CN219068369U - 音频检测的发声源夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了音频检测的发声源夹持装置，涉及音频检测的发声源夹持技术领域，包括顶板，所述顶板后侧固定设有后板，所述后板底部固定设有底座，且底座设于顶板底部，所述顶板和底座之间设有夹持组件，用于对不同大小的发声源装置夹持实现音频检测，所述后板前侧设有升降组件，调节夹持组件与地面的高度，升降组件包括外螺纹杆，且外螺纹杆设于后板前侧，所述顶板顶部固定设有电机，所述外螺纹杆两端与顶板底部和底座顶部通过轴承连接。本实用新型通过设置升降组件，电机驱动外螺纹杆转转动，外螺纹杆转动带动夹持组件沿着外螺纹杆上下移动，从而实现对发声源装置进行高度调节，有利于提高对发声源装置的音频检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及音频检测的发声源夹持技术领域，具体为音频检测的发声源夹持装置。
背景技术
声音检测/音频事件检测(AED)也叫做声音事件检测，环境声音检测，主要目的是检测连续的音频流之中有无出现目标声音事件，比如检测设备故障异常发出的声音，事故现场发出的声音，野生动物的声音等等，同时电子产品的测试工作也越来越繁琐而音频测试是也电子产品功能测试的重要组部分。但是在对电子产品发声源进行检测的时候，需要将其固定，使其在检测过程中稳定，才能使检测效果更好。
例如中国专利申请号CN201420800538.6的一种音频测试夹具，包括构成测试夹具主体架构的框架、用于采集电子产品发出的音频信号的人工仿真耳、用于置放电子产品的限位机构、用于自动扣紧电子产品的压紧机构以及用于自动实现音频测试系统与电子产品之间数据连接通断的插拔机构，所述框架包括平行设置的用于固定测试夹具的夹具底板、用于安装测试设备的夹具顶板以及连接在所述夹具底板与夹具顶板之间的支撑杆。
但在实际使用时，上述音频测试夹具无法根据用户需求对夹持住的发声源装置进行高低调节，具有局限性，降低了之后音频测试的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了音频检测的发声源夹持装置，通过设置升降组件，电机驱动外螺纹杆转转动，外螺纹杆转动带动夹持组件沿着外螺纹杆上下移动，从而实现对发声源装置进行高度调节，有利于提高对发声源装置的音频检测效果，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：音频检测的发声源夹持装置，包括顶板，所述顶板后侧固定设有后板，所述后板底部固定设有底座，且底座设于顶板底部；
所述顶板和底座之间设有夹持组件，用于对不同大小的发声源装置夹持实现音频检测；
所述后板前侧设有升降组件，调节夹持组件与地面的高度；
升降组件包括外螺纹杆，且外螺纹杆设于后板前侧，所述顶板顶部固定设有电机，所述外螺纹杆两端与顶板底部和底座顶部通过轴承连接，且外螺纹杆靠近顶板的一端延伸出顶板顶部并与电机输出端固定连接，便于电机工作驱动螺纹杆转动。
优选的，夹持组件包括升降顶板，且升降顶板设于后板前侧，所述升降顶板底部前侧固定设有支撑板，所述支撑板底部固定设有升降底板；
所述升降底板四角均固定设有伸缩杆，相邻两个所述伸缩杆远离升降底板的一端均固定设有侧板，且侧板设于支撑板两侧，便于调节侧板与升降底板之间的距离；
两个所述侧板靠近支撑板的一侧顶部和底部均固定设有连接杆，且若干连接杆远离侧板的一端均设于后板两侧，两个所述侧板远离支撑板的一侧均设有垂直分布的夹板，且侧板和夹板通过弹簧铰链连接，便于夹持不同大小的发声源装置。
优选的，所述后板前侧表面开设有两个滑槽，所述升降顶板和升降底板靠近后板的一侧均固定设有与滑槽相匹配的滑块，两个滑块设于两个滑槽内部，便于对夹持组件升降过程中进行限位。
优选的，所述升降顶板和升降底板靠近后板的一侧表面均开设有与外螺纹杆螺纹连接的内螺纹孔，所述内螺纹孔螺纹连接于外螺纹杆上，便于螺纹杆转动带动夹持组件沿着螺纹杆上下移动。
优选的，若干所述连接杆和后板之间通过螺栓固定连接，便于在调节好发声源装置的高度后对夹持组件进行固定。
优选的，所述升降底板底部前侧固定设有第一活动杆，所述第一活动杆远离升降底板的一端活动设有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端固定设于底座顶部，且第一活动杆和第二活动杆通过螺栓固定连接，便于在调节好发声源装置的高度后对夹持组件进行固定。
