CN219068352U - 一种振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组 - Google Patents

一种振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组,振动组件包括固定连接的音圈与膜组件,所述膜组件上设有柔性导通线路,所述柔性导通线路与所述音圈连接导通。本振动组件结构新颖实用,膜组件上的柔性导通线路不仅具有优异的柔韧性,可以经受反复弯折而不发生疲劳断线,还能够取代现有技术中的悬线及导电FPC为音圈导电。

Description

一种振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组
技术领域
本实用新型涉及电声换能器技术领域,尤其涉及一种振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组。
背景技术
当下,手机、平板电脑等移动终端丰富着人们的生活,扬声器作为音频器件扮演着不可或缺的角色。同时,消费者对声音品质的需求也日益提高,对应地设计者们对电声转换器的性能要求也随之升高。
电声换能器内均具有用于振动空气发声的振动组件,振动组件包括音圈和连接所述音圈的膜组件。目前,音圈普遍有两种导通方式,一、通过悬线与外界导通;二、利用FPC与外界导通。但在很多案例中发现,悬线/FPC常会因振幅过大或疲劳而断线,致使电声换能器与外界电路断路无法发声。另外,悬线/FPC由于设计缺陷、装配同心度或蠕变永久变形等原因,会与微型扬声器的其它结构,如盆架、轭铁、华司等刮擦导致杂音不良。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型的振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案一为:一种振动组件,包括固定连接的音圈与膜组件,所述膜组件上设有柔性导通线路,所述柔性导通线路与所述音圈连接导通。
进一步地,所述柔性导通线路由柔性导电高分子材料制成。
进一步地,所述柔性导电高分子材料包括导电胶带、导电橡胶或导电塑料。
进一步地,所述柔性导通线路由液态金属制成。
进一步地,所述柔性导通线路通过粘贴、复合或印刷工艺成型于所述膜组件的表面。
进一步地,所述膜组件包括主膜。
进一步地,所述膜组件还包括副膜。
进一步地,所述副膜上设有至少一条所述柔性导通线路。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案二为:微型扬声器单体,包括上述振动组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案三为:扬声器模组,包括上述微型扬声器单体。
本实用新型的有益效果在于:本振动组件结构新颖实用,膜组件上的柔性导通线路不仅具有优异的柔韧性,可以经受反复弯折而不发生疲劳断线,还能够取代现有技术中的悬线及导电FPC为音圈导电。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的振动组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的振动组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三的振动组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例三的振动组件的另一视角的结构示意图。
标号说明:
1、音圈;
2、柔性导通线路;
3、主膜;
4、中贴;
5、副膜。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种振动组件,包括固定连接的音圈1与膜组件,所述膜组件上设有柔性导通线路2,所述柔性导通线路2与所述音圈1连接导通。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本振动组件结构新颖实用,膜组件上的柔性导通线路2不仅具有优异的柔韧性,可以经受反复弯折而不发生疲劳断线,还能够取代现有技术中的悬线及导电FPC为音圈1导电。
进一步地,所述柔性导通线路2由柔性导电高分子材料制成。
进一步地,所述柔性导电高分子材料包括导电胶带、导电橡胶或导电塑料。
进一步地,所述柔性导通线路2由液态金属制成。
