CN219069686U - 一种高度可调的缓冲台脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对传统的台脚高度不能调节、抗压性较差的技术问题，提供了一种高度可调的缓冲台脚，包括：承接盘、第一支撑柱、升降筒、第二支撑柱、承载板、承载底板以及缓冲机构。在工作过程中，通过转动把手来转动升降筒，升降筒一方面通过转动块与第一支撑柱转动连接。另一方面，升降筒与螺纹头转动连接，同时通过第一支撑柱将承接盘抬高或调低。当重量较大硬度较高的物体放置在承接盘上时，承接盘通过第一支撑柱、升降筒、第二支撑柱驱动承载板靠近承载底板运动，在这个过程中，承载板压缩各压缩弹簧，滑行柱与缓冲气垫抵接。也就是说，各压缩弹簧和缓冲气垫缓冲了物体对承接盘的冲击力，从而可以对承接盘进行有效地保护。

Description

一种高度可调的缓冲台脚

技术领域

本实用新型涉及台脚领域，特别是涉及高度可调的缓冲台脚。

背景技术

台脚，是经过加工处理成型，可用于餐厅餐桌、工作台、接待台的一种支架类型，具有高档美观，坚固实用，耐袖耐磨的特点。

然而，传统的台脚为了保证具有较高的结构强度和结构稳定性，都是一体式成型设置的，但是一体式成型的台脚，高度不能调节，不能够满足不同场合不同应用场景的对于台脚的高度调节需求。另外，一体式成型的台脚，抗压性能差、防震效果差，对于所要承接的台面保护性较差，当台面上放置重量较大硬度较高的物体时，台面可能会受到较大的冲击力，而损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的台脚高度不能调节、抗压性较差的技术问题，提供一种高度可调的缓冲台脚。

一种高度可调的缓冲台脚，该高度可调的缓冲台脚包括：承接盘、第一支撑柱、升降筒、第二支撑柱、承载板、承载底板以及缓冲机构；

所述第一支撑柱与所述承接盘的中心区域垂直连接；所述第一支撑柱远离所述承接盘的一端开设有转动槽，所述转动槽的横截面为凸字型，所述升降筒封闭端的外壁上设置有转动块，所述转动块与所述转动槽相适配，所述转动块插设于所述转动槽中并与所述第一支撑柱转动连接；所述升降筒背向所述第一支撑柱的一端开设有螺纹槽，所述第二支撑柱的一端设置有螺纹头，所述螺纹头与所述螺纹槽相适配，所述螺纹头插设于所述螺纹槽中并与所述升降筒螺接；所述升降筒的外壁上设置有转动把手；所述第二支撑柱远离所述螺纹头的一端与所述承载板连接；所述承载板通过所述缓冲机构与所述承载底板连接；所述承载板背向所述第二支撑柱的一面开设有滑行槽和若干滑动槽，所述滑行槽开设于所述承载板的中间区域；

所述缓冲机构包括滑行柱、缓冲气垫、若干滑动柱以及若干压缩弹簧；所述滑行柱与所述承载底板连接，所述缓冲气垫设置在所述滑行槽的底部，所述滑行柱与所述滑行槽相适配，所述滑行柱插设于所述滑行槽中并与所述承载板滑动连接，所述滑行柱插设于所述滑行槽中可与所述缓冲气垫抵接；各所述滑动柱均设置在所述承载底板上，所述压缩弹簧与所述滑动柱相适配，每一所述压缩弹簧套设在一所述滑动柱上并与所述承载底板连接；各所述压缩弹簧远离所述承载底板的一端与所述承载板连接；所述滑动柱与所述滑动槽相适配，每一所述滑动柱插设于一所述滑动槽中并与所述承载板滑动连接。

在其中一个实施例中，所述转动把手为一字型把手。

在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质橡胶套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质硅胶套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质塑料套。

在其中一个实施例中，所述防滑套上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，各所述滑动柱与所述承载板一体式成型设置。

在其中一个实施例中，所述滑行柱与所述承载板一体式成型设置。

上述高度可调的缓冲台脚在工作过程中，通过转动把手来转动升降筒，升降筒一方面通过转动块与第一支撑柱转动连接。另一方面，升降筒与螺纹头转动连接，同时通过第一支撑柱将承接盘抬高或调低。当重量较大硬度较高的物体放置在承接盘上时，承接盘通过第一支撑柱、升降筒、第二支撑柱驱动承载板靠近承载底板运动，在这个过程中，承载板压缩各压缩弹簧，滑行柱与缓冲气垫抵接。也就是说，各压缩弹簧和缓冲气垫缓冲了物体对承接盘的冲击力，从而可以对承接盘进行有效地保护。

附图说明

图1为一个实施例中高度可调的缓冲台脚的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本实用新型提供了一种高度可调的缓冲台脚10，该高度可调的缓冲台脚10包括：承接盘100、第一支撑柱200、升降筒300、第二支撑柱400、承载板500、承载底板600以及缓冲机构700。