优选的，所述底座底部四角固定设有支撑柱，所述发声源装置设在升降底板顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了音频检测的发声源夹持装置，具备以下有益效果：
1、通过设置夹持组件，打开两侧侧板上的若干夹板，拉动两侧侧板，侧板水平运动带动伸缩杆水平伸缩，从而实现将不同大小的发声源装置放置升降底板顶部，便于将发声源装置夹紧，不易掉落，有利于提高后续在升降过程中对发声源装置的稳定性，便于进行音频检测。
2、电机工作驱动外螺纹杆转动，外螺纹杆转动夹持组件和发声源装置沿着外螺纹杆上下运动，若干滑块在滑槽内部滑动进行限位，根据用户需求，将夹持好的发声源装置调整至合适的高度后，将连接杆与后板和第一活动杆与第二活动杆之间均通过螺栓固定，就可以在不用高度上对夹持组件进行固定，从而实现对发声源装置进行音频的检测，有利于提高对发声源装置的检测效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的整体结构图；
图3为本实用新型的夹持组件结构主视示意图；
图4为本实用新型的夹持组件结构后视示意图；
图5为本实用新型的升降组件结构示意图。
图中：1顶板、2后板、3外螺纹杆、4电机、5滑槽、6升降顶板、7侧板、8夹板、9升降底板、10第一活动杆、11第二活动杆、12底座、13支撑柱、14支撑板、15伸缩杆、16连接杆、17滑块、18内螺纹孔、19发声源装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
为针对现有技术的不足，如图1-5所示，本实用新型提供了音频检测的发声源夹持装置，包括顶板1，所述顶板1后侧固定设有后板2，所述后板2底部固定设有底座12，且底座12设于顶板1底部，所述底座12底部四角固定设有支撑柱13。
如图1-4所示，所述顶板1和底座12之间设有夹持组件，用于对不同大小的发声源装置19夹持实现音频检测，夹持组件包括升降顶板6，且升降顶板6设于后板2前侧，所述升降顶板6底部前侧固定设有支撑板14，所述支撑板14底部固定设有升降底板9，所述升降底板9四角均固定设有伸缩杆15，相邻两个所述伸缩杆15远离升降底板9的一端均固定设有侧板7，且侧板7设于支撑板14两侧，两个所述侧板7靠近支撑板14的一侧顶部和底部均固定设有连接杆16，且若干连接杆16远离侧板7的一端均设于后板2两侧，两个所述侧板7远离支撑板14的一侧均设有垂直分布的夹板8，且侧板7和夹板8通过弹簧铰链连接，所述发声源装置19设在升降底板9顶部。
通过设置夹持组件，打开两侧侧板7上的若干夹板8，拉动两侧侧板7，侧板7水平运动带动伸缩杆15水平伸缩(伸缩杆15为自身带有螺栓固定结构的伸缩杆)，从而实现将不同大小的发声源装置19放置升降底板9顶部，便于将发声源装置19夹紧，夹板8设于发声源装置19前端对发声源装置19限位，使得发声源装置19不易掉落，有利于提高后续在升降过程中对发声源装置19的稳定性，便于进行音频检测。
如图1、2、5所示，所述后板2前侧设有升降组件，调节夹持组件与地面的高度，升降组件包括外螺纹杆3，且外螺纹杆3设于后板2前侧，所述顶板1顶部固定设有电机4，所述外螺纹杆3两端与顶板1底部和底座12顶部通过轴承连接，且外螺纹杆3靠近顶板1的一端延伸出顶板1顶部并与电机4输出端固定连接。
如图1-5所示，所述后板2前侧表面开设有两个滑槽5，所述升降顶板6和升降底板9靠近后板2的一侧均固定设有与滑槽5相匹配的滑块17，两个滑块17设于两个滑槽5内部，所述升降顶板6和升降底板9靠近后板2的一侧表面均开设有与外螺纹杆3螺纹连接的内螺纹孔18，所述内螺纹孔18螺纹连接于外螺纹杆3上。
如图1、2所示，若干所述连接杆16和后板2之间通过螺栓固定连接，所述升降底板9底部前侧固定设有第一活动杆10，所述第一活动杆10远离升降底板9的一端活动设有第二活动杆11，所述第二活动杆11远离第一活动杆10的一端固定设于底座12顶部，且第一活动杆10和第二活动杆11通过螺栓固定连接，
