CN219060507U - 一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，包括基板和幕墙板主体，所述幕墙板主体安装在基板的前侧，所述幕墙板主体的后侧固定有连接块，且连接块在幕墙板主体的后侧均匀分布，并且连接块的后端开始有螺纹槽，所述幕墙板主体的后侧固定二次连接件，所述基板的前侧开设有连接槽，且连接槽和连接块之间呈一一对应设置。该对幕墙板二次夹持紧固的幕墙设置有可同步旋转的安装杆，通过安装杆和螺纹槽之间的螺纹连接可将连接块固定到连接槽内，使幕墙板主体能稳定的被固定在基板上，相比卡合和吸附的方式更加稳定，且在看着时幕墙板主体可逐渐靠近基板，方便后续对其安装间隙进行调整，提高幕墙板主体的整体安装稳定性。

Description

一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙。

背景技术

幕墙是一种常见的建筑物外墙装饰结构，安装在建筑物外侧，不具有称重效果，如申请号为CN202122560640.6，2022年6月3日公开的一种对幕墙板二次夹持紧固的环保幕墙结构，通过第一夹持机构和第二夹持机构的配合可以对幕墙板进行两次夹持，使幕墙板夹持的更稳固，操作简单；

上述幕墙结构在安装时，通过吸附的方式对幕墙提供二次紧固，但是在吸附时对幕墙表面的平整度要求较高，吸附面若出现漏气情况则其吸附紧固效果也将消失，且随着使用时间的增加吸附处的连接稳定性下降的风险也逐渐增加，降低了后续幕墙的整体安装稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，以解决上述背景技术提出的在吸附时对幕墙表面的平整度要求较高，吸附面若出现漏气情况则其吸附紧固效果也将消失，且随着使用时间的增加吸附处的连接稳定性下降的风险也逐渐增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，包括基板和幕墙板主体，所述幕墙板主体安装在基板的前侧，所述幕墙板主体的后侧固定有连接块，且连接块在幕墙板主体的后侧均匀分布，并且连接块的后端开始有螺纹槽，所述幕墙板主体的后侧固定二次连接件，所述基板的前侧开设有连接槽，且连接槽和连接块之间呈一一对应设置，并且连接槽的内部转动安装有安装杆，所述安装杆和螺纹槽之间构成螺纹连接，通过安装杆和螺纹槽的连接将连接块固定在连接槽的内部，所述安装杆的后端连接有旋转同步驱动机构，对安装杆的旋转进行同步的驱动控制，所述基板的前侧开设有定位槽，且定位槽和二次连接件之间构成凹凸配合结构，所述二次连接件的上方开设有限位槽，且限位槽的上方设置有纵向卡合机构，将二次连接件限制在定位槽的内部。

进一步优化本技术方案，所述连接块和连接槽之间构成凹凸配合结构，且连接槽的深度大于安装杆在连接槽内的长度，使后续连接块在和安装杆连接前能先插入到连接槽的内部，方便对幕墙板主体进行定位。

进一步优化本技术方案，所述连接块在幕墙板主体的后侧设置有四组，且连接块呈圆柱形结构设计，多组连接块的设置可提高后续幕墙板主体的整体安装稳定性。

进一步优化本技术方案，所述旋转同步驱动机构包括驱动齿轮、传动齿轮和电机；

驱动齿轮，固定在安装杆的后端，随安装杆保持同步的旋转；

传动齿轮，转动安装在基板的内部，且传动齿轮和驱动齿轮相啮合设置；

电机，和传动齿轮相连接控制传动齿轮的旋转，通过传动齿轮的旋转可带动与其啮合的多组驱动齿轮进行同步的旋转。

进一步优化本技术方案，所述纵向卡合机构包括磁性块、第一磁体、第一弹簧、活动块、第二弹簧和解除机构；

磁性块，固定在限位槽的底部，且磁性块和第一磁体相互吸引，并且磁性块和第一磁体之间的相互吸引力大于第一弹簧的弹力；

第一磁体，设置在基板的内部；

第一弹簧，设置在第一磁体的外侧为第一磁体提供上推复位力；

活动块，设置在第一磁体的上方，且第一磁体和活动块之间构成上下滑动结构，并且活动块和基板之间构成前后滑动结构；

第二弹簧，设置在活动块的后侧为活动块提供前推力；

解除机构，设置在活动块的内部，控制第一磁体的移动。

进一步优化本技术方案，所述解除机构包括第二磁体和电磁铁；

第二磁体，固定在第一磁体的上方；

电磁铁，固定在活动块的内部和第二磁体相对设置，在通电时产生磁力吸引第二磁体进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该对幕墙板二次夹持紧固的幕墙设置有可同步旋转的安装杆，通过安装杆和螺纹槽之间的螺纹连接可将连接块固定到连接槽内，使幕墙板主体能稳定的被固定在基板上，相比卡合和吸附的方式更加稳定，且在看着时幕墙板主体可逐渐靠近基板，方便后续对其安装间隙进行调整，提高幕墙板主体的整体安装稳定性；

