CN219068795U - 一种可高效散热的铝面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可高效散热的铝面板，包括铝制面板、通风槽和高效清理结构。本实用新型通过在铝制面板表面设置了高效清理结构，首先解除铝制面板与连接座之间的连接固定，即可将铝制面板向上拆离连接座，最后将防尘网格从装配槽中拔出即可对其进行清理操作，防尘网格的拆装操作快捷，使防尘网格能够得到及时清理，保证机箱设备的散热效果，通过在铝制面板正面开设了散热槽，铝制面板自身还具有优秀的导热性，可以帮助机箱更好的与外界进行换热，而散热槽能够增大铝制面板的表面积，从而增强其换热效果，使铝制面板的散热效果更加明显。

Description

一种可高效散热的铝面板

技术领域

本实用新型涉及铝面板相关领域，尤其涉及一种可高效散热的铝面板。

背景技术

随着电子设备的性能日益增强，其元器件的功耗越来越高，随之而来的还有散热问题，并且电子设备的元器件集成安装在机箱内，运行过程中容易积聚热量，需要排风系统将机箱内部热量散出，由于铝材质具有优秀的换热效果，铝质面板可以帮助机箱与外界更好的进行换热，提升散热效果。

现有专利申请号：CN201620318967.9一种散热式主机视窗铝面板，该散热式主机视窗铝面板，通过翅片板、散热管、第一支撑架板和第二支撑架板的配合，热量由进热孔进入散热管内通过散热孔进行散发，第一支撑架板和第二支撑架板使竖梁板内支撑成交叉散热空层，提高对竖梁板的散热效果，提高对主机铝面板的散热性，方便主机工作。

上述专利中就记载了一种采用铝面板来提升机箱散热效果的技术方案，现有技术中的铝面板为了能使机箱内部的热量快速散发出去，通常会在铝面板表面设置通风槽，用以配合机箱内部的排风系统快速向外界散发出热量，而通风槽内侧通常设置挡尘网格，用以减少灰尘的进入，但随着设备运行时长的增长，灰尘会逐渐堆积在挡尘网格表面，容易致使网眼堵塞，会直接造成风量减少，影响散热效果，但挡尘网格位于铝面板内侧部，需要清理挡尘网格的情况下，首先需要将铝面板从机箱上拆下，再将挡尘网格从铝面板的内侧拆下，操作起来较为麻烦，导致挡尘网格难以得到及时清理，清理周期较长，会对设备的散热造成一定影响。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种可高效散热的铝面板。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种可高效散热的铝面板，包括铝制面板、通风槽和高效清理结构，所述铝制面板正面水平设置有通风槽，并且通风槽贯通至铝制面板背面，所述铝制面板表面设置有高效清理结构，所述高效清理结构包括连接座、装配槽、防尘网格、连接槽和连接支杆，所述铝制面板能扣装进连接座内侧，所述铝制面板左侧壁开设有装配槽，所述装配槽内侧插装有防尘网格，所述铝制面板右侧壁设置有连接槽，所述连接槽底端部和中端部均铰接设置有连接支杆，所述连接支杆的末端则与连接座内侧壁转动连接。

优选的，所述装配槽内壁面边角处设置有凸起部，所述防尘网格正面边角处开设有内凹部，内凹部可扣合至凸起部表面，当防尘网格上所有的内凹部均与凸起部实现扣合后，防尘网格能居中在铝制面板背部。

优选的，所述铝制面板是以从下往上的方向从连接座内侧拆出。

优选的，所述连接座正面顶部居中处设置有扣件，所述铝制面板背面顶部开设有对接槽，扣件能扣合进对接槽内侧。

优选的，所述连接座正面顶部两侧均安装有簧片，并且簧片对称分布于扣件的左右两侧。

优选的，所述铝制面板正面设置有散热槽，所述散热槽平行于通风槽并贯通至铝制面板两侧，散热槽内设置有散热鳍片。

优选的，所述连接座左右两侧侧壁均开设有凹槽，并且该凹槽与散热槽尺寸形状一致，并且位置分布相对应。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在铝制面板表面设置了高效清理结构，首先解除铝制面板与连接座之间的连接固定，即可将铝制面板向上拆离连接座，最后将防尘网格从装配槽中拔出即可对其进行清理操作，防尘网格的拆装操作快捷，使防尘网格能够得到及时清理，保证机箱设备的散热效果。

