CN219068655U - Led压铸箱体的弧度调节锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型描述一种LED压铸箱体的弧度调节锁，其用于调节相邻的两个箱体的拼接弧度，其包括：固定壳，其一端固定连接于箱体的一侧，另一端开设有弧形开槽；弧度调节件，其一端滑动地穿设于所述固定壳，另一端与相邻的箱体的一端锁定，弧度调节件与弧形开槽平行；弧度锁紧组件，其一端经弧形开槽插设于弧度调节件，另一端凸设于弧形开槽外部并设有锁紧手柄。锁紧手柄朝预设方向转动时锁紧固定壳与弧度调节件的相对位置，锁紧手柄朝相反的方向转动时解除固定壳与弧度调节件的锁紧，从而调节固定壳与弧度调节件的相对位置。由此，该LED压铸箱体的弧度调节使用方便，整个操作过程省时使省力，对工作人员的操作要求更低，实用性强。

Description

LED压铸箱体的弧度调节锁

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏装配技术领域，尤其涉及一种LED压铸箱体的弧度调节锁。

背景技术

为满足不同的使用场景的需求，现有的LED显示屏还会根据不同的楼宇、舞台打造出更适合的弧形LED显示屏。弧形的LED显示屏与直面的LED显示屏一样是由若干个LED压铸箱体拼装形成的。不同的是，弧形的LED显示屏在拼接需要精准地调节好每一块LED压铸箱体拼接的角度。

现有的一些能够调节拼接角度的弧形锁，其结构较为复杂，安装时对工作人员的操作要求较高，使用不便。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述现有的状况，其目的在于提供一种LED压铸箱体的弧度调节锁，其使用方便，整个操作过程省时使省力，对工作人员的操作要求更低，实用性强。

为此，本实用新型提供了一种LED压铸箱体的弧度调节锁，其用于调节相邻的两个箱体的拼接弧度，其包括：固定壳，其一端固定连接于所述箱体的一侧，另一端开设有弧形开槽；弧度调节件，其一端滑动地穿设于所述固定壳，另一端与相邻的所述箱体的一端锁定，所述弧度调节件与所述弧形开槽平行；弧度锁紧组件，其一端经所述弧形开槽插设于所述弧度调节件，另一端凸设于所述弧形开槽外部并设有锁紧手柄；所述锁紧手柄朝预设方向转动时锁紧所述固定壳与所述弧度调节件的相对位置，所述锁紧手柄朝相反的方向转动时解除所述固定壳与所述弧度调节件的锁紧，从而调节固定壳与所述弧度调节件的相对位置。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述弧度锁紧组件还包括锁紧块，所述锁紧块的一端经所述弧形开槽插设于所述弧度调节件，另一端设有位于所述弧形开槽外部的凸块；所述凸块远离所述弧度调节件的一端与所述锁紧手柄转动连接。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述锁紧手柄的一端设有偏心轮，所述锁紧手柄朝预设方向转动，所述偏心轮按压所述凸块从而使所述凸块抵紧所述固定壳的外壁，所述锁紧手柄朝相反的方向转动，所述偏心轮解除对所述凸块的按压从而使凸块与所述固定壳的外壁存在预设距离。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述锁紧块设有通槽；所述弧度锁紧组件还包括贯穿于所述通槽的连接杆，所述连接杆的一端与所述锁紧手柄通过转轴转动连接，所述连接杆的另一端经所述通槽并穿设于所述弧度调节件；所述连接杆穿设于所述弧度调节件的端部设有限位块；所述连接杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵于所述通槽远离所述限位块的内壁，另一端抵于所述弧度调节件远离所述锁紧手柄的内壁。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述弧形开槽的两侧设有齿条；所述凸块朝所述固定壳的一端设有与所述齿条啮合的齿部。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述齿条的两侧设有刻度线。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述弧度调节件远离所述固定壳的一端设有第一锁接孔，相邻的所述箱体设有与所述第一锁接孔配合锁紧的边锁。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述边锁朝所述锁接孔的方向设有卡槽；所述弧度调节件远离所述固定壳的一端设有卡合片，所述卡合片伸缩式地插设于所述弧度调节件内，所述卡合片设有与所述第一锁接孔对应的第二锁接孔；所述卡合片的端部与所述弧度调节件内部之间设有第二弹簧，所述第二锁接孔朝远离所述第二弹簧的一端设有与所述卡槽配合的卡接口。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述锁紧块呈方柱状结构。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁中，可选的，所述偏心轮设有限位凸起，所述限位凸起用于限制所述锁紧手柄转动的位置。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁用于调节相邻的两个箱体的拼接弧度。其中，固定壳固定连接于一个箱体的一侧，弧度调节件的一端与相邻的一个箱体锁定且另一端滑动穿设于固定壳。当需要锁紧相邻的两个箱体的拼接弧度时，朝预设方向转动锁紧手柄，从而固定固定壳与弧度调节件的相对位置。当需要调整相邻的两个箱体的拼接弧度时，朝相反的方向转动锁紧手柄，从而解除固定壳弧度调节件的锁紧，使弧度调节件能够滑动地穿梭于固定壳内，从而带动相邻的两个箱体移动以调节两个箱体的拼接弧度。所需的拼接弧度调节完毕后再朝预设方向转动锁紧手柄，固定固定壳与弧度调节件的相对位置即可。这样，该LED压铸箱体的弧度调节使用方便，整个操作过程省时使省力，对工作人员的操作要求更低，实用性强。

