CN219066948U - 电池水冷板、电池包以及用电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池水冷板、电池包以及用电装置，所述电池水冷板包括：第一板体，所述第一板体设置在所述电池水冷板朝向电芯的一侧，所述第一板体的至少部分区域设置有第一避让孔，所述第一避让孔与所述电芯的防爆阀一一对应设置；第二板体，所述第二板体设置在所述第一板体背离所述电芯的一侧，所述第二板体的至少部分区域设置有与所述第一避让孔一一对应的第二避让孔；隔离片，所述隔离片穿过所述第二避让孔且与所述第一板体连接。本实用新型所涉及的电池水冷板可避免热失控蔓延，提高电池的体积利用率，进一步提高电池的安全性。

Description

电池水冷板、电池包以及用电装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池水冷板、电池包以及用电装置。

背景技术

当前动力电池系统的发展趋势是高体积利用率(即多装电芯)，为了满足人们更长续航的需求，一些厂家提出将电芯倒置，原理是：电芯正置时，电池的顶端设置有防爆阀，为了满足排气的需要，电池顶端预留有排气空间，同时，电池底端还设置有缓冲空间，防止碰撞损伤电芯。将电芯倒置后，缓冲空间即可作为排气空间，节省电芯占用的空间，提高体积利用率。常用的电池水冷板，当电芯发生热失控时，电芯喷发混有固液气的高温喷射液，会烘烤或损坏周围其他未发生热失控的电芯，导致热失控蔓延。本申请旨在提出一种电池水冷板，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池水冷板。本实用新型所涉及的电池水冷板可避免热失控蔓延，提高电池的体积利用率，进一步提高电池的安全性。

本实用新型还提出了一种电池包，包括前述的电池水冷板。

本实用新型还提出了一种用电装置，包括前述的电池包。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池水冷板包括：第一板体，所述第一板体设置在所述电池水冷板朝向电芯的一侧，所述第一板体的至少部分区域设置有第一避让孔，所述第一避让孔与所述电芯的防爆阀一一对应设置；第二板体，所述第二板体设置在所述第一板体背离所述电芯的一侧，所述第二板体的至少部分区域设置有与所述第一避让孔一一对应的第二避让孔；隔离片，所述隔离片穿过所述第二避让孔且与所述第一板体连接。

本实用新型所涉及的电池水冷板上设置有防爆阀避让孔，当一个防爆阀发生热失控时，电芯喷发出的混有高温固液气的射流会使与该防爆阀对应的隔离片喷出，高温射流流入水冷板与电池底护板之间的缓冲空间内。由于其他防爆阀的对应位置设置有隔离片，便可防止高温固液气流到其他防爆阀的周围导致热失控蔓延，进一步提高电池的安全性。同时，由于电池倒置，可进一步节省电池占用的空间，提高电池的体力利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二避让孔的直径大于所述第一避让孔的直径，所述隔离片朝向所述第一板体的至少部分表面与所述第一板体朝向所述隔离片的至少部分表面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离片朝向所述第一板体的表面，和/或所述第一板体朝向所述隔离片的表面设置有粘结胶层。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一避让孔和/或所述第二避让孔构造为椭圆形。

根据本实用新型的一些实施例，形成所述隔离片的材料为防火、耐高温材料。

根据本实用新型的一些实施例，形成所述隔离片的材料为云母。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离片背离所述第一板体的表面与所述第二板体背离所述第一板体的表面共平面设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池水冷板进一步包括粘结胶带，所述粘结胶带设置在所述隔离片背离所述第一板体的表面且适于将所述隔离片与所述第二板体连接。

在本实用新型的另一个方面，提出了一种电池包，包括前述的电池水冷板。由此，该电池包具有前述的电池水冷板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，至少具有安全性更高的优点。

在本实用新型的又一个方面，提出了一种用电装置，包括前述的电池包。由此，该用电装置具有前述的电池包所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，至少具有安全性更高、续航时间更长的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的第一板体的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的第二板体的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的隔离片的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的电池水冷板的一个视角的结构示意图；

图5是本实用新型另一个实施例的电池水冷板的另一个视角的结构示意图。

附图标记：

1：电池水冷板；11：第一板体；12：第二板体；13：隔离片；14：粘结胶带；111：第一避让孔；121：第二避让孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电池水冷板1。

根据本实用新型的一些实施例，参考图1～图3，电池水冷板1包括：第一板体11、第二板体12和隔离片13，第一板体11设置在电池水冷板1朝向电芯(图中未示出)的一侧，第一板体11的至少部分区域设置有第一避让孔111，第一避让孔111与电芯的防爆阀一一对应设置；第二板体12设置在第一板体11背离电芯的一侧，第二板体12的至少部分区域设置有与第一避让孔111一一对应的第二避让孔121；隔离片13穿过第二避让孔121且与第一板体11连接。具体地，电芯的种类不受特别限制，可以为刀片电芯。当刀片电芯倒置时，防爆阀朝向电池水冷板1。电池水冷板1包括第一板体11和第二板体12，第一板体11设置在第二板体12和刀片电芯之间，第一板体11和第二板体12的尺寸可以相同且正对设置，此处所指的正对设置是指第一板体11的中心和第二板体12的中心正对。第一板体11与防爆阀对应的位置均设置有第一避让孔111，第一避让孔111的尺寸可与防爆阀的尺寸相同或比防爆阀略大，第二板体12与第一避让孔111对应的位置均设置有第二避让孔121，第二避让孔121的尺寸可与第一避让孔111的尺寸相同或大于第一避让孔111的尺寸。隔离片13穿过第二避让孔121与第一板体11连接以保护防爆阀。