本实用新型通过在铝制面板正面开设了散热槽，铝制面板自身还具有优秀的导热性，可以帮助机箱更好的与外界进行换热，而散热槽能够增大铝制面板的表面积，从而增强其换热效果，使铝制面板的散热效果更加明显。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中铝制面板从连接座内侧拆出后的结构示意图；

图3是本实用新型中防尘网格从铝制面板内侧拆出后的结构示意图；

图4是本实用新型中铝制面板左视结构示意图；

图5是本实用新型中铝制面板右侧面的结构示意图；

图6是本实用新型连接座结构示意图。

其中：铝制面板-1、通风槽-2、高效清理结构-3、连接座-31、装配槽-32、凸起部-321、防尘网格-33、内凹部-331、连接槽-34、连接支杆-35、扣件-36、对接槽-37、簧片-38、散热槽-4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种可高效散热的铝面板，包括铝制面板1、通风槽2和高效清理结构3，铝制面板1正面水平设置有通风槽2，并且通风槽2贯通至铝制面板1背面，铝制面板1表面设置有高效清理结构3。

请参阅图2-6，本实用新型中高效清理结构3包括连接座31、装配槽32、防尘网格33、连接槽34和连接支杆35，连接座31纵截面呈凹型，铝制面板1能由前往后扣装进连接座31内侧，铝制面板1左侧壁开设有装配槽32，装配槽32内侧插装有防尘网格33，铝制面板1右侧壁纵向设置有连接槽34，连接槽34与装配槽32之间互不连通，连接槽34底端部和中端部均铰接设置有连接支杆35，连接支杆35的末端则与连接座31内侧壁转动连接。

进一步说明，装配槽32内壁面边角处设置有弧形的凸起部321，防尘网格33正面边角处开设有与凸起部321形状对应的内凹部331，内凹部331可扣合至凸起部321表面，当防尘网格33上所有的内凹部331均与凸起部321实现扣合后，防尘网格33能居中在铝制面板1背部，凸起部321和内凹部331能够起到定位防尘网格33的作用，保证防尘网格33能够安装到位。

进一步说明，铝制面板1是以从下往上的方向从连接座31内侧拆出，考虑到设备机箱大部分是摆放在地面上的，从下往上的拆卸方式能够使铝制面板1避开地面向上拆开。

进一步说明，铝制面板1正面设置有散热槽4，散热槽4平行于通风槽2并贯通至铝制面板1两侧，散热槽4内设置有散热鳍片，散热槽4的设计能够增大铝制面板1的表面积，进而增强其换热效果。

进一步说明，连接座31左右两侧侧壁均开设有凹槽，并且该凹槽与散热槽4尺寸形状一致，并且位置分布相对应，在铝制面板1扣装进连接座31后，散热槽4的两端不会受到连接座31遮挡，使气流能在散热槽4中流通进而带走热量。

本实用新型中连接座31正面顶部居中处粘接设置有扣件36，铝制面板1背面顶部开设有L形的对接槽37，扣件36能扣合进对接槽37内侧，通过扣件36与对接槽37的连接配合能将铝制面板1快速锁定在连接座31中，安装便捷。

进一步说明，连接座31正面顶部两侧均安装有簧片38，并且簧片38对称分布于扣件36的左右两侧，簧片38为受力的情况下为弧形，当铝制面板1扣装进连接座31内侧后会将簧片38压平，在解开扣件36与对接槽37的连接后，利用簧片38自身的弹性作用力将铝制面板1从连接座31的内侧弹出，使得铝制面板1的拆卸工作更加便捷。

工作原理如下：

第一，首先使用螺丝将连接座31安装在机箱上，然后将防尘网格33插入铝制面板1侧面的装配槽32中，直至防尘网格33上所有的内凹部331均与装配槽32内侧的凸起部321实现扣合，保证防尘网格33能够安装到位，最后将铝制面板1翻下，铝制面板1能在连接支杆35的导向下准确扣装进连接座31内侧，此时连接支杆35则会收进连接槽34中，保证铝制面板1能够完全装进连接座31，在铝制面板1装进连接座31内侧的过程中，铝制面板1顶部的对接槽37能与连接座31顶部的扣件36实现扣合，通过扣件36与对接槽37的连接配合能将铝制面板1快速锁定在连接座31中，安装便捷。

