与滑槽14滑移配合，按钮13通过导向结构与卡钩121导向配合，使按钮13在滑槽14内移动，进而使卡钩121抵紧或者远离卡槽21，使得所述尘杯2卡接或脱离所述进风筒1。

如图7-9所示，导向结构包括插柱131、滑移件12和弹性件15，滑移件12底部设有卡钩121，按钮13设有插柱131，滑移件12对应插柱131开设有插槽122，滑移件12在插槽122底部形成有倾斜的导向斜面123，插柱131与导向斜面123导向配合，弹性件15始终有驱使卡钩121卡接于卡槽的运动趋势，在尘杯2的拆除过程中，操作者按压按钮13带动插柱131插入到滑移件12的插槽122内，并通过滑移件12的导向斜面123与插柱131导向配合，使滑移件12带动卡钩121相对远离尘杯2的卡槽，此时弹性件15从初始状态受到挤压积攒弹性势能，当操作者不再按压按钮13时，弹性件15释放弹性势能并恢复至初始状态。

插柱131对应导向斜面123设有倾斜面1311，插柱131通过倾斜面1311与滑移件12的导向斜面123滑移配合，设有倾斜面1311的插柱131在与滑移件12的导向斜面123导向滑移配合时可以提高顺滑程度，防止插柱131与滑移件12的导向斜面123之间发生硬性接触导致磨损，有利于提高本实用新型的使用寿命。

进风筒1固定设有固定座11，固定座11开设有容置槽111，容置槽111内活动设有滑移件12和弹性件15，固定座11对应卡钩121开设有避让槽112，避让槽112与容置槽111连通，弹性件15一端抵于滑移件12，弹性件15另一端抵于固定座11，弹性件15始终有驱使滑移件12脱离容置槽111的运动趋势，滑移件12和弹性件15活动设置在固定座11的容置槽111内部，方便滑移件12和弹性件15的安装固定以及后续对滑移件12和弹性件15等部件的更换；滑移件12端面的中部开设有限位槽124，弹性件15一端嵌设于限位槽124内，限位槽124的开设对弹性件15进行了固定，使弹性件15始终嵌设在滑移件12端部的中部位置，防止弹性件15在容置槽111内发生偏转导致无法形变，同时还可以使弹性件15的压缩伸展方向更加一致。

固定座11横向一体成型有限位套113，限位套113的腔室连通容置槽111，插柱131活动穿设于限位套113内，插柱131与限位套113的腔室滑移配合，限位套113对插柱131的插入方向进行了限定，有利于提高插柱131插入的精准度，防止插柱131插入方向发生偏移导致卡死情况的发生。

滑移件12开设有沟槽125，沟槽125与容置槽111连通，沟槽125的开设在滑移件12上形成弹性片126，弹性片126一端与滑移件12固定连接，弹性片126另一端设有卡凸1261，固定座11对应卡凸1261开设有防脱槽114，防脱槽114与容置槽111连通，当滑移件12安装在固定座11上时，卡凸1261活动设于防脱槽114内，滑移件12的卡凸1261活动设置在固定座11的防脱槽114内，使滑移件12在固定座11的容置槽111内滑移的同时，防止滑移件12脱离固定座11的容置槽111，破坏导向结构导致无法导向的情况发生。

本实用新型的基本工作原理为：当需要将尘杯2安装至进风筒1上时，首先通过轨道结构使尘杯2沿长度方向在进风筒1的侧壁进行滑移，直至尘杯2的端部抵于旋风筒4的端部，并通过卡接结构使尘杯2一端卡接于旋风筒4上，然后通过尘杯2的卡槽21对准进风筒1的卡钩121进行按压，在导向结构的导向作用下，使卡钩121卡接于卡槽21内实现锁止，由于卡钩121的挂钩部是沿着进风筒1长度方向成型于卡钩121的连接部上的，当尘杯2安装在进风筒1上时，配合上轨道结构对尘杯2的横向限位，以及卡接结构对尘杯2的轴向限位，可以有效防止尘杯2从进风筒1侧壁掉落，具有尘杯2安装在进风筒1上时不易发生晃动、使用寿命长、尘杯2安装精准稳定的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，包括吸尘头(5)、手柄组件，所述手柄组件包括进风筒(1)、旋风筒(4)，其特征在于：

