CN219061921U - 一种气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种气泵，包括泵缸、安装在所述泵缸一侧的电机、位于所述泵缸内做往复运动的活塞、以及与所述电机和所述活塞连接的活塞杆，所述电机的一侧安装有偏心齿轮，所述电机的输出端连接有与所述偏心齿轮的外壁啮合的圆柱齿轮，所述偏心齿轮上设置有位于所述偏心齿轮中心的轴心以及与所述活塞杆一端铰接的偏心轴；所述泵缸的轴心延长线与所述偏心齿轮的轴心最短直线距离为H；所述活塞与所述活塞杆的长度方向垂直，当所述活塞朝所述泵缸的出气口滑移时产生的缝隙小于当所述活塞远离所述泵缸的出气口滑移时产生的缝隙。本申请能够提高气泵压缩空气的效率。

Description

一种气泵

技术领域

本申请涉及机械设备技术的领域，尤其是涉及一种气泵。

背景技术

气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。一般的，气泵以电力为动力，通过电机或马达的带动使得泵缸产生气压，即可进行充气或者吹气等操作。

目前的，气泵包括泵缸、安装在泵缸一侧的电机、位于泵缸内做往复运动的活塞、以及与电机和活塞连接的活塞杆。一般的电机的输出端连接有偏心轮，并且偏心轮上与活塞杆铰接，进而随着电机的转动使得活塞杆做往复运动，并使得活塞在泵缸做往复运动。但是，目前的气泵在工作过程中，活塞朝泵缸的出气口滑移或远离泵缸的出气口滑移，均会由于活塞杆与泵缸处于倾斜状态进而产生缝隙，导致压缩空气的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的。

本实用新型所设计的气泵包括泵缸、安装在所述泵缸一侧的电机、位于所述泵缸内做往复运动的活塞、以及与所述电机和所述活塞连接的活塞杆，所述电机的一侧安装有偏心齿轮，所述电机的输出端连接有与所述偏心齿轮的外壁啮合的圆柱齿轮，所述偏心齿轮上设置有位于所述偏心齿轮中心的轴心以及与所述活塞杆一端铰接的偏心轴；所述泵缸的轴心延长线与所述偏心齿轮的轴心最短直线距离为H；所述活塞与所述活塞杆的长度方向垂直，当所述活塞朝所述泵缸的出气口滑移时产生的缝隙小于当所述活塞远离所述泵缸的出气口滑移时产生的缝隙。

通过采用上述技术方案，当电机开始转动时，带动同轴连接的圆柱齿轮发生旋转，进而使得与圆柱齿轮啮合的偏心齿轮发生旋转；随着偏心齿轮的旋转，进而带动活塞杆在泵缸内进行往复运动，偏心齿轮的设计增加了活塞杆往复的行程，提高了气泵的压缩比。由于泵缸与偏心齿轮采用偏心设置，得到泵缸的轴心延长线与偏心齿轮的轴心最短直线距离为H。进而在活塞杆进行往复运动过程中，活塞在靠近泵缸的出气口滑移时的缝隙减少，增大了活塞推动的阻力，使得泵缸内的空气排出；活塞在远离泵缸的出气口滑移时的缝隙增加，减少了活塞回复的阻力，进一步提高了气泵的压缩比。

可选的，所述轴心与所述偏心轴的直线距离为L；H与L之间的关系为0＜H≤L/2。

通过采用上述技术方案，当H与L之间的关系为0＜H≤L/2时，活塞往复的行程增加，进而提高气缸的压缩比；反之，当H的长度等于零时，相当于偏心齿轮与泵缸的轴心线未发生偏心；当H的长度超过L/2时，不仅活塞杆会较大偏移泵缸的轴心线使得活塞杆与泵缸发生摩擦，并且气泵的压缩比提升不大。故采用H与L之间的关系为0＜H≤L/2为最优。

可选的，所述电机的两侧均设置有输出端，所述输出端包括第一输出轴以及第二输出轴，所述第一输出轴与所述圆柱齿轮连接，所述第二输出轴连接有供所述电机散热的风扇，所述第一输出轴与所述第二输出轴之间同轴转动。

