CN219062760U - 用于快速拆装管接头的管接头件以及管接头快速拆装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于快速拆装管接头的管接头件以及管接头快速拆装组件。用于快速拆装管接头的管接头件包括：环状部，限定出中心轴线；一对柄部，相对于所述中心轴线轴对称地布置并各自具有远离所述环状部的自由端，所述一对柄部的内表面沿远离所述环状部的方向彼此远离；扣接部，连接在所述环状部和所述一对柄部之间并具有卡槽；其中，所述一对柄部和扣接部构造成能在外力作用下弹性变形以靠近所述中心轴线，并在外力消失后自动复位。

Description

用于快速拆装管接头的管接头件以及管接头快速拆装组件

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备，尤其涉及管接头件以及管接头快速拆装组件。

背景技术

卫浴设备中存在着大量的管接头，受施工场地和期限的制约，希望以高效且简单的方法实现这些管接头之间的组装或拆解。例如，2005年2月10日公开的美国专利US7044506B2提出了一种用于可释放地连接一对管道的连接器组件。该专利将一个管道接头卡接在另一个管道接头中，并借助于套在该另一个管道接头上的按压结构将开口中的接头挤出从而使两个管道接头彼此脱开。该方案的优点在于省去了工具，而仅借助操作者的双手就可以完成操作。但是，该方案中的按压结构并不利于手持操作，并且在空间狭窄无法直视的条件下要完全依赖于个人经验进行组装。

因此，行业内对改进管道结构的快速拆装结构存在一定需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种至少能解决上述部分技术问题的管接头件。

本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的管接头件的管接头快速拆装组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于快速拆装管接头的管接头件，包括：环状部，限定出中心轴线；一对柄部，相对于所述中心轴线轴对称地布置并各自具有远离所述环状部的自由端，所述一对柄部的内表面沿远离所述环状部的方向彼此远离；扣接部，连接在所述环状部和所述一对柄部之间并具有卡槽；其中，所述一对柄部和扣接部构造成能在外力作用下弹性变形以靠近所述中心轴线，并在外力消失后自动复位。

在一些实施例中，所述扣接部有两个并相对于所述中心轴线对称布置，每个扣接部连接至一个柄部。

在一些实施例中，所述扣接部包括：第一部段，连接至所述环状部；第二部段，连接在所述第一部段与所述柄部之间；其中，在所述第一部段与所述第二部段的接合处形成有背向所述环状部的台阶，所述台阶构造成所述卡槽。

在一些实施例中，所述扣接部的连接至所述环状部的一端形成有第一导向斜面。

在一些实施例中，两个第一导向斜面在所述扣接部的端部相对布置，且所述两个第一导向斜面沿远离柄部的方向彼此靠近。

在一些实施例中，所述柄部与所述扣接部的连接处形成有面向所述环状部的台阶，所述台阶与所述卡槽共同围设出容纳槽。

在一些实施例中，所述环状部在周向上间断地延伸，并在间断处形成轴向贯通的缺口。

在一些实施例中，所述柄部围绕所述中心轴线以弧形延伸。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种管接头快速拆装组件，包括：第一管；管接头件，为前述的管接头件，其中所述环状部套接至所述第一管，所述一对柄部的内表面与所述第一管的外表面之间存在间距；第二管，具有适于与所述扣接部的卡槽形成卡扣配合的凸缘。

在一些实施例中，所述第二管紧邻所述凸缘形成有卡口，所述扣接部适于至少部分地嵌进所述卡口中并以所述凸缘与所述卡槽形成卡扣配合。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的实施例的管接头快速拆装组件的示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的管接头快速拆装组件的示意图，其中第一管与第二管分开；

