CN219059764U - 无螺栓外露式防腐蚀护栏架构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，包括：预埋钢板结构，用于埋深至混凝土的下部以建立其固定性；护栏立柱结构，设于所述预埋钢板结构的顶部；罩体基座结构，为帽罩式结构，且帽罩式所述罩体基座结构的顶端开设有装配通道，所述罩体基座结构通过所述装配通道套设于所述护栏立柱结构的外侧部，且所述装配通道的内沿与所述护栏立柱结构之间相焊接固定，所述罩体基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接固定。解决了现有技术中的护栏结构通过螺栓连接易受氧化腐蚀产生松动的问题。

Description

无螺栓外露式防腐蚀护栏架构

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域，具体而言，涉及一种无螺栓外露式防腐蚀护栏架构。

背景技术

护栏是桥梁施工中的重要结构组成部分，具有安全防护、线路提示、美观亮化等功能，钢护栏以其结构轻便、造型丰富的优点近年来被广泛推广使用。

现有技术中，常规的护栏结构通常分为底座和立柱结构，而底座与立柱结构之间往往是通过高强螺栓进行连接，由于螺栓受氧化腐蚀易发生松动，一般在其螺栓外露端增加塑料套以减少腐蚀，但仍然无法从根本上解决这一问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，以解决现有技术中的护栏结构通过螺栓连接易受氧化腐蚀产生松动的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，包括：

预埋钢板结构，用于埋深至混凝土的下部以建立其固定性；

护栏立柱结构，设于所述预埋钢板结构的顶部；

罩体基座结构，为帽罩式结构，且帽罩式所述罩体基座结构的顶端开设有装配通道，所述罩体基座结构通过所述装配通道套设于所述护栏立柱结构的外侧部，且所述装配通道的内沿与所述护栏立柱结构之间相焊接固定，所述罩体基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接固定。

在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：

作为本实用新型的进一步方案，所述预埋钢板结构的顶部固接有若干组钢板螺栓。

所述护栏立柱结构的底端固接有立柱底板，所述立柱底板开设有若干个卡位孔，若干个所述卡位孔一一对应卡位套设于若干组所述钢板螺栓。

作为本实用新型的进一步方案，若干组所述钢板螺栓对应于若干个所述卡位孔的另一侧均螺合设有紧固螺母。

作为本实用新型的进一步方案，所述装配通道的内沿与所述护栏立柱结构之间相焊接密封设置，所述罩体基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接密封设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述装配通道的内口径大于所述护栏立柱结构的外侧部。

作为本实用新型的进一步方案，相邻两组所述护栏立柱结构之间均固接有护栏杆，所述预埋钢板结构对应若干组所述护栏立柱结构一体延伸布置。

作为本实用新型的进一步方案，任意相邻两组所述罩体基座结构之间均焊接固定有延伸基座结构，所述延伸基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述延伸基座结构与所述预埋钢板结构之间摊铺设有沥青层。

作为本实用新型的进一步方案，所述罩体基座结构与所述预埋钢板结构之间摊铺设有沥青层。

本实用新型具有如下有益效果：

该装置通过罩体基座结构作为预埋钢板结构与护栏立柱结构之间的固接结构，在有效提升连接牢固性的基础上，还能够代替传统外露式螺栓连接方式，增强了防腐蚀效果，避免了护栏外露螺栓防腐处理的难题，使用寿命显著延长，且外形更为美观，提升了功能实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构的整体侧视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构在图1中A-A处的断面结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构在图1中B-B处的断面结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构在图2中C-C处的断面结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构在图2中D-D处的断面结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构在图4中E-E处的断面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

预埋钢板结构1、钢板螺栓11；

护栏立柱结构2、立柱底板21、护栏杆22；

罩体基座结构3、装配通道31；

延伸基座结构4；沥青层5。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，包括预埋钢板结构1、护栏立柱结构2、罩体基座结构3、延伸基座结构4和沥青层5，用以通过罩体基座结构3作为预埋钢板结构1与护栏立柱结构2之间的固接结构，在有效提升连接牢固性的基础上，还能够代替传统外露式螺栓连接方式，增强了防腐蚀效果，避免了护栏外露螺栓防腐处理的难题，使用寿命显著延长，且外形更为美观，提升了功能实用性。具体设置如下：

请参考图1至图6，所述预埋钢板结构1的顶部固接有若干组竖向布置的钢板螺栓11，用以将预埋钢板结构1埋深至混凝土的下部以建立其稳定性；所述护栏立柱结构2的底端固接有立柱底板21，所述立柱底板21开设有若干个卡位孔，若干个所述卡位孔一一对应套设于若干组所述钢板螺栓11，用以通过钢板螺栓11实现对于护栏立柱结构2的初步定位，便于后续焊接作业。