通过采用上述技术方案，电机上的第一输出轴用于带动活塞杆做往复运动；电机上的第二输出轴用于带动风扇进而使得对电机进行降温处理，有助于工人手持气泵。

可选的，所述风扇包括与所述第二输出轴连接的固定部以及供所述电机降温的出风部，所述出风部的风向朝所述电机的方向；所述固定部上开设有供所述第二输出轴固定并穿设的固定孔；所述出风部包括依次环设在所述固定部上的多个风叶，各个所述风叶上均设有斜面将风从风叶朝电机方向吹。

通过采用上述技术方案，固定部与第二输出轴连接使得风扇能够随着第二输出轴的转动而转动；出风部通过固定部的旋转进而使得风叶产生朝电机方向的风，进而对电机起到降温的作用，进而有助于工人手持气泵。

可选的，所述气泵包括容纳所述泵缸的机壳，所述机壳的一侧开设有与所述泵缸的出气口对应且相通的固定孔。

通过采用上述技术方案，机壳对泵缸有收纳的效果，另外，出气口与机壳上的固定孔相通，使得气泵产生的气体从气泵中传出，最终通过固定孔进行放气。

可选的，所述机壳内安装有工作板，所述工作板上开设有供所述第一输出轴穿设的旋转孔，所述工作板位于所述旋转孔的一侧设置有穿设所述偏心齿轮轴心的转轴。

通过采用上述技术方案，工作板用于起到对偏心齿轮的支撑作用。

可选的，所述机壳的侧壁上开设有至少一个散热孔。

通过采用上述技术方案，通过散热孔减少电机产生的热量积蓄在机壳内，进而便于气泵的使用。

可选的，所述机壳的侧壁安装有至少一个固定件，各所述固定件上均可夹持有供所述泵缸的出气口配合连接的出气头。

通过采用上述技术方案，一般的，气泵与各种出气头会进行配合进而达到气泵不同环境的使用，故在机壳的侧壁上安装固定件进而便于出气头的配合连接，有助于出气头的收纳。

本实用新型所设计的气泵具有以下有益效果：在活塞杆进行往复运动过程中，活塞在靠近泵缸的出气口滑移时的缝隙减少，增大了活塞推动的阻力，使得泵缸内的空气排出；活塞在远离泵缸的出气口滑移时的缝隙增加，减少了活塞回复的阻力，进一步提高了气泵的压缩比。

附图说明

图1是本申请实施例中气泵的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中气泵的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中气泵组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中气泵组件的爆炸结构示意图；

图5是本申请实施例中偏心齿轮的整体结构示意图；

图6是本申请实施例中气泵组件的俯视图；

图7是本申请实施例中气泵组件的简要图；

图8是本申请实施例中气泵组件的俯视图；

图9是本申请实施例中气泵组件的简要图；

图10是本申请实施例中气泵组件的简要图；

图11是本申请实施例中电机的爆炸结构示意图；

图12是本申请实施例中风扇的结构示意图。

图中：1、机壳；11、固定件；111、出气头；12、散热孔；13、工作板；2、泵缸；21、出气口；3、电机；31、圆柱齿轮；32、输出端；321、第一输出轴；322、第二输出轴；4、活塞；5、活塞杆；6、偏心齿轮；61、轴心；62、偏心轴；7、风扇；71、固定部；711、固定孔；72、出风部；721、风叶；722、斜面；

H：泵缸的轴心延长线与偏心齿轮的轴心最短直线距离；

L：偏心齿轮上的轴心与偏心轴的直线距离。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例所描述的气泵包括机壳1以及安装在机壳1内的气泵组件。结合图3和图4，气泵组件其中包括泵缸2、安装在泵缸2一侧的电机3、位于泵缸2内做往复运动的活塞4以及与电机3和活塞4连接的活塞杆5。电机3的一侧安装有偏心齿轮6，电机3的输出端32连接有与偏心齿轮6的外壁啮合的圆柱齿轮31。

