CN219060400U - 内压式中埋橡胶止水带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内压式中埋橡胶止水带，涉及建筑施工技术领域。包括：止水带本体，止水带本体沿其长度方向上设置有凸起柱，凸起柱的内部具有空腔；锚固肋，锚固肋也沿止水带本体的长度方向设置；自粘胶层，自粘胶层固定设置在凸起柱的外壁上；燕尾，燕尾沿止水带本体的长度方向设置在止水带本体的两端。通过设置空腔，能够避免在高烈度震区中因为隧道的变形错位等原因导致止水带失效，并且可根据不同工况对空腔加注不同压力，使止水带达到更好的止水效果；通过在空腔内设置填充剂，保证止水带在高水压环境下的防水性能，提高稳定性；且在使用非固化类填充剂时，具有可调性。

Description

内压式中埋橡胶止水带

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种内压式中埋橡胶止水带。

背景技术

目前，止水带广泛应用于各种类型的混凝土结构中，例如：暗渠、挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、隧道、水电站、热电厂等。在工程的建筑设计中，由于混凝土不能连续浇注，或由于地基变形，或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需留有施工缝、沉降缝、变形缝，在这些接缝处必须安装止水带，以防止水的渗漏。止水带既能防止地下水(或外界水)渗漏到建筑结构中，又可以防止建筑内的水漏到外界。

现有止水带技术可以满足大部分隧道防排水使用需求，但是在一些富水隧道等项目中普通止水带难以满足隧道的防水性能。对于变形缝来说，止水带防水性能的可靠性尤为重要。现有自粘橡胶止水带标准要求抗渗性在0.6MPa以上，难以满足高水压情况下的防水需求，因此，如何开发一款可抗高水压的止水带来解决富水隧道等项目中的防排水止水带是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种内压式中埋橡胶止水带，用以满足高水压情况下的防水需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内压式中埋橡胶止水带，包括：

止水带本体，所述止水带本体沿其长度方向上设置有凸起柱，所述凸起柱的内部具有空腔；

锚固肋，所述锚固肋也沿所述止水带本体的长度方向设置；

自粘胶层，所述自粘胶层固定设置在所述凸起柱的外壁上；

燕尾，所述燕尾沿所述止水带本体的长度方向设置在所述止水带本体的两端。

进一步的，所述锚固肋设置在所述止水带本体两侧，所述凸起柱设置在所述锚固肋之间。

进一步的，所述空腔设置为平台式空腔，所述平台式空腔顶部为平面，所述自粘胶层设置在所述平面上。

进一步的，所述空腔设置为圆形空腔，所述圆形空腔为球体，所述自粘胶层设置在所述圆形空腔的外壁上。

进一步的，还包括填充剂，所述填充剂设置在所述空腔内部。

进一步的，还包括加注预留管口，所述加注预留管口与所述空腔连通。

进一步的，所述止水带本体、锚固肋和燕尾均呈对称设置。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种内压式中埋橡胶止水带，通过设置空腔，对空腔进行加压后，能够实现在高烈度震区中不会因为隧道的变形错位等原因导致止水带失效，并且可根据不同工况对空腔加注不同压力，使止水带达到更好的止水效果；通过在空腔内设置填充剂，保证止水带在高水压环境下的防水性能，提高稳定性；且在使用非固化类填充剂时，通过加注预留管口，后期检修维护时可对止水带本体二次加压使止水带达到预定的防水效果，具有可调性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种内压式中埋橡胶止水带的结构示意图；

图2为本实用新型提供的圆形空腔的结构示意图；

图3为本实用新型提供的平台式空腔的结构示意图；

图4为本实用新型提供的圆形空腔的受力示意图；

图5为本实用新型提供的平台式空腔的受力示意图；

图6为本实用新型提供的实施原理示意图；

图7为本实用新型提供的加注预留管口的结构示意图。

其中：1为止水带本体；2为凸起柱；3为空腔；4为锚固肋；5为自粘胶层；6为燕尾；7为填充剂，8为加注预留管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-7，本实用新型实施例公开了一种内压式中埋橡胶止水带，包括：