图3是根据本实用新型的实施例的管接头快速拆装组件的分解示意图；

图4是根据本实用新型的实施例的管接头件的示意图；

图5A至图5C是根据本实用新型的实施例的管接头快速拆装组件的组装过程示意图；

图6A和图6B是根据本实用新型的实施例的管接头快速拆装组件的拆解过程示意图。

附图标记说明：

1、第一管；11、第一凸缘；12、第二凸缘；13、周向槽；2、

管接头件；21、环状部；211、缺口端面；212、缺口；213、内

周面；214、外周面；215、环状端面；22、扣接部；221第一

部段；222、第二部段；223、卡槽；224、第一导向斜面；23、

柄部；231、内表面；3、第二管；31、第二导向斜面；32、卡

口；33、凸缘

具体实施方式

现参考附图，详细说明本实用新型所公开的管接头件以及管接头快速拆装组件的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

图1至图3示例性示出了根据本实用新型的管接头快速拆装组件。如图所示，管接头快速拆装组件包括第一管1、管接头件2和第二管3，其中第一管1和第二管3通过管接头件2卡接在一起。

第一管1例如可以构造成圆管，其靠近端部的位置形成有轴向上隔开的第一凸缘11和第二凸缘12，并在第一凸缘11与第二凸缘12之间限定出沿第一管1的周向连续延伸的周向槽13。也可以省去第一凸缘和第二凸缘，直接在第一管1表面沿圆周方向开设凹槽。在其他未示出的实施例中，第一管1可以构造成方管，或者具有其他横截面，例如椭圆截面。第一管1可以通过一体成型技术，例如注塑成型加工而成。

图4示例性示出了根据本实用新型的管接头件2，用于实现第一管1与第二管2之间的快速拆装，且无需依赖操作者的个人经验就可以安装到位。如图所示，管接头件2具有环状部21、扣接部22和柄部23。环状部21为适于套装在第一管1上而具有与第一管2的外周相适配的内周轮廓。在所示出的实施例中，环状部21具有轴向上相对设置的两个环状端面215，并在两个环状端面215之间连接有相对设置的内周面213和外周面214。至少内周面214的横截面轮廓是与第一管1的外周面的横截面轮廓相适配的，从而使环状部21能紧密贴合在第一管1的外周面上。

为了限制管接头件2沿第一管1的轴向运动，将环状部21嵌入周向槽13中，借此，管接头2可以相对于第一管1转动，但不能做轴向和径向运动。此外，管接头件2为与第一管1相互独立的分体件，为了便于将管接头件2套接在第一管1上或从第一管1拆下，环状部21在周向上是不连续的，即间断的。如图4所示，环状件21构造有轴向贯通的缺口212。在缺口212处，一对对置的缺口端面211作为环状部21在周向上的两端截止面。环状部21可以轻微变型以扩张缺口212，从而允许第一管1经缺口212进入环状部21内或从环状部21脱出，实现管接头件2与第一管1的套装或拆分。

一对扣接部22连接至环状部21并相对于环状部21的中心轴线对称。扣接部22包括连接至环状部21的第一部段221和从第一部段221向远离环状部21的方向延伸的第二部段222，并在第一部段221与第二部段222的接合处形成背向环状部21的台阶式卡槽223。如图4所示，第一部段221可以接合至环状部21的外周面。在所示出的实施例中，第一部段221的厚度大于第二部段222的厚度，从而在两者的接合处形成卡槽223。但是本领域技术人员将理解，卡槽223的形成方式不限于此，只要第一部段221的外侧面与环状部21的中心轴线之间的距离大于第二部段222的外侧面与环状部21的中心轴线之间的距离从而在第一部段221的外侧面与第二部段222的外侧面之间形成落差即可。

在一个实施例中，扣接部22的第一部段221的外侧面相对于环状部21的中心轴线倾斜布置，使得两个扣接部22的第一部段221沿远离环状部21的方向彼此远离。这种构型有助于扣接部22向第二管3的卡口内的扣压，这将在后面详细描述。

为了能将管接头件2准确卡入第二管3的预定位置，对管接头件2相对于第二管3的取向提出要求。在很多安装场合并不支持操作者直接以目视观察管接头件2相对于第二管3的插入取向，导致操作者不得不盲猜管接头件2是否对准，并在插接过程中依靠个人经验判断和调整管接头件2的取向，这通常造成对管接头件2的反复调整甚至拆装，增加了管接头的结合难度并降低效率，甚至会造成管接头处的破损。为了克服这些问题，本实用新型在第一部段221靠近环状部21的端部形成有第一导向斜面224，该第一导向斜面224的布置方式与第二管3内的第二导向斜面31的布置方式相对应，借助于第一导向斜面224和第二导向斜面31，管接头件2可被自动引导至第二管3上的预定安装位置，而无需操作者目视监督。