参照图5，偏心齿轮6上设置有位于偏心齿轮6中心的轴心61以及与活塞杆5一端铰接的偏心轴62。当电机3开始转动时，带动同轴连接的圆柱齿轮31发生旋转，进而使得与圆柱齿轮31啮合的偏心齿轮6发生旋转；随着偏心齿轮6的旋转，进而带动活塞杆5在泵缸2内进行往复运动，偏心齿轮6的设计增加了活塞杆5往复的行程，提高了气泵的压缩比。并且，在机壳1内安装有工作板13，工作板13上开设有供电机3输出端32穿设的旋转孔，进而使得圆柱齿轮31在工作板13上旋转。另外，工作板13位于旋转孔的一侧设置有穿设偏心齿轮6轴心61的转轴，进而使得偏心齿轮6位于工作板13上旋转。

参照图6，偏心齿轮6采用与泵缸2作偏心设置。其中，以泵缸2的轴心61延长线与偏心齿轮6的轴心61最短直线距离为H；令偏心齿轮6上的轴心61与偏心轴62的直线距离为L。一般的，H与L之间的关系为0＜H≤L/2。在本申请实施例中，以H等于L/3为例，并且根据图6所示，偏心齿轮6朝泵缸2的轴心延长线的左边偏心。

目前的，活塞4与活塞杆5的长度方向垂直，由于活塞4具有一定的形变能力，但是总体来说，活塞4与活塞杆5的长度方向处于垂直状态。结合图7所示的简要图，当偏心轴62位于泵缸2的轴心61延长线时，活塞4朝泵缸2的出气口21滑移，活塞4两侧与泵缸2的侧壁垂直并抵接，使得活塞4与泵缸2之间的缝隙近乎为零，增大了活塞4推动的阻力，使得泵缸2内的空气排出。

参考图8，并结合图9和图10，当偏心轴62位于泵缸2的轴心61延长线时，活塞4朝泵缸2的出气口21滑移，活塞4两侧与泵缸2的侧壁靠近，使得活塞4与泵缸2之间的缝隙减少，增大了活塞4推动的阻力，使得泵缸2内的空气排出。

当偏心轴62远离泵缸2的轴心61延长线时，活塞4远离泵缸2的出气口21滑移，进而活塞4两侧与泵缸2的侧壁发生倾斜，并在活塞4与泵缸2之间产生缝隙，减少了活塞4远离泵缸2的出气口21的阻力，有助于活塞4的回复。

另外，活塞4在形变时具有一段时间回复，故偏心齿轮6与泵缸2的轴心61延长线做偏心设置，使得当活塞4朝泵缸2的出气口21滑移时产生的缝隙始终小于当活塞4远离泵缸2的出气口21滑移时产生的缝隙，进而提高了气泵的工作效率。

参照图11，电机3的上下两侧均设置有输出端32，输出端32包括第一输出轴321以及与第一输出轴321同轴转动的第二输出轴322。第一输出轴321与圆柱齿轮31固定连接，第一输出轴321的旋转可以带动圆柱齿轮31旋转，进而使得与圆柱齿轮31啮合的偏心齿轮6发生旋转，带动活塞杆5进行往复运动；第二输出轴322连接有供电机3散热的风扇7，使得对电机3进行降温处理。

结合图12，风扇7包括与第二输出轴322连接的固定部71以及供电机3降温的出风部72。其中，固定部71上开设有供第二输出轴322固定并穿设的固定孔711，进而使得固定部71与第二输出轴322连接使得风扇7能够随着第二输出轴322的转动而转动；出风部72包括依次环设在固定部71上的多个风叶721，各个风叶721上均设有斜面722，并且各个斜面722在旋转过程中将风从风叶721朝电机3方向吹，进而使得风扇7对电机3起到降温的作用，进而有助于工人手持气泵。