附图说明

现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本实用新型的实施方式，其中：

图1是示出了本实用新型所涉及的相邻的两个箱体拼接时的示意图。

图2是示出了本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁与边锁锁定时的示意图。

图3是示出了本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁的爆炸图。

图4是示出了本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁的另一爆炸图。

附图标记：001、箱体；1、固定壳；11、弧形开槽；12、齿条；13、刻度线；2、弧度调节件；21、第一锁接孔；3、弧度锁紧组件；31、锁紧手柄；311、偏心轮；312、限位凸起；32、锁紧块；321、通槽；322、凸块；33、连接杆；331、限位块；34、转轴；35、第一弹簧；4、边锁；41、卡槽；5、卡合片；51、第二锁接孔；52、卡接口。

具体实施方式

以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

图1是示出了本实用新型所涉及的相邻的两个箱体001拼接时的示意图。图2是示出了本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁与边锁4锁定时的示意图。图3是示出了本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁的爆炸图。图4是示出了本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁的另一爆炸图。

参照图1至图4，本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁，其用于调节相邻的两个箱体001的拼接弧度，包括：固定壳1，其一端固定连接于箱体001的一侧，另一端开设有弧形开槽11；弧度调节件2，其一端滑动地穿设于固定壳1，另一端与相邻的箱体001的一端锁定，弧度调节件2与弧形开槽11平行；弧度锁紧组件3，其一端经弧形开槽11插设于弧度调节件2，另一端凸设于弧形开槽11外部并设有锁紧手柄31；锁紧手柄31朝预设方向转动时锁紧固定壳1与弧度调节件2的相对位置，锁紧手柄31朝相反的方向转动时解除固定壳1与弧度调节件2的锁紧，从而调节固定壳1与弧度调节件2的相对位置。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁用于调节相邻的两个箱体001的拼接弧度。其中，固定壳1固定连接于一个箱体001的一侧，弧度调节件2的一端与相邻的一个箱体001锁定且另一端滑动穿设于固定壳1。当需要锁紧相邻的两个箱体001的拼接弧度时，朝预设方向转动锁紧手柄31，从而固定固定壳1与弧度调节件2的相对位置。当需要调整相邻的两个箱体001的拼接弧度时，朝相反的方向转动锁紧手柄31，从而解除固定壳1弧度调节件2的锁紧，使弧度调节件2能够滑动地穿梭于固定壳1内，从而带动相邻的两个箱体001移动以调节两个箱体001的拼接弧度。所需的拼接弧度调节完毕后再朝预设方向转动锁紧手柄31，固定固定壳1与弧度调节件2的相对位置即可。