在一个实施例中，在管接头件2的第一部段221的端部形成有一对对置的第一导向斜面224，它们沿靠近第二部段222的方向彼此远离，从而在第一部段221的端部形成类似尖角的结构。

每个扣接部22的远离环状部21的端部连接有一个柄部23。如图4所示，两个柄部23相对于环状部21的中心轴线对称布置，且每个柄部23绕该中心轴线弧形延伸超出所连接的扣接部22的相对两端，这有助于增加柄部23的手持面积，便于操作者施力。柄部23的内表面形成斜面，使得两个柄部23的内表面沿远离环状部21的方向彼此远离。这种构型有助于操作者挤压柄部23并带动扣接部22的弹性变型，将管接头件2从第二管3拆下。

在所示出的实施例中，在柄部23与扣接部22的接合处形成有面向环状部21的台阶，该台阶与扣接部22的第一部段221与第二部段222之间的台阶(卡槽223)彼此相对从而共同构造出容纳槽，第二部段222的外侧面作为该容纳槽的槽底面。

虽然图中示出了环状部21连接有两个扣接部22，但是本领域技术人员将理解，扣接部的数量可以是一个，其一侧连接至一对柄部23，另一侧连接至环状部21，并形成有卡槽223。该单个扣接部具有弹性，从而在柄部23受压时能变型内缩以使扣接部脱离与第二管3的卡接。

管接头件2可以是一体成型工艺(例如注塑成型)加工而成，其具有一定弹性可在外力作用下轻微变型，并在外力消失后自动恢复原状。

第二管3例如可以构造成圆管，其在一端形成有周向凸缘33，用于卡入管接头件2的卡槽223中，实现第一管1与第二管3的连接。在紧邻凸缘33处形成有相对于第二管3的中心轴线对称的一对卡口32，用于与管接头件2的两个扣接部22卡接。如上所述，在第二管3的内壁形成有第二导向斜面31，该第二导向斜面31从第二管3的内表面突出，并从第二管3的周向凸缘33倾斜地延伸至卡口32。每个卡口32在相对两侧可以各布置有一个第二导向斜面31，以能够对从各个角度位置插接入第二管3内的管接头件2进行导向。

在其他未示出的实施例中，第一管1可以构造成方管，或者具有其他横截面，例如椭圆截面。第一管1可以通过一体成型技术，例如注塑成型加工而成。

下面结合图5A至图5C详细描述根据本实用新型的管接头快速拆装组件的组装过程。

如图5A所示，将管接头件2的环状部21套接在第一管1上并卡在周向槽13中。此时扣接部22的内侧面的至少一部分与第一管1的外周面之间存在间距，而柄部23的整个内表面231与第一管1的外表面之间存在间距。

沿箭头方向将第一管1靠近第二管3直至管接头件2的环状部21和扣接部22的一部分插接入第二管3的内孔中。如前所述，扣接部22的第一部段221的外侧面为斜面，使得两个扣接部22的第一部段221的靠近环状部21的端部之间的距离小于第二管2的内径，而两个扣接部22的第一部段221的远离环状部21的端部之间的距离大于第二管2的内径。这样，在将管接头件2插接入第二管3时，两个扣接部22逐渐受压内缩以蓄力。