(2)该对幕墙板二次夹持紧固的幕墙可通过第一磁体和限位槽的连接将二次连接件定位在定位槽内，后续在安装杆未和螺纹槽进行连接时，二次定位件也可为幕墙板主体提供定位支撑效果，且后续二次连接件和第一磁体的连接可随幕墙板的安装进行移动，使其能始终爆出对幕墙板主体的二次定位效果，更好的避免幕墙板主体出现意外脱落。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型幕墙板主体后视结构示意图；

图3为本实用新型基板立体结构示意图；

图4为本实用新型安装杆立体结构示意图；

图5为本实用新型基板主剖结构示意图；

图6为本实用新型传动齿轮后视结构示意图；

图7为本实用新型活动块主剖结构示意图。

图中：1、基板；2、幕墙板主体；3、连接块；4、螺纹槽；5、二次连接件；6、限位槽；7、连接槽；8、安装杆；9、定位槽；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、电机；13、磁性块；14、第一磁体；15、第一弹簧；16、第二磁体；17、活动块；18、电磁铁；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，包括基板1和幕墙板主体2，幕墙板主体2安装在基板1的前侧，幕墙板主体2的后侧固定有连接块3，且连接块3在幕墙板主体2的后侧均匀分布，并且连接块3的后端开始有螺纹槽4，幕墙板主体2的后侧固定二次连接件5，基板1的前侧开设有连接槽7，且连接槽7和连接块3之间呈一一对应设置，并且连接槽7的内部转动安装有安装杆8，安装杆8和螺纹槽4之间构成螺纹连接，通过安装杆8和螺纹槽4的连接将连接块3固定在连接槽7的内部，安装杆8的后端连接有旋转同步驱动机构，对安装杆8的旋转进行同步的驱动控制，基板1的前侧开设有定位槽9，且定位槽9和二次连接件5之间构成凹凸配合结构，二次连接件5的上方开设有限位槽6，且限位槽6的上方设置有纵向卡合机构，将二次连接件5限制在定位槽9的内部，连接块3和连接槽7之间构成凹凸配合结构，且连接槽7的深度大于安装杆8在连接槽7内的长度，使后续连接块3在和安装杆8连接前能先插入到连接槽7的内部，方便对幕墙板主体2进行定位，连接块3在幕墙板主体2的后侧设置有四组，且连接块3呈圆柱形结构设计，多组连接块3的设置可提高后续幕墙板主体2的整体安装稳定性；

在对幕墙板主体2进行安装时，可将连接块3对应插入到连接槽7内，同时二次连接件5进入到定位槽9内，二次连接件5通过纵向卡合机构被定位在定位槽9内，然后可通过旋转同步驱动机构控制多组安装杆8进行同步的旋转，安装杆8在旋转时通过和螺纹槽4之间的螺纹连接带动连接块3在连接槽7内进行移动，将幕墙板主体2拉向基板1，实现对幕墙板主体2的安装，且安装后幕墙板主体2可和基板1之间保持紧密的贴合，提高其整体安装稳定性。

旋转同步驱动机构包括驱动齿轮10、传动齿轮11和电机12，驱动齿轮10，固定在安装杆8的后端，随安装杆8保持同步的旋转，传动齿轮11，转动安装在基板1的内部，且传动齿轮11和驱动齿轮10相啮合设置，电机12，和传动齿轮11相连接控制传动齿轮11的旋转，通过传动齿轮11的旋转可带动与其啮合的多组驱动齿轮10进行同步的旋转，纵向卡合机构包括磁性块13、第一磁体14、第一弹簧15、活动块17、第二弹簧19和解除机构，磁性块13，固定在限位槽6的底部，且磁性块13和第一磁体14相互吸引，并且磁性块13和第一磁体14之间的相互吸引力大于第一弹簧15的弹力，第一磁体14，设置在基板1的内部，第一弹簧15，设置在第一磁体14的外侧为第一磁体14提供上推复位力，活动块17，设置在第一磁体14的上方，且第一磁体14和活动块17之间构成上下滑动结构，并且活动块17和基板1之间构成前后滑动结构，第二弹簧19，设置在活动块17的后侧为活动块17提供前推力，解除机构，设置在活动块17的内部，控制第一磁体14的移动，解除机构包括第二磁体16和电磁铁18，第二磁体16，固定在第一磁体14的上方，电磁铁18，固定在活动块17的内部和第二磁体16相对设置，在通电时产生磁力吸引第二磁体16进行移动；