本实用新型所涉及的电池水冷板1上设置有防爆阀避让孔，当一个防爆阀发生热失控时，电芯喷发出的混有高温固液气的射流会使与该防爆阀对应的隔离片13冲出，高温射流流入电池水冷板1与电池底护板(图中未示出)之间的缓冲空间内。由于其他防爆阀的对应位置设置有隔离片13，便可防止高温固液气流到其他防爆阀的周围导致热失控蔓延，进一步提高电池的安全性。同时，由于电池倒置，可进一步节省电池占用的空间，提高电池的体积利用率。

根据本实用新型的一些实施例，第二避让孔121的直径可以大于第一避让孔111的直径，隔离片13朝向第一板体11的至少部分表面与第一板体11朝向隔离片13的至少部分表面抵接。具体地，第一避让孔111的中心与第二避让孔121的中心正对且第二避让孔121的直径大于第一避让孔111的直径，由此，第一板体11和第二板体12形成台阶型的放置槽，隔离片13可直接设置在放置槽内，当某一个防爆阀发生热失控时，可直接将该防爆阀对应的隔离片13冲开，使高温气流直接流入电池水冷板1与底护板之间的缓冲空间内，由于其他防爆阀对应的隔离片13仍然置于放置槽内，便可防止高温气流损伤其他防爆阀，提高电池的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，隔离片13的边缘可以与第二避让孔121的侧壁具有一定间隙，具体地，隔离片13的边缘可以与第二避让孔121的侧壁间隔0.2mm～0.5mm，由此，更加方便地将隔离片13置入放置槽内。

根据本实用新型的一些实施例，隔离片13朝向第一板体11的表面，和/或第一板体11朝向隔离片13的表面设置有粘结胶层(图中未示出)。优选地，粘结胶层设置在隔离片13上，以固定隔离片13，防止隔离片13脱落。

根据本实用新型的一些实施例，参考图1和图2，第一避让孔111和第二避让孔121的形状不受特别限制，具体到本申请，第一避让孔111和/或第二避让孔121构造为椭圆形。由此，更加方便进行电焊。

根据本实用新型的一些实施例，形成隔离片13的材料为防火、耐高温材料，本领域技术人员可在现有的防火、耐高温材料中进行选择，本申请并未对材料进行改进。由此，防止隔离片13高温发生熔化。优选地，形成隔离片13的材料可以为云母。

根据本实用新型的一些实施例，隔离片13的厚度不受特别限制，例如，隔离片13的厚度可以比第二板体12的厚度小，或，隔离片13的厚度与第二板体12的厚度相等；或隔离片13的厚度比第二板体12的厚度大；具体到本申请，隔离片13背离第一板体11的表面与第二板体12背离第一板体11的表面共平面设置，即隔离片13的厚度与第二板体12的厚度相等。

根据本实用新型的一些实施例，参考图4和图5，为了进一步防止隔离片13发生脱落，电池水冷板1还可以包括：粘结胶带14，粘结胶带14设置在隔离片13背离第一板体11的表面且适于将隔离片13与第二板体12连接。具体地，粘结胶带14可将同一排或同一列刀片电芯防爆阀对应的隔离片13粘结在一起，同时，粘结胶带14粘接在第二板体12背离第一板体11的表面。由此，即可使隔离片13与第二板体12稳固连接。需要说明的是，此处所指的稳定连接是指防止隔离片13脱落，当防爆阀发生热失控时，仍然可以将隔离片13冲开。

在本实用新型的另一个方面，提出了一种电池包，包括前述的电池水冷板1。由此，该电池包具有前述的电池水冷板1所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，至少具有安全性更高的优点。

在本实用新型的又一个方面，提出了一种用电装置，包括前述的电池包。由此，该用电装置具有前述的电池包所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，至少具有安全性更高、续航时间更长的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池水冷板，其特征在于，包括：

第一板体，所述第一板体设置在所述电池水冷板朝向电芯的一侧，所述第一板体的至少部分区域设置有第一避让孔，所述第一避让孔与所述电芯的防爆阀一一对应设置；

第二板体，所述第二板体设置在所述第一板体背离所述电芯的一侧，所述第二板体的至少部分区域设置有与所述第一避让孔一一对应的第二避让孔；

隔离片，所述隔离片穿过所述第二避让孔且与所述第一板体连接。

2.根据权利要求1所述的电池水冷板，其特征在于，所述第二避让孔的直径大于所述第一避让孔的直径，所述隔离片朝向所述第一板体的至少部分表面与所述第一板体朝向所述隔离片的至少部分表面抵接。

3.根据权利要求2所述的电池水冷板，其特征在于，所述隔离片朝向所述第一板体的表面，和/或所述第一板体朝向所述隔离片的表面设置有粘结胶层。

4.根据权利要求2所述的电池水冷板，其特征在于，所述第一避让孔和/或所述第二避让孔构造为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的电池水冷板，其特征在于，形成所述隔离片的材料为防火、耐高温材料。

6.根据权利要求5所述的电池水冷板，其特征在于，形成所述隔离片的材料为云母。

7.根据权利要求1所述的电池水冷板，其特征在于，所述隔离片背离所述第一板体的表面与所述第二板体背离所述第一板体的表面共平面设置。

8.根据权利要求1所述的电池水冷板，其特征在于，进一步包括粘结胶带，所述粘结胶带设置在所述隔离片背离所述第一板体的表面且适于将所述隔离片与所述第二板体连接。

9.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的电池水冷板。

10.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求9所述的电池包。

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