CN219064900U - 一种内筒防冰加热组件寿命试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内筒防冰加热组件寿命试验设备。包括直流电源、控制器和水箱；控制器包括可编程逻辑控制器、直流接触器和直流电流变送器，直流接触器和直流电流变送器串联后连接于直流电源与待测的内筒防冰加热组件间，直流接触器与可编程逻辑控制器连接，直流电流变送器经A/D抓换模块与可编程逻辑控制器连接；可编程逻辑控制器分别与温度传感器和液位传感器连接；所述的待测的内筒防冰加热组件置于水箱内，液位传感器也置于水箱内；温度传感器包括两个以上，分别贴于待测的内筒防冰加热组件内、外表面。本实用新型具有结构简单，成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于结冰探测技术领域，特别是一种内筒防冰加热组件寿命试验设备。
背景技术
内筒防冰加热组件作为飞机发动机系统的重要器件，需进行长时间的通电试验(一周期大约一年)，验证其使用寿命和性能。目前使用的试验设备主要是通过高低温箱或风冷设备进行试验。该设备具有如下缺点：由于试验时间较长，且中途不中断，对高低温箱或风冷设备要求较高，进而提高了试验成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供了一种内筒防冰加热组件寿命试验设备。本实用新型具有结构简单，成本低的特点。
本实用新型的技术方案是：一种内筒防冰加热组件寿命试验设备，包括直流电源、控制器和水箱；控制器包括可编程逻辑控制器、直流接触器和直流电流变送器，直流接触器和直流电流变送器串联后连接于直流电源与待测的内筒防冰加热组件间，直流接触器与可编程逻辑控制器连接，直流电流变送器经A/D抓换模块与可编程逻辑控制器连接；可编程逻辑控制器分别与温度传感器和液位传感器连接；所述的待测的内筒防冰加热组件置于水箱内，液位传感器也置于水箱内；温度传感器包括两个以上，分别贴于待测的内筒防冰加热组件内、外表面。
前述的内筒防冰加热组件寿命试验设备中，所述的可编程逻辑控制器还与触摸屏连接。
前述的内筒防冰加热组件寿命试验设备中，所述的触摸屏通过专用的RS422通讯线与可编程逻辑控制器相连接。
前述的内筒防冰加热组件寿命试验设备中，所述的触摸屏选用台达DOP-107BV型。
前述的内筒防冰加热组件寿命试验设备中，可编程逻辑控制器选用三菱FX3U-16M型，A/D转换模块选用三菱FX3U-4A/D型；直流电流变送器采用精量电子JLD4I2P1型
前述的内筒防冰加热组件寿命试验设备中，液位传感器采用HDL300-1MH2O-B2-G1-F型。
本实用新型的优点是：本实用新型内筒防冰加热组件寿命试验设备提供内筒防冰加热组件寿命试验水位条件，通过各种测量器件、A/D转换模块、可编制逻辑控制器等元件构成相关电路，满足了内筒防冰加热组件寿命试验器所需的时序通电功能、电压、电流、温度、水位参数的测量和数据保存功能；其结构简单，测量方便，自动化程度较高，具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1为一种内筒防冰加热组件寿命试验器设备的结构示意图；
图2为一种内筒防冰加热组件寿命试验器设备的原理框图。
其中，1-电机驱动器、2-驱动机构、3-传动机构、4-滑台、5-导轨、6-连接板、7-摆杆、8-安装夹具、9-角位移传感器、10-支架、11-光电计数器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种内筒防冰加热组件寿命试验设备，构成如图1-2所示，包括直流电源1、控制器3和水箱2；控制器3包括可编程逻辑控制器31、直流接触器32和直流电流变送器33，直流接触器32和直流电流变送器33串联后连接于直流电源1与待测的内筒防冰加热组件4间，直流接触器32与可编程逻辑控制器31连接，直流电流变送器33经A/D转换模块34与可编程逻辑控制器31连接；可编程逻辑控制器31分别与温度传感器35和液位传感器36连接；所述的待测的内筒防冰加热组件4置于水箱2内，液位传感器36也置于水箱2内；温度传感器35包括两个以上，分别贴于待测的内筒防冰加热组件4内、外表面。