参照图2，气泵的机壳1由两部分拼接组成。在两块机壳1的侧壁上各安装有一个固定件11，各固定件11上均可夹持有出气头111。一般的，在泵缸2的出气口21处固定出气头111，进而可以实现打气、电镀鼓气等不同场景的应用。并且，在机壳1靠近出气口21的一次设有夹持固定出气头111的固定孔711。出气口21与机壳1上的固定孔711相通，使得气泵产生的气体从气泵中传出，最终通过固定孔711进行放气。还有，在机壳1的侧壁上开设有多个散热孔12，由于气缸压缩空气过程中会发热，故将散热孔12设置在气缸的两侧。

本实施例所描述的气泵的实施原理为，首先，电机3带动第一输出轴321旋转，进而使得圆柱齿轮31旋转，并带动与其啮合的偏心齿轮6以轴心61旋转，使得偏心轴62上的活塞杆5发生往复运动；其次，由于偏心齿轮6与泵缸2的轴心61延长线做偏心设置，当活塞4朝泵缸2的出气口21滑移时产生的缝隙小于当活塞4远离泵缸2的出气口21滑移时产生的缝隙；最后，电机3的第二输出轴322带动风扇7旋转，使得风扇7的风从风叶721朝电机3方向吹，进而对电机3进行降温，有助于工人手持气泵。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气泵，包括泵缸(2)、安装在所述泵缸(2)一侧的电机(3)、位于所述泵缸(2)内做往复运动的活塞(4)、以及与所述电机(3)和所述活塞(4)连接的活塞杆(5)，其特征在于：

所述电机(3)的一侧安装有偏心齿轮(6)，所述电机(3)的输出端(32)连接有与所述偏心齿轮(6)的外壁啮合的圆柱齿轮(31)，

所述偏心齿轮(6)上设置有位于所述偏心齿轮(6)中心的轴心(61)以及与所述活塞杆(5)一端铰接的偏心轴(62)；

所述泵缸(2)的轴心(61)延长线与所述偏心齿轮(6)的轴心(61)最短直线距离为H；所述活塞(4)与所述活塞杆(5)的长度方向垂直，当所述活塞(4)朝所述泵缸(2)的出气口(21)滑移时产生的缝隙小于当所述活塞(4)远离所述泵缸(2)的出气口(21)滑移时产生的缝隙。

2.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于：所述轴心(61)与所述偏心轴(62)的直线距离为L；H与L之间的关系为0＜H≤L/2。

3.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于：所述电机(3)的两侧均设置有输出端(32)，所述输出端(32)包括第一输出轴(321)以及第二输出轴(322)，所述第一输出轴(321)与所述圆柱齿轮(31)连接，所述第二输出轴(322)连接有供所述电机(3)散热的风扇(7)，所述第一输出轴(321)与所述第二输出轴(322)之间同轴转动。

4.根据权利要求3所述的气泵，其特征在于：所述风扇(7)包括与所述第二输出轴(322)连接的固定部(71)以及供所述电机(3)降温的出风部(72)，所述出风部(72)的风向朝所述电机(3)的方向；

所述固定部(71)上开设有供所述第二输出轴(322)固定并穿设的固定孔(711)；

所述出风部(72)包括依次环设在所述固定部(71)上的多个风叶(721)，各个所述风叶(721)上均设有斜面(722)将风从风叶(721)朝电机(3)方向吹。

5.根据权利要求3所述的气泵，其特征在于：包括容纳所述泵缸(2)的机壳(1)，所述机壳(1)的一侧开设有与泵缸的出气口(21)对应且相通的固定孔(711)。

6.根据权利要求5所述的气泵，其特征在于：所述机壳(1)内安装有工作板(13)，所述工作板(13)上开设有供所述第一输出轴(321)穿设的旋转孔，所述工作板(13)位于所述旋转孔的一侧设置有穿设所述偏心齿轮(6)轴心(61)的转轴。

7.根据权利要求5所述的气泵，其特征在于：所述机壳(1)的侧壁上开设有至少一个散热孔(12)。

8.根据权利要求5所述的气泵，其特征在于：所述机壳(1)的侧壁安装有至少一个固定件(11)，各所述固定件(11)上均可夹持有与供泵缸的出气口(21)配合连接的出气头(111)。

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