由上述描述可知,柔性导通线路2的制成材料多种多样,利于丰富振动组件的多样性。
进一步地,所述柔性导通线路2通过粘贴、复合或印刷工艺成型于所述膜组件的表面。
由上述描述可知,柔性导通线路2在膜组件表面的成型方式多种多样,可按需选择。
进一步地,所述膜组件包括主膜3。
由上述描述可知,主膜3是微型扬声器单体策动空气发声的主要膜片。正负极柔性导通线路2可同时设于主膜3上。
进一步地,所述膜组件还包括副膜5。
由上述描述可知,副膜5在微型扬声器单体中主要作用是对音圈1进行纠偏,改善音圈1滚振、偏振现象。
进一步地,所述副膜5上设有至少一条所述柔性导通线路2。
由上述描述可知,正负极柔性导通线路2既可以全部设于副膜5上,也可以部分设于副膜5上,部分设于主膜3上。
微型扬声器单体,包括上述振动组件。
扬声器模组,包括上述微型扬声器单体。
实施例一
请参照图1,本实用新型的实施例一为:微型扬声器模组,应用于能够发出声音的电子设备中,所述电子设备包括但不限于手机、智能手表、随身游戏机、耳机等。
所述微型扬声器模组包括模组外壳和设于所述模组外壳中的微型扬声器单体,所述微型扬声器单体包括盆架和分别设于所述盆架上的振动组件及磁路组件。需要说明的是,微型扬声器单体并非一定要安装于专用的模组外壳中才能正常工作,在一些电子设备中,也可以令电子设备的外壳作为模组外壳使用,或者在电子设备内构建出与模组外壳作用相同的结构也是可行的。
所述振动组件包括固定连接的音圈1与膜组件,所述膜组件上设有柔性导通线路2,所述柔性导通线路2与所述音圈1连接导通。
所述柔性导通线路2由柔性导电高分子材料或液态金属制成,所述柔性导电高分子材料包括但不限于导电胶带、导电橡胶或导电塑料。
由柔性导电高分子材料的类型可知,柔性导通线路2可通过粘贴、复合或印刷等工艺成型于所述膜组件的表面。液态金属可以通过印刷等工艺成型于所述膜组件的表面。
具体的,所述膜组件包括在微型扬声器单体中用于策动空气发声的主膜3,所述主膜3连接所述盆架,本实施例中,所述柔性导通线路2设于所述主膜3上。容易理解的,在一些实施例中,所述主膜3上会设有中贴4,此时,单条所述柔性导通线路2既可以全部区域均位于所述主膜3上,也可以部分区域位于所述主膜3上,部分区域位于所述中贴4上,容易理解的,这种单条所述柔性导通线路2部分区域位于所述主膜3上,部分区域位于所述中贴4上的现象主要是因为音圈1固设于中贴4上而与主膜3没有直接接触,以致于柔性导通线路2需要经过中贴4的一小部分区域过渡才能与音圈1导通,但由于此时柔性导通线路2的大部分区域还是位于所述主膜3上的,因此,这种情况也应当纳入所述柔性导通线路2设于所述主膜3上的情况内。而当音圈1与主膜3直接接触时,单条所述柔性导通线路2即可全部区域均位于所述主膜3上。
更具体的,所述主膜3包括由内向外依次相连的内固定部、折环部和外固定部,因此,所述柔性导通线路2的路径至少经过所述折环部和所述外固定部,所述柔性导通线路2具有柔性,因此其能够随着折环部的变形而发生变形。
需要说明的是,一般而言,主膜3整体是呈矩形的,因此,柔性导通线路2既可以设于主膜3的角部,也可以设于主膜3的长边和/或短边,即柔性导通线路2在主膜3上的具体位置以及具体形状,可根据接线需要进行设定。
为对所述音圈1进行纠偏,可选的,所述振动组件还包括副膜5,所述副膜5连接所述音圈1与所述盆架。
实施例二
请参照图2,本实用新型的实施例二为:微型扬声器模组,应用于能够发出声音的电子设备中,所述电子设备包括但不限于手机、智能手表、随身游戏机、耳机等。
所述微型扬声器模组包括模组外壳和设于所述模组外壳中的微型扬声器单体,所述微型扬声器单体包括盆架和分别设于所述盆架上的振动组件及磁路组件。需要说明的是,微型扬声器单体并非一定要安装于专用的模组外壳中才能正常工作,在一些电子设备中,也可以令电子设备的外壳作为模组外壳使用,或者在电子设备内构建出与模组外壳作用相同的结构也是可行的。
所述振动组件包括固定连接的音圈1与膜组件,所述膜组件上设有柔性导通线路2,所述柔性导通线路2与所述音圈1连接导通。
所述柔性导通线路2由柔性导电高分子材料或液态金属制成,所述柔性导电高分子材料包括但不限于导电胶带、导电橡胶或导电塑料。
由柔性导电高分子材料的类型可知,柔性导通线路2可通过粘贴、复合或印刷等工艺成型于所述膜组件的表面。液态金属可以通过印刷等工艺成型于所述膜组件的表面。