止水带本体1，止水带本体1沿其长度方向上设置有凸起柱2，凸起柱2的内部具有空腔3，通过在凸起柱2内设置空腔3，能够实现对空腔进行加压和填充；

锚固肋4，锚固肋4也沿止水带本体1的长度方向设置，通过设置锚固肋4对止水带本体1进行限位卡接；

自粘胶层5，自粘胶层5固定设置在凸起柱2的外壁上，通过设置自粘胶层5能够填充止水带本体1与混凝土之间的细微缝隙，从而增强止水带1的防水性能；

燕尾6，燕尾6沿止水带本体1的长度方向设置在止水带本体1的两端，通过设置燕尾6能够对止水带本体1进行限位卡接。

在本实施例中，优选的，锚固肋4设置在止水带本体1两侧，凸起柱2设置在锚固肋4之间，但在另外的实施例中，空腔3设置的位置不限于锚固肋4之间。

在本实施例中，凸起柱2设置为顶端为平面的柱形，空腔3设置为平台式空腔，平台式空腔顶部为平面，平台式空腔的截面为顶部两端为矩形的圆形，自粘胶层5设置在平面上，实现填充缝隙，增强止水效果。

在本实施例中，凸起柱2设置为柱形，空腔3设置为圆形空腔，圆形空腔的截面为圆形，自粘胶层5设置在圆形空腔的外壁上，实现填充缝隙，增强止水效果。

在本实施例中，还包括填充剂7，填充剂7设置在空腔3内部，填充剂使用加压设备填充至空腔3内部，在与橡胶无化学反应的前提下，填充剂7优先选用水泥砂浆或灌浆料，特殊情况下可使用AB型混合填充胶替代水泥砂浆或灌浆料作为填充剂使用。

在本实施例中，还包括加注预留管口8，加注预留管口8与空腔3连通，通过设置加注预留管口8，定期检修维护时可对止水带本体二次加压使止水带本体1达到预定的防水效果，填充具有可调性。

在本实施例中，止水带本体1、锚固肋4和燕尾6均呈对称设置，对称设置能够提高止水带本体1的防水性能。

另外，在本实施例中，根据实施情况将止水带分为施工缝内压式中埋式橡胶止水带和变形缝内压式中埋式橡胶止水带。

自粘胶层的自粘胶选用宽20～40mm、厚度1～2mm的非沥青自粘胶，使用热涂、冷粘工艺均可。

平台式空腔的顶部为平台，接触面受力不均匀，空腔3外部平面可通过热接固定自粘胶层5。

圆形空腔的外表面与混凝土之间受力均匀，由于外表面为圆形，经过加热后的自粘胶为流体，自粘胶会沿空腔3外表面向下流动，自粘胶无法形成均匀的自粘胶层5，采用冷粘覆自粘胶层5。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，包括：

止水带本体，所述止水带本体沿其长度方向上设置有凸起柱，所述凸起柱的内部具有空腔；

锚固肋，所述锚固肋也沿所述止水带本体的长度方向设置；

自粘胶层，所述自粘胶层固定设置在所述凸起柱的外壁上；

燕尾，所述燕尾沿所述止水带本体的长度方向设置在所述止水带本体的两端。

2.根据权利要求1所述的内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，所述锚固肋设置在所述止水带本体两侧，所述凸起柱设置在所述锚固肋之间。

3.根据权利要求1所述的内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，所述空腔设置为平台式空腔，所述平台式空腔顶部为平面，所述自粘胶层设置在所述平面上。

4.根据权利要求1所述的内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，所述空腔设置为圆形空腔，所述圆形空腔为球体，所述自粘胶层设置在所述圆形空腔的外壁上。

5.根据权利要求1所述的内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，还包括填充剂，所述填充剂设置在所述空腔内部。

6.根据权利要求1所述的内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，还包括加注预留管口，所述加注预留管口与所述空腔连通。

7.根据权利要求1所述的内压式中埋橡胶止水带，其特征在于，所述止水带本体、锚固肋和燕尾均呈对称设置。

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