参照图3及图4，在本实施方式中，弧度锁紧组件3还包括锁紧块32，锁紧块32的一端经弧形开槽11插设于弧度调节件2，另一端设有位于弧形开槽11外部的凸块322。凸块322远离弧度调节件2的一端与锁紧手柄31转动连接。由此，当弧度调节件2在固定壳1内穿梭滑动时，也会带动锁紧块32一起运动。

在本实施方式中，锁紧手柄31的一端设有偏心轮311，锁紧手柄31朝预设方向转动，偏心轮311按压凸块322从而使凸块322抵紧固定壳1的外壁，锁紧手柄31朝相反的方向转动，偏心轮311解除对凸块322的按压从而使凸块322与固定壳1的外壁存在预设距离。

在本实施方式中，锁紧块32设有通槽321；弧度锁紧组件3还包括贯穿于通槽321的连接杆33，连接杆33的一端与锁紧手柄31通过转轴34转动连接，连接杆33的另一端经通槽321并穿设于弧度调节件2。连接杆33穿设于弧度调节件2的端部设有限位块331，在限位块331与转轴34的作用下，能够防止连接杆33脱离于弧度调节件2。此外，连接杆33套设有第一弹簧35，第一弹簧35的一端抵于通槽321远离限位块331的内壁，另一端抵于弧度调节件2远离锁紧手柄31的内壁。

具体的，参照图3及图4，在一些示例中，使用时可以将锁紧手柄31朝下转动以使偏心轮311的远心端抵紧凸块322，此时第一弹簧35被压缩，凸块322抵紧固定壳1的外壁。这样，凸块322及锁紧块32即与固定壳1固定，从而使得弧度调节件2与固定壳1的相对位置得到固定。当锁紧手柄31朝上转动时偏心轮311的近心端转动到凸块322对应的位置，此时近心端与凸块322存在预设距离，第一弹簧35复位，凸块322及锁紧块32朝偏心轮311的方向弹出，也就解除了凸块322与固定壳1的锁紧。这样，弧度调节件2可以在固定壳1内穿梭滑动。当拼接弧度调整完毕后，再将锁紧手柄31朝下转动即可完成锁紧。

在本实施方式中，弧形开槽11的两侧设有齿条12，凸块322朝固定壳1的一端设有与齿条12啮合的齿部。这样，当凸块322抵紧固定壳1时，凸块322的齿部能够与齿条12啮合，进一步地限制了凸块322及锁紧块32的滑动。

在本实施方式中，齿条12的两侧设有刻度线13。由此，工作人员可以清楚地掌握锁调整的弧度大小。

在本实施方式中，弧度调节件2远离固定壳1的一端设有第一锁接孔21，相邻的箱体001设有与第一锁接孔21配合锁紧的边锁4。具体的，边锁4朝锁接孔的方向设有卡槽41；弧度调节件2远离固定壳1的一端设有卡合片5，卡合片5伸缩式地插设于弧度调节件2内，卡合片5设有与第一锁接孔21对应的第二锁接孔51；卡合片5的端部与弧度调节件2内部之间设有第二弹簧(图中未示出)，第二锁接孔51朝远离第二弹簧的一端设有与卡槽41配合的卡接口52。

在使用时，将卡合片5往第二弹簧的方向按压，再将边锁4设有卡槽41的一端插设于第一锁接孔21及第二锁接孔51，将卡合片5松开后第二弹簧反弹，从而卡接口52嵌合于卡槽41内，这样也就实现了边锁4与弧度调节件2的锁紧，即相邻的两个箱体001快速地完成了锁定。解锁时，则将卡合片5再次往第二弹簧的方向按压，边锁4从第一锁接孔21及第二锁接孔51取出即可。

参照图3及图4，在本实施方式中，锁紧块32呈方柱状结构。具体的，弧度调节件2也开设有与锁紧块契合的凹槽，凹槽能够围合于锁紧块32的四个侧面。这样，能够避免锁紧块32在弧度调节件2内转动。

在本实施方式中，偏心轮311设有限位凸起312，限位凸起312用于限制锁紧手柄31转动的位置。具体的，可以设有两个限位凸起312，分别限制锁紧手柄31在锁紧及解除锁紧时继续转动。