将待测的内筒防冰加热组件4固定于水箱2中，并向水箱2中加水至预设液位；可编程逻辑控制器31控制直流接触器32接通，直流电源1向待测的内筒防冰加热组件4供电，使其加热；加热过程中，通过水箱中的水流动进行散热，相比传统的高低温箱或风冷设备散热而言，散热更均匀，成本更低，且可有效隔绝氧气；加热过程中，温度传感器35和液位传感器36将对应信号传输给可编程逻辑控制器31；同时直流电流变送器33采集加热电流信号，经A/D转换模块34转换后传输到可编程逻辑控制器31；加热过程中，根据液位变化，适时补水/排水。如出现液位过高/过低，温度过高/过低，电流过大/过小的异常时，可编程逻辑控制器31控制直流接触器32断开并发出告警信号；异常排除后，继续进行寿命试验；试验周期约为1年。
前述的可编程逻辑控制器31还与触摸屏37连接。该结构，用于显示试验数据和状态，也用于数据的实时存储。
前述的触摸屏37通过专用的RS422通讯线与可编程逻辑控制器相连接。
前述的触摸屏选用台达DOP-107BV型。
可编程逻辑控制器选用三菱FX3U-16M型，A/D转换模块选用三菱FX3U-4A/D型；直流电流变送器采用精量电子JLD4I2P1型
液位传感器采用HDL300-1MH2O-B2-G1-F型。
Claims (6)
1.一种内筒防冰加热组件寿命试验设备，其特征在于：包括直流电源(1)、控制器(3)和水箱(2)；控制器(3)包括可编程逻辑控制器(31)、直流接触器(32)和直流电流变送器(33)，直流接触器(32)和直流电流变送器(33)串联后连接于直流电源(1)与待测的内筒防冰加热组件(4)间，直流接触器(32)与可编程逻辑控制器(31)连接，直流电流变送器(33)经A/D抓换模块(34)与可编程逻辑控制器(31)连接；可编程逻辑控制器(31)分别与温度传感器(35)和液位传感器(36)连接；所述的待测的内筒防冰加热组件(4)置于水箱(2)内，液位传感器(36)也置于水箱(2)内；温度传感器(35)包括两个以上，分别贴于待测的内筒防冰加热组件(4)内、外表面。
2.根据权利要求1所述的内筒防冰加热组件寿命试验设备，其特征在于：所述的可编程逻辑控制器(31)还与触摸屏(37)连接。
3.根据权利要求2所述的内筒防冰加热组件寿命试验设备，其特征在于：所述的触摸屏(37)通过专用的RS422通讯线与可编程逻辑控制器相连接。
4.根据权利要求2所述的内筒防冰加热组件寿命试验设备，其特征在于：所述的触摸屏选用台达DOP-107BV型。
5.根据权利要求1所述的内筒防冰加热组件寿命试验设备，其特征在于：可编程逻辑控制器选用三菱FX3U-16M型，A/D转换模块选用三菱FX3U-4A/D型；直流电流变送器采用精量电子JLD4I2P1型。
6.根据权利要求1所述的内筒防冰加热组件寿命试验设备，其特征在于：液位传感器采用HDL300-1MH2O-B2-G1-F型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223507313.5U CN219064900U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种内筒防冰加热组件寿命试验设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223507313.5U CN219064900U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种内筒防冰加热组件寿命试验设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219064900U true CN219064900U (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=86345814
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223507313.5U Active CN219064900U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种内筒防冰加热组件寿命试验设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219064900U (zh) |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223507313.5U patent/CN219064900U/zh active Active
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