具体的,所述膜组件包括在微型扬声器单体中用于策动空气发声的主膜3以及用于对所述音圈1进行纠偏的副膜5,所述主膜3和副膜5分别连接所述盆架,本实施例中,所述柔性导通线路2设于所述副膜5上。容易理解的,在一些实施例中,所述副膜5上会设有辅助支架(如定心支片),此时,单条所述柔性导通线路2既可以全部区域均位于所述副膜5上,也可以部分区域位于所述副膜5上,部分区域位于所述辅助支架上,容易理解的,这种单条所述柔性导通线路2部分区域位于所述副膜5上,部分区域位于所述辅助支架上的现象主要是因为音圈1固设于辅助支架上而与副膜5没有直接接触,以致于柔性导通线路2需要经过辅助的一小部分区域过渡才能与音圈1导通,但由于此时柔性导通线路2的大部分区域还是位于所述副膜5上的,因此,这种情况也应当纳入所述柔性导通线路2设于所述副膜5上的情况内。而当音圈1与副膜5直接接触时,单条所述柔性导通线路2即可全部区域均位于所述副膜5上。
更具体的,所述副膜5包括由内向外依次相连的内固定部、折环部和外固定部,因此,所述柔性导通线路2的路径至少经过所述折环部和所述外固定部,所述柔性导通线路2具有柔性,因此其能够随着折环部的变形而发生变形。
所述副膜5既可以设于所述音圈1的角部,也可以设于所述音圈1的长边和/或短边。即柔性导通线路2在副膜5上的具体位置以及具体形状,可根据接线需要进行设定。
实施例三
请参照图3和图4,本实用新型的实施例三为:微型扬声器模组,应用于能够发出声音的电子设备中,所述电子设备包括但不限于手机、智能手表、随身游戏机、耳机等。
所述微型扬声器模组包括模组外壳和设于所述模组外壳中的微型扬声器单体,所述微型扬声器单体包括盆架和分别设于所述盆架上的振动组件及磁路组件。需要说明的是,微型扬声器单体并非一定要安装于专用的模组外壳中才能正常工作,在一些电子设备中,也可以令电子设备的外壳作为模组外壳使用,或者在电子设备内构建出与模组外壳作用相同的结构也是可行的。
所述振动组件包括固定连接的音圈1与膜组件,所述膜组件上设有柔性导通线路2,所述柔性导通线路2与所述音圈1连接导通。
所述柔性导通线路2由柔性导电高分子材料或液态金属制成,所述柔性导电高分子材料包括但不限于导电胶带、导电橡胶或导电塑料。
由柔性导电高分子材料的类型可知,柔性导通线路2可通过粘贴、复合或印刷等工艺成型于所述膜组件的表面。液态金属可以通过印刷等工艺成型于所述膜组件的表面。
具体的,所述膜组件包括在微型扬声器单体中用于策动空气发声的主膜3以及用于对所述音圈1进行纠偏的副膜5,所述主膜3和副膜5分别连接所述盆架,本实施例中,一部分所述柔性导通线路2设于所述副膜5上,另一部分所述柔性导通线路2设于所述主膜3上,例如,导通音圈1正极的柔性导通线路2设于所述主膜3上,导通音圈1负极的柔性导通线路2设于所述副膜5上。
更具体的,设于所述主膜3上的所述柔性导通线路2既可以位于所述主膜3的角部,也可以位于所述主膜3的长边和/或短边。所述副膜5既可以设于所述音圈1的角部,也可以设于所述音圈1的长边和/或短边。即柔性导通线路2在主膜3及副膜5上的具体位置以及具体形状,可根据接线需要进行设定。
综上所述,本实用新型提供的振动组件、微型扬声器单体及扬声器模组,振动组件结构新颖实用,膜组件上的柔性导通线路不仅具有优异的柔韧性,可以经受反复弯折而不发生疲劳断线,还能够取代现有技术中的悬线及导电FPC为音圈导电。柔性导通线路在膜组件上的具体设置位置以及设置样式多种多样,利于丰富振动组件的多样性,能够满足多种不同的应用场景。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种振动组件,包括固定连接的音圈与膜组件,其特征在于:所述膜组件上设有柔性导通线路,所述柔性导通线路全部区域均与所述膜组件接触,所述柔性导通线路与所述音圈连接导通,所述膜组件包括主膜和副膜,所述副膜上设有至少一条所述柔性导通线路。
2.根据权利要求1所述的振动组件,其特征在于:所述柔性导通线路由柔性导电高分子材料制成。
3.根据权利要求2所述的振动组件,其特征在于:所述柔性导电高分子材料包括导电胶带、导电橡胶或导电塑料。
4.根据权利要求1所述的振动组件,其特征在于:所述柔性导通线路由液态金属制成。
5.根据权利要求1所述的振动组件,其特征在于:所述柔性导通线路通过粘贴、复合或印刷工艺成型于所述膜组件的表面。
6.微型扬声器单体,其特征在于:包括权利要求1-5中任意一项所述的振动组件。
7.扬声器模组,其特征在于:包括权利要求6所述的微型扬声器单体。
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