在本实用新型所涉及的LED压铸箱体的弧度调节锁用于调节相邻的两个箱体001的拼接弧度。其中，固定壳1固定连接于一个箱体001的一侧，弧度调节件2的一端与相邻的一个箱体001锁定且另一端滑动穿设于固定壳1。当需要锁紧相邻的两个箱体001的拼接弧度时，朝预设方向转动锁紧手柄31，从而固定固定壳1与弧度调节件2的相对位置。当需要调整相邻的两个箱体001的拼接弧度时，朝相反的方向转动锁紧手柄31，从而解除固定壳1弧度调节件2的锁紧，使弧度调节件2能够滑动地穿梭于固定壳1内，从而带动相邻的两个箱体001移动以调节两个箱体001的拼接弧度。所需的拼接弧度调节完毕后再朝预设方向转动锁紧手柄31，固定固定壳1与弧度调节件2的相对位置即可。这样，该LED压铸箱体的弧度调节使用方便，整个操作过程省时使省力，对工作人员的操作要求更低，实用性强。

虽然以上结合附图和实施方式对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种LED压铸箱体的弧度调节锁，其用于调节相邻的两个箱体的拼接弧度，其特征在于，包括：

固定壳，其一端固定连接于所述箱体的一侧，另一端开设有弧形开槽；

弧度调节件，其一端滑动地穿设于所述固定壳，另一端与相邻的所述箱体的一端锁定，所述弧度调节件与所述弧形开槽平行；以及

弧度锁紧组件，其一端经所述弧形开槽插设于所述弧度调节件，另一端凸设于所述弧形开槽外部并设有锁紧手柄；

所述锁紧手柄朝预设方向转动时锁紧所述固定壳与所述弧度调节件的相对位置，所述锁紧手柄朝相反的方向转动时解除所述固定壳与所述弧度调节件的锁紧，从而调节固定壳与所述弧度调节件的相对位置。

2.根据权利要求1所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述弧度锁紧组件还包括锁紧块，所述锁紧块的一端经所述弧形开槽插设于所述弧度调节件，另一端设有位于所述弧形开槽外部的凸块；

所述凸块远离所述弧度调节件的一端与所述锁紧手柄转动连接。

3.根据权利要求2所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述锁紧手柄的一端设有偏心轮，所述锁紧手柄朝预设方向转动，所述偏心轮按压所述凸块从而使所述凸块抵紧所述固定壳的外壁，所述锁紧手柄朝相反的方向转动，所述偏心轮解除对所述凸块的按压从而使凸块与所述固定壳的外壁存在预设距离。

4.根据权利要求3所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述锁紧块设有通槽；

所述弧度锁紧组件还包括贯穿于所述通槽的连接杆，所述连接杆的一端与所述锁紧手柄通过转轴转动连接，所述连接杆的另一端经所述通槽并穿设于所述弧度调节件；

所述连接杆穿设于所述弧度调节件的端部设有限位块；

所述连接杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵于所述通槽远离所述限位块的内壁，另一端抵于所述弧度调节件远离所述锁紧手柄的内壁。

5.根据权利要求4所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述弧形开槽的两侧设有齿条；

所述凸块朝所述固定壳的一端设有与所述齿条啮合的齿部。

6.根据权利要求5所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述齿条的两侧设有刻度线。

7.根据权利要求1所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述弧度调节件远离所述固定壳的一端设有第一锁接孔，相邻的所述箱体设有与所述第一锁接孔配合锁紧的边锁。

8.根据权利要求7所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述边锁朝所述锁接孔的方向设有卡槽；

所述弧度调节件远离所述固定壳的一端设有卡合片，所述卡合片伸缩式地插设于所述弧度调节件内，所述卡合片设有与所述第一锁接孔对应的第二锁接孔；

所述卡合片的端部与所述弧度调节件内部之间设有第二弹簧，所述第二锁接孔朝远离所述第二弹簧的一端设有与所述卡槽配合的卡接口。

9.根据权利要求2所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述锁紧块呈方柱状结构。

10.根据权利要求3所述的LED压铸箱体的弧度调节锁，其特征在于，所述偏心轮设有限位凸起，所述限位凸起用于限制所述锁紧手柄转动的位置。

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