所述罩体基座结构3为帽罩式结构，且帽罩式所述罩体基座结构3的顶端开设有装配通道31，所述罩体基座结构3通过所述装配通道31套设于所述护栏立柱结构2的外侧部，且所述装配通道31的内沿与所述护栏立柱结构2之间相焊接固定，所述罩体基座结构3的底端与所述预埋钢板结构1之间相焊接固定，用以以此借助罩体基座结构3将护栏立柱结构2固定于预埋钢板结构1，无需外露螺栓连接，且整体更为整洁美观，提升了结构的功能实用性。

作为本实施例的一种优选方案，所述装配通道31的内沿与所述护栏立柱结构2之间相焊接密封设置，所述罩体基座结构3的底端与所述预埋钢板结构1之间相焊接密封设置，用以通过罩体基座结构3使得护栏立柱结构2底部形成封闭空间，进而有效减缓护栏立柱结构2的底部基础受氧化腐蚀损害。

更为优选地，所述装配通道31的内口径大小大于所述护栏立柱结构2的外侧部，用以更为便于罩体基座结构3在护栏立柱结构2顺利安装到位。

作为本实施例的另一种优选方案，若干组所述钢板螺栓11对应于若干个所述卡位孔的另一侧均螺合设有紧固螺母，用以进一步提升护栏立柱结构2的初步定位稳定性，同时提升护栏立柱结构2的整体结构稳定性。

请继续参考图2，相邻两组所述护栏立柱结构2之间均固接有护栏杆22，所述预埋钢板结构1对应若干组所述护栏立柱结构2延伸布置；任意相邻两组所述罩体基座结构3之间均焊接固定有延伸基座结构4，所述延伸基座结构4的底端与所述预埋钢板结构1之间相焊接固定，用以以此形成延伸式护栏线。

所述罩体基座结构3与所述预埋钢板结构1之间、所述延伸基座结构4与所述预埋钢板结构1之间均摊铺设有沥青层5，用以通过沥青层5将基座结构与预埋钢板结构1之间焊缝覆盖，进一步增加护栏整体的牢固性及稳定性。

上述无螺栓外露式防腐蚀护栏架构的施工方法，包括如下步骤：

S1：通过混凝土将预埋钢板结构1埋深；

将预埋钢板结构1深入混凝土一定的深度保证预埋钢板结构1的稳定性，并基于护栏立柱结构2的对应位置，焊接相应的钢板螺栓11；

S2：安装护栏立柱结构2；

将护栏立柱结构2安装至对应位置，并将其底部的立柱底板21与预埋钢板结构1的钢板螺栓11进行卡位连接固定；

S3：安装罩体基座结构3；

在罩体基座结构3上部对应位置开设装配通道31，装配通道31的大小稍大于护栏立柱结构2底部外侧，并通过装配通道31将罩体基座结构3顺利安装到位至护栏立柱结构2的底部外侧；

S4：针对罩体基座结构3进行焊接作业；

将罩体基座结构3与预埋钢板结构1之间焊接密实，再将罩体基座结构3与护栏立柱结构2的接触部位之间焊接密实，保证罩体基座结构3内部形成封闭空间；

S5：沥青层5摊铺；

按照设计要求在罩体基座结构3与预埋钢板结构1之间的焊缝铺设沥青层5，通过沥青层5进行覆盖，进一步增加护栏整体的牢固性及稳定性，即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，包括：

预埋钢板结构，用于埋深至混凝土的下部以建立其固定性；

护栏立柱结构，设于所述预埋钢板结构的顶部；

罩体基座结构，为帽罩式结构，且帽罩式所述罩体基座结构的顶端开设有装配通道，所述罩体基座结构通过所述装配通道套设于所述护栏立柱结构的外侧部，且所述装配通道的内沿与所述护栏立柱结构之间相焊接固定，所述罩体基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接固定。

2.根据权利要求1所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

所述预埋钢板结构的顶部固接有若干组钢板螺栓；

所述护栏立柱结构的底端固接有立柱底板，所述立柱底板开设有若干个卡位孔，若干个所述卡位孔一一对应卡位套设于若干组所述钢板螺栓。

3.根据权利要求2所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

若干组所述钢板螺栓对应于若干个所述卡位孔的另一侧均螺合设有紧固螺母。

4.根据权利要求1所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

所述装配通道的内沿与所述护栏立柱结构之间相焊接密封设置，所述罩体基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接密封设置。

5.根据权利要求1所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

所述装配通道的内口径大于所述护栏立柱结构的外侧部。

6.根据权利要求1所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

相邻两组所述护栏立柱结构之间均固接有护栏杆，所述预埋钢板结构对应若干组所述护栏立柱结构一体延伸布置。

7.根据权利要求6所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

任意相邻两组所述罩体基座结构之间均焊接固定有延伸基座结构，所述延伸基座结构的底端与所述预埋钢板结构之间相焊接固定。

8.根据权利要求7所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

所述延伸基座结构与所述预埋钢板结构之间摊铺设有沥青层。

9.根据权利要求1所述的无螺栓外露式防腐蚀护栏架构，其特征在于，

所述罩体基座结构与所述预埋钢板结构之间摊铺设有沥青层。

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