如图5B所示，在不特别寻找插接角度的情况下，管接头件2的扣接部22将很大概率并不会直接扣入第二管3的卡口32中，此时，管接头件2的扣接部22将碰触第二管3内的第二导向斜面31。在一个实施例中，扣接部22的第一导向斜面224的倾斜角度与第二管3的第二导向斜面31的倾斜角度基本一致，使得插接过程中，第一导向斜面224贴靠在第二导向斜面31上。一旦管接头件2的扣接部22碰触到第二管3内的第二导向斜面31，只要转动管接头件2，就可以沿着第二导向斜面31将管接头件2的扣接部22运动至对准并扣入第二管3的卡口内。插接期间无需寻找特定的组装角度，无论管接头件2以何种取向插入第二管3中都可以确保正确组装到位。整个过程无需操作者目测监督或凭借手感、经验等反复调整，因为对管接头件2的取向调整可以在插接过程中自动完成。而当管接头件2沿第二导向斜面31运动至其末端时，扣接部22可以被释放并自动嵌入第二管3的卡口32中，完成组装。

图5C示出了完成组装后的管接头快速拆装组件。

下面将结合图6A至图6B详细描述管接头快速拆装组件的拆解过程。

如图6A所示，向靠近第二管3的中心轴线的方向挤压两个柄部23，带动扣接部22一起向靠近中心轴线的方向内缩，直至扣接部22的第一部段221能被收纳在第二管3内。

如图6B所示，此时沿远离第二管3的方向施力即可将管接头件2连同第一管1拔出。挤压柄部23并拔出管接头件2的过程是可以一气呵成的，在外力消失后，柄部23和扣接部22自动恢复原状，可以进行下一次组装。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于快速拆装管接头的管接头件，其特征在于，包括：

环状部(21)，限定出中心轴线；

一对柄部(23)，相对于所述中心轴线轴对称地布置并各自具有远离所述环状部(21)的自由端(232)，所述一对柄部(23)的内表面(231)沿远离所述环状部(21)的方向彼此远离；

扣接部(22)，连接在所述环状部(21)和所述一对柄部(23)之间并具有卡槽(223)；

其中，所述一对柄部(23)和扣接部(22)构造成能在外力作用下弹性变形以靠近所述中心轴线，并在外力消失后自动复位。

2.根据权利要求1所述的管接头件，其特征在于，所述扣接部(22)有两个并相对于所述中心轴线对称布置，每个扣接部(22)连接至一个柄部(23)。

3.根据权利要求1所述的管接头件，其特征在于，所述扣接部(22)包括：

第一部段(221)，连接至所述环状部(21)；

第二部段(222)，连接在所述第一部段(221)与所述柄部(23)之间；

其中，在所述第一部段(221)与所述第二部段(222)的接合处形成有背向所述环状部(21)的台阶，所述台阶构造成所述卡槽(223)。

4.根据权利要求1所述的管接头件，其特征在于，所述扣接部(22)的连接至所述环状部(21)的一端形成有第一导向斜面(224)。

5.根据权利要求4所述的管接头件，其特征在于，两个第一导向斜面(224)在所述扣接部(22)的端部相对布置，且所述两个第一导向斜面(224)沿远离柄部(23)的方向彼此靠近。

6.根据权利要求1所述的管接头件，其特征在于，所述柄部(23)与所述扣接部(22)的连接处形成有面向所述环状部(21)的台阶，所述台阶与所述卡槽共同围设出容纳槽。

7.根据权利要求1所述的管接头件，其特征在于，所述环状部(21)在周向上间断地延伸，并在间断处形成轴向贯通的缺口(212)。

8.根据权利要求1所述的管接头件，其特征在于，所述柄部(23)围绕所述中心轴线以弧形延伸。

9.一种管接头快速拆装组件，其特征在于，包括：

第一管(1)；

管接头件(2)，为权利要求1至8中任一项所述的管接头件，其中所述环状部(21)套接至所述第一管(1)，所述一对柄部(23)的内表面(231)与所述第一管(1)的外表面之间存在间距；

第二管(3)，具有适于与所述扣接部(22)的卡槽(223)形成卡扣配合的凸缘(33)。

10.根据权利要求9所述的管接头快速拆装组件，其特征在于，所述第二管(3)紧邻所述凸缘(33)形成有卡口(32)，所述扣接部(22)适于至少部分地嵌进所述卡口(32)中并以所述凸缘(33)与所述卡槽(223)形成卡扣配合。

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