第二，机箱内部由于集成有大量元器件，运行过程中需要排风系统进行散热，铝制面板1上的通风槽2能够配合机箱内部的排风系统快速向外界散发出热量，并且铝制面板1自身还具有优秀的导热性，可以帮助机箱更好的与外界进行换热，另外，通过在铝制面板1表面开设了散热槽4，散热槽4内设有散热鳍片，能够增大铝制面板1的表面积，从而增强其换热效果，使铝制面板1的散热效果更加明显。

第三，铝制面板1内部设置的防尘网格33能够起到挡尘作用，以减少灰尘的进入，但随着机箱运行时长的增加，灰尘会逐渐堆积在防尘网格33表面，致使风量变小，导致散热效果不明显，为了保证散热效果，需要及时对防尘网格33作出清理，清理时需要拆出防尘网格33，此时可将对接槽37内的扣件36向下按入，使扣件36退出对接槽37内侧，来解除铝制面板1与连接座31之间的连接固定，再利用簧片38自身的弹性作用力将铝制面板1从连接座31的内侧弹出，方便将铝制面板1从连接座31内侧拆出，即可将铝制面板1向上拆离连接座31，最后将防尘网格33从装配槽32中拔出即可对其进行清理操作，防尘网格33的拆装操作快捷，使防尘网格33能够得到及时清理，保证机箱设备的散热效果。

本实用新型提供一种可高效散热的铝面板，通过在铝制面板1表面设置了高效清理结构3，首先解除铝制面板1与连接座31之间的连接固定，即可将铝制面板1向上拆离连接座31，最后将防尘网格33从装配槽32中拔出即可对其进行清理操作，防尘网格33的拆装操作快捷，使防尘网格33能够得到及时清理，保证机箱设备的散热效果，通过在铝制面板1正面开设了散热槽4，铝制面板1自身还具有优秀的导热性，可以帮助机箱更好的与外界进行换热，而散热槽4能够增大铝制面板1的表面积，从而增强其换热效果，使铝制面板1的散热效果更加明显。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可高效散热的铝面板，包括铝制面板(1)和通风槽(2)，所述铝制面板(1)正面水平设置有通风槽(2)，并且通风槽(2)贯通至铝制面板(1)背面；

其特征在于：还包括高效清理结构(3)，所述铝制面板(1)表面设置有高效清理结构(3)，所述高效清理结构(3)包括连接座(31)、装配槽(32)、防尘网格(33)、连接槽(34)和连接支杆(35)，所述铝制面板(1)能扣装进连接座(31)内侧，所述铝制面板(1)左侧壁开设有装配槽(32)，所述装配槽(32)内侧插装有防尘网格(33)，所述铝制面板(1)右侧壁设置有连接槽(34)，所述连接槽(34)底端部和中端部均铰接设置有连接支杆(35)，所述连接支杆(35)的末端则与连接座(31)内侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述一种可高效散热的铝面板，其特征在于：所述装配槽(32)内壁面边角处设置有凸起部(321)，所述防尘网格(33)正面边角处开设有内凹部(331)，内凹部(331)可扣合至凸起部(321)表面，当防尘网格(33)上所有的内凹部(331)均与凸起部(321)实现扣合后，防尘网格(33)能居中在铝制面板(1)背部。

3.根据权利要求1所述一种可高效散热的铝面板，其特征在于：所述铝制面板(1)是以从下往上的方向从连接座(31)内侧拆出。

4.根据权利要求1所述一种可高效散热的铝面板，其特征在于：所述连接座(31)正面顶部居中处设置有扣件(36)，所述铝制面板(1)背面顶部开设有对接槽(37)，扣件(36)能扣合进对接槽(37)内侧。

5.根据权利要求4所述一种可高效散热的铝面板，其特征在于：所述连接座(31)正面顶部两侧均安装有簧片(38)，并且簧片(38)对称分布于扣件(36)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述一种可高效散热的铝面板，其特征在于：所述铝制面板(1)正面设置有散热槽(4)，所述散热槽(4)平行于通风槽(2)并贯通至铝制面板(1)两侧，散热槽(4)内设置有散热鳍片。

7.根据权利要求6所述一种可高效散热的铝面板，其特征在于：所述连接座(31)左右两侧侧壁均开设有凹槽，并且该凹槽与散热槽(4)尺寸形状一致，并且位置分布相对应。

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