所述进风筒(1)与所述旋风筒(4)之间可拆卸连接有尘杯(2)，所述尘杯(2)端部与所述旋风筒(4)之间通过卡接结构连接，所述进风筒(1)与尘杯(2)之间设有轨道结构，使所述尘杯(2)沿自身长度方向与所述进风筒(1)滑移配合，所述进风筒(1)设有卡钩(121)与按钮(13)，所述尘杯(2)对应所述卡钩(121)开设有卡槽(21)，所述卡钩(121)包括连接部和挂钩部，所述挂钩部沿所述进风筒(1)长度方向成型于所述连接部，所述按钮(13)通过导向结构与所述卡钩(121)导向配合，控制所述卡钩(121)抵紧或远离所述卡槽(21)，使得所述尘杯(2)卡接或脱离所述进风筒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器，其特征在于：所述导向结构包括插柱(131)、滑移件(12)和弹性件(15)，所述滑移件(12)底部设有所述卡钩(121)，所述按钮(13)设有所述插柱(131)，所述滑移件(12)对应所述插柱(131)开设有导向斜面(123)，所述插柱(131)与所述导向斜面(123)导向配合，所述弹性件(15)始终有驱使所述卡钩(121)卡接于所述卡槽(21)的运动趋势。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器，其特征在于：所述滑移件(12)对应所述插柱(131)开设有插槽(122)，所述滑移件(12)在所述插槽(122)底部形成有所述导向斜面(123)。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器，其特征在于：所述插柱(131)对应所述导向斜面(123)设有倾斜面(1311)，所述插柱(131)通过所述倾斜面(1311)与所述滑移件(12)的导向斜面(123)滑移配合。

5.根据权利要求2所述的一种吸尘器，其特征在于：所述进风筒(1)固定设有固定座(11)，所述固定座(11)开设有容置槽(111)，所述容置槽(111)内活动设有所述滑移件(12)和所述弹性件(15)，所述固定座(11)对应所述卡钩(121)开设有避让槽(112)，所述避让槽(112)与所述容置槽(111)连通，所述弹性件(15)一端抵于所述滑移件(12)，所述弹性件(15)另一端抵于所述固定座(11)，所述弹性件(15)始终有驱使所述滑移件(12)脱离所述容置槽(111)的运动趋势。

6.根据权利要求2所述的一种吸尘器，其特征在于：所述滑移件(12)端面开设有限位槽(124)，所述弹性件(15)一端嵌设于所述限位槽(124)内。

7.根据权利要求5所述的一种吸尘器，其特征在于：所述固定座(11)设有限位套(113)，所述限位套(113)的腔室连通所述容置槽(111)，所述插柱(131)活动穿设于所述限位套(113)内。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘器，其特征在于：所述滑移件(12)开设有沟槽(125)，所述沟槽(125)与所述容置槽(111)连通，所述沟槽(125)的开设在所述滑移件(12)上形成弹性片(126)，所述弹性片(126)一端与所述滑移件(12)固定连接，所述弹性片(126)另一端设有卡凸(1261)，所述固定座(11)对应所述卡凸(1261)开设有防脱槽(114)，所述防脱槽(114)与所述容置槽(111)连通，当所述滑移件(12)安装在所述固定座(11)上时，所述卡凸(1261)活动设于所述防脱槽(114)内。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器，其特征在于：所述卡接结构包括卡扣(41)和扣槽(24)，所述旋风筒(4)设有所述卡扣(41)，所述尘杯(2)对应所述卡扣(41)开设有所述扣槽(24)，所述卡扣(41)与所述扣槽(24)卡接配合。

10.根据权利要求1所述的一种吸尘器，其特征在于：所述轨道结构包括滑轨(25)和轨道槽(16)，所述尘杯(2)侧壁沿长度方向设有所述滑轨(25)，所述进风筒(1)对应所述滑轨(25)开设有所述轨道槽(16)，所述滑轨(25)与所述轨道槽(16)滑移配合。

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