通过设置升降组件，在使用时，使得电机4开始工作，电机4工作驱动外螺纹杆3转动，外螺纹杆3转动带动升降顶板6和升降底板9沿着外螺纹杆3上下运动，即带动夹持组件和发声源装置19沿着外螺纹杆3上下运动，通过若干滑块17在滑槽5内部滑动进行限位，升降底板9垂直运动也带动第一活动杆10垂直运动，用于对升降底板9进行支撑，然后根据用户需求，将夹持好的发声源装置19调整至合适的高度后，将两个侧板7一侧的两个连接杆16与后板2通过螺栓固定，并且通过螺栓将第一活动杆10和第二活动杆11进行固定，就可以在不用高度上对夹持组件进行固定，从而实现对发声源装置19进行音频的检测，有利于提高对发声源装置19的检测效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.音频检测的发声源夹持装置，包括顶板(1)，所述顶板(1)后侧固定设有后板(2)，所述后板(2)底部固定设有底座(12)，且底座(12)设于顶板(1)底部，其特征在于：
所述顶板(1)和底座(12)之间设有夹持组件，用于对不同大小的发声源装置(19)夹持实现音频检测；
所述后板(2)前侧设有升降组件，调节夹持组件与地面的高度；
升降组件包括外螺纹杆(3)，且外螺纹杆(3)设于后板(2)前侧，所述顶板(1)顶部固定设有电机(4)，所述外螺纹杆(3)两端与顶板(1)底部和底座(12)顶部通过轴承连接，且外螺纹杆(3)靠近顶板(1)的一端延伸出顶板(1)顶部并与电机(4)输出端固定连接；
夹持组件包括升降顶板(6)，且升降顶板(6)设于后板(2)前侧，所述升降顶板(6)底部前侧固定设有支撑板(14)，所述支撑板(14)底部固定设有升降底板(9)；
所述升降底板(9)四角均固定设有伸缩杆(15)，相邻两个所述伸缩杆(15)远离升降底板(9)的一端均固定设有侧板(7)，且侧板(7)设于支撑板(14)两侧；
两个所述侧板(7)靠近支撑板(14)的一侧顶部和底部均固定设有连接杆(16)，且若干连接杆(16)远离侧板(7)的一端均设于后板(2)两侧，两个所述侧板(7)远离支撑板(14)的一侧均设有垂直分布的夹板(8)，且侧板(7)和夹板(8)通过弹簧铰链连接；
所述升降底板(9)底部前侧固定设有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)远离升降底板(9)的一端活动设有第二活动杆(11)，所述第二活动杆(11)远离第一活动杆(10)的一端固定设于底座(12)顶部，且第一活动杆(10)和第二活动杆(11)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的音频检测的发声源夹持装置，其特征在于：所述后板(2)前侧表面开设有两个滑槽(5)，所述升降顶板(6)和升降底板(9)靠近后板(2)的一侧均固定设有与滑槽(5)相匹配的滑块(17)，两个滑块(17)设于两个滑槽(5)内部。
3.根据权利要求1所述的音频检测的发声源夹持装置，其特征在于：所述升降顶板(6)和升降底板(9)靠近后板(2)的一侧表面均开设有与外螺纹杆(3)螺纹连接的内螺纹孔(18)，所述内螺纹孔(18)螺纹连接于外螺纹杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的音频检测的发声源夹持装置，其特征在于：若干所述连接杆(16)和后板(2)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的音频检测的发声源夹持装置，其特征在于：所述底座(12)底部四角固定设有支撑柱(13)，所述发声源装置(19)设在升降底板(9)顶部。
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| CN202223268161.8U CN219068369U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 音频检测的发声源夹持装置 |
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| CN202223268161.8U Active CN219068369U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 音频检测的发声源夹持装置 |
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