第一支撑柱200与承接盘100的中心区域垂直连接。第一支撑柱200远离承接盘100的一端开设有转动槽201，转动槽201的横截面为凸字型，升降筒300封闭端的外壁上设置有转动块310，转动块310与转动槽201相适配，转动块310插设于转动槽201中并与第一支撑柱200转动连接。升降筒300背向第一支撑柱200的一端开设有螺纹槽301，第二支撑柱400的一端设置有螺纹头410，螺纹头410与螺纹槽301相适配，螺纹头410插设于螺纹槽301中并与升降筒300螺接。升降筒300的外壁上设置有转动把手320。第二支撑柱400远离螺纹头410的一端与承载板500连接。承载板500通过缓冲机构700与承载底板600连接。承载板500背向第二支撑柱400的一面开设有滑行槽501和若干滑动槽502，滑行槽501开设于承载板500的中间区域。

缓冲机构700包括滑行柱710、缓冲气垫720、若干滑动柱730以及若干压缩弹簧740。滑行柱710与承载底板600连接，在本实施例中，滑行柱710与承载板500一体式成型设置。缓冲气垫720设置在滑行槽501的底部，滑行柱710与滑行槽501相适配，滑行柱710插设于滑行槽501中并与承载板500滑动连接，滑行柱710插设于滑行槽501中可与缓冲气垫720抵接。各滑动柱730均设置在承载底板600上，在本实施例中，各滑动柱730与承载板500一体式成型设置。压缩弹簧740与滑动柱730相适配，每一压缩弹簧740套设在一滑动柱730上并与承载底板600连接。各压缩弹簧740远离承载底板600的一端与承载板500连接。滑动柱730与滑动槽502相适配，每一滑动柱730插设于一滑动槽502中并与承载板500滑动连接。

为了便于转动升降筒300，在其中一个实施例中，转动把手320为一字型把手。转动把手320上设置有防滑纹，以增加转动把手320的防滑性能，增加手部与转动把手320自己的摩擦力。在另一个实施例中，转动把手320上设置有防滑套。防滑套为软质橡胶套。在另外一个实施例中，防滑套为软质硅胶套。在其他实施例中，防滑套为软质塑料套。在其中一个实施例中，防滑套上设置有防滑纹，以增加防滑套的防滑性能，增加防滑套与手部之间的摩擦力。

上述高度可调的缓冲台脚10在工作过程中，通过转动把手320来转动升降筒300，升降筒300一方面通过转动块310与第一支撑柱200转动连接。另一方面，升降筒300与螺纹头410转动连接，同时通过第一支撑柱200将承接盘100抬高或调低。当重量较大硬度较高的物体放置在承接盘100上时，承接盘100通过第一支撑柱200、升降筒300、第二支撑柱400驱动承载板500靠近承载底板600运动，在这个过程中，承载板500压缩各压缩弹簧740，滑行柱710与缓冲气垫720抵接。也就是说，各压缩弹簧740和缓冲气垫720缓冲了物体对承接盘100的冲击力，从而可以对承接盘100进行有效地保护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高度可调的缓冲台脚，其特征在于，包括：承接盘、第一支撑柱、升降筒、第二支撑柱、承载板、承载底板以及缓冲机构；

所述第一支撑柱与所述承接盘的中心区域垂直连接；所述第一支撑柱远离所述承接盘的一端开设有转动槽，所述转动槽的横截面为凸字型，所述升降筒封闭端的外壁上设置有转动块，所述转动块与所述转动槽相适配，所述转动块插设于所述转动槽中并与所述第一支撑柱转动连接；所述升降筒背向所述第一支撑柱的一端开设有螺纹槽，所述第二支撑柱的一端设置有螺纹头，所述螺纹头与所述螺纹槽相适配，所述螺纹头插设于所述螺纹槽中并与所述升降筒螺接；所述升降筒的外壁上设置有转动把手；所述第二支撑柱远离所述螺纹头的一端与所述承载板连接；所述承载板通过所述缓冲机构与所述承载底板连接；所述承载板背向所述第二支撑柱的一面开设有滑行槽和若干滑动槽，所述滑行槽开设于所述承载板的中间区域；

所述缓冲机构包括滑行柱、缓冲气垫、若干滑动柱以及若干压缩弹簧；所述滑行柱与所述承载底板连接，所述缓冲气垫设置在所述滑行槽的底部，所述滑行柱与所述滑行槽相适配，所述滑行柱插设于所述滑行槽中并与所述承载板滑动连接，所述滑行柱插设于所述滑行槽中可与所述缓冲气垫抵接；各所述滑动柱均设置在所述承载底板上，所述压缩弹簧与所述滑动柱相适配，每一所述压缩弹簧套设在一所述滑动柱上并与所述承载底板连接；各所述压缩弹簧远离所述承载底板的一端与所述承载板连接；所述滑动柱与所述滑动槽相适配，每一所述滑动柱插设于一所述滑动槽中并与所述承载板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述转动把手为一字型把手。

3.根据权利要求1所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述转动把手上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述转动把手上设置有防滑套。

5.根据权利要求4所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述防滑套为软质橡胶套。

6.根据权利要求4所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述防滑套为软质硅胶套。

7.根据权利要求4所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述防滑套为软质塑料套。

8.根据权利要求4所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述防滑套上设置有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，各所述滑动柱与所述承载板一体式成型设置。

10.根据权利要求1所述的高度可调的缓冲台脚，其特征在于，所述滑行柱与所述承载板一体式成型设置。

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