在需要控制安装杆8进行旋转时，可通过电机12驱动传动齿轮11进行旋转，使传动齿轮11带动与其啮合的多个驱动齿轮10进行旋转，驱动齿轮10带动安装杆8进行旋转，对幕墙板主体2进行安装或拆卸控制，在未安装幕墙板主体2时，第一磁体14在第一弹簧15的作用下收纳在活动块17的内部，当二次连接件5插入到定位槽9的内部后，限位槽6移动到第一磁体14的下方，磁性块13和第一磁体14相对，吸引第一磁体14进行移动，使第一磁体14卡入到限位槽6内，完成对二次连接件5的定位，在后续幕墙板主体2进行移动时，活动块17可挤压第二弹簧19同步进行移动，也可避免安装杆8和螺纹槽4脱离连接时幕墙板主体2会从基板1上掉落，后续需要拆下幕墙板主体2时可先解除螺纹槽4和安装杆8的连接，然后将电磁铁18进行通电，使其产生磁力对第二磁体16进行吸引，拉动第一磁体14进行移动，解除第一磁体14和限位槽6的连接，将二次连接件5从定位槽9内取出即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，包括基板(1)和幕墙板主体(2)，所述幕墙板主体(2)安装在基板(1)的前侧；

其特征在于：所述幕墙板主体(2)的后侧固定有连接块(3)，且连接块(3)在幕墙板主体(2)的后侧均匀分布，并且连接块(3)的后端开始有螺纹槽(4)，所述幕墙板主体(2)的后侧固定二次连接件(5)，所述基板(1)的前侧开设有连接槽(7)，且连接槽(7)和连接块(3)之间呈一一对应设置，并且连接槽(7)的内部转动安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)和螺纹槽(4)之间构成螺纹连接，通过安装杆(8)和螺纹槽(4)的连接将连接块(3)固定在连接槽(7)的内部，所述安装杆(8)的后端连接有旋转同步驱动机构，对安装杆(8)的旋转进行同步的驱动控制，所述基板(1)的前侧开设有定位槽(9)，且定位槽(9)和二次连接件(5)之间构成凹凸配合结构，所述二次连接件(5)的上方开设有限位槽(6)，且限位槽(6)的上方设置有纵向卡合机构，将二次连接件(5)限制在定位槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，其特征在于：所述连接块(3)和连接槽(7)之间构成凹凸配合结构，且连接槽(7)的深度大于安装杆(8)在连接槽(7)内的长度。

3.根据权利要求1或2所述的一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，其特征在于：所述连接块(3)在幕墙板主体(2)的后侧设置有四组，且连接块(3)呈圆柱形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，其特征在于：所述旋转同步驱动机构包括驱动齿轮(10)、传动齿轮(11)和电机(12)；

驱动齿轮(10)，固定在安装杆(8)的后端，随安装杆(8)保持同步的旋转；

传动齿轮(11)，转动安装在基板(1)的内部，且传动齿轮(11)和驱动齿轮(10)相啮合设置；

电机(12)，和传动齿轮(11)相连接控制传动齿轮(11)的旋转。

5.根据权利要求1所述的一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，其特征在于：所述纵向卡合机构包括磁性块(13)、第一磁体(14)、第一弹簧(15)、活动块(17)、第二弹簧(19)和解除机构；

磁性块(13)，固定在限位槽(6)的底部，且磁性块(13)和第一磁体(14)相互吸引，并且磁性块(13)和第一磁体(14)之间的相互吸引力大于第一弹簧(15)的弹力；

第一磁体(14)，设置在基板(1)的内部；

第一弹簧(15)，设置在第一磁体(14)的外侧为第一磁体(14)提供上推复位力；

活动块(17)，设置在第一磁体(14)的上方，且第一磁体(14)和活动块(17)之间构成上下滑动结构，并且活动块(17)和基板(1)之间构成前后滑动结构；

第二弹簧(19)，设置在活动块(17)的后侧为活动块(17)提供前推力；

解除机构，设置在活动块(17)的内部，控制第一磁体(14)的移动。

6.根据权利要求5所述的一种对幕墙板二次夹持紧固的幕墙，其特征在于：所述解除机构包括第二磁体(16)和电磁铁(18)；

第二磁体(16)，固定在第一磁体(14)的上方；

电磁铁(18)，固定在活动块(17)的内部和第二磁体(16)相对设置，在通电时产生磁力吸引第二磁体(16)进行移动。

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