CN219059445U - 洗涤容器及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤容器及衣物处理设备，其属于衣物处理技术领域，洗涤容器包括容器本体，容器本体的内部形成洗涤腔，洗涤腔的内壁上开设有若干个排水孔，洗涤腔的内壁上设置有若干个导水结构，导水结构具有导水面，导水面的至少一部分为最速降线曲面。衣物处理设备包括盛水容器和如上所述的洗涤容器，容器本体设置于盛水容器内。在排水过程中，水流能够沿最速降线曲面流动直至流到排水孔中，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，提高洗涤效率，避免水珠残留，进而避免细菌滋生。

Description

洗涤容器及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种洗涤容器及衣物处理设备。

背景技术

现有的衣物处理设备有洗衣机、干衣机和洗干一体机，洗衣机主要包含两大种类，波轮洗衣机和滚筒洗衣机。现有的洗衣机内桶的桶壁上，设置有许多压筋，压筋沿竖向、横向或者倾斜设置，以对桶壁起到加强作用。现有的内桶的桶壁上的压筋种类繁多，形状各异，有弧形凸起、菱形凸起、长条状凸起等。比较常用的就是圆弧状凸起，既起到加强作用，也不会刮伤衣物。

在洗涤程序结束后，内桶中残留较多水珠，现有的压筋作用单一，无法起到辅助排水的作用。残留的水珠易滋生细菌，产生异味，导致下次洗涤时衣物被污染，影响洗涤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗涤容器及衣物处理设备，以使得压筋能够起到辅助排水的作用。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种洗涤容器，包括容器本体，所述容器本体的内部形成洗涤腔，所述洗涤腔的内壁上开设有若干个排水孔，所述洗涤腔的内壁上设置有若干个导水结构，所述导水结构具有导水面，所述导水面的至少一部分为最速降线曲面。

其中，所述最速降线曲面是由一条轮廓线绕中心线旋转设定角度得到的曲面，所述轮廓线是最速降线曲线。

其中，所述设定角度大于0度且小于等于360度。

其中，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿直线方向延伸设定长度得到的曲面，所述轮廓线是最速降线曲线。

其中，所述导水面包括至少两个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述导水结构的周向依次相连。

其中，所述导水结构沿所述第一直线延伸，所述导水面包括两个所述最速降线曲面，两个所述最速降线曲面对称分布于所述第一直线的两侧。

其中，所述导水结构凸设于所述洗涤腔的内壁。

其中，所述导水结构的底端与所述容器本体连接，所述导水结构的顶端向远离所述洗涤腔的内壁的方向凸设，自所述顶端向所述底端方向，所述导水结构的横截面积逐渐增大。

其中，所述导水结构凹设于所述洗涤腔的内壁。

其中，所述导水结构的顶端与所述容器本体连接，所述导水结构的底端向远离所述洗涤腔的内壁的方向凹设，自所述顶端向所述底端方向，所述导水结构的横截面积逐渐减小。

其中，所述排水孔设置于所述导水结构的底端。

其中，所述导水结构与所述容器本体一体成型，或者，所述导水结构与所述容器本体可拆卸连接。

衣物处理设备，包括：

盛水容器；

如上所述的洗涤容器，所述容器本体设置于所述盛水容器内。

其中，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机，所述盛水容器为外筒，所述洗涤容器为内筒，所述导水结构设置于所述内筒的底壁和/或侧壁上。

其中，所述衣物处理设备为波轮洗衣机，所述盛水容器为外桶，所述洗涤容器为内桶，所述导水结构设置于所述内桶的底壁和/或侧壁上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的洗涤容器，容器本体内部的洗涤腔能够容纳待洗涤物，洗涤腔的内壁上开设有若干个排水孔，洗涤腔的内壁上设置有若干个导水结构，导水结构具有导水面，导水面的至少一部分为最速降线曲面，在排水过程中，水流能够沿最速降线曲面流动直至流到排水孔中，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，提高洗涤效率，节约用电，避免水珠残留，进而避免细菌滋生。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种洗涤容器的部分结构示意图；

图2是图1提供的洗涤容器的俯视图；

图3是图1提供的洗涤容器的侧视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是本实用新型实施例基于的最速降线原理示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的另一种洗涤容器的剖视图；

图7是本实用新型实施例一提供的再一种洗涤容器的俯视图；

图8是本实用新型实施例一提供的两个以上导水结构排布示意图一；

图9是本实用新型实施例一提供的两个以上导水结构排布示意图二；

图10是本实用新型实施例一提供的两个以上导水结构排布示意图三；

图11是本实用新型实施例二提供的一种导水结构的剖视图；

图12是本实用新型实施例二提供的另一种导水结构的俯视图；

图13是图12提供的导水结构的侧视图；

图14是本实用新型实施例二提供的再一种导水结构的俯视图；

图15是本实用新型实施例三提供的一种洗涤容器的部分结构示意图；

图16是图15提供的洗涤容器的剖视图；

图17是本实用新型实施例三提供的另一种洗涤容器的部分结构示意图；

图18是图17提供的洗涤容器的剖视图。

图中：

11、容器本体；111、内壁；12、排水孔；13、导水结构；131、最速降线曲面；1311、轮廓线；1312、中心线；132、弧形凸起面；133、弧形凹陷面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见图1至图4，本实用新型实施例提供一种洗涤容器，包括容器本体11，容器本体11的内部形成洗涤腔，洗涤腔的内壁111上开设有若干个排水孔12，洗涤腔的内壁111上设置有若干个导水结构13，导水结构13具有导水面，导水面的至少一部分为最速降线曲面131。在排水过程中，水流能够沿最速降线曲面131流动直至流到排水孔12中。最速降线曲面131基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，提高洗涤效率，节约用电，减少水分残留，减少细菌滋生，避免产生异味。在水分减少的情况下，能够降低衣物脱水过程中贴

附图中只提供了容器本体11的部分结构，主要用于展示导水结构13，对容器本体11的形状不作限制，容器本体11可以是圆柱状、长方体状或者球体状。当容器本体11为圆柱状，容器本体11包括底板和绕底板周向设置的侧壁板，底板与侧壁板围成洗涤腔，底板和/或侧壁板的内壁111上设置有导水结构13。

当待洗涤物为衣物时，洗涤容器可以为洗衣机的内桶，该洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机。当然，待洗涤物也可以为鞋子，此时洗涤容器可以为洗鞋机的内桶。或者，待洗涤物是其他能够在该洗涤容器内洗涤的物品。

在本实施例中，待洗涤物为衣物，最速降线曲面131具有快速排水功能，洗涤排水时，水在自然重力的条件下，快速从排水孔12排出，残留大水珠(或小水珠凝聚成较大水珠)在重力作用下，沿导水结构13的最速降线曲面131流至排水孔12排出；在脱水排水时，由于离心力、重力和最速降线曲面131的多重作用，使得衣物脱水速率加快。

在本实施例中，最速降线曲面131是由一条轮廓线1311绕中心线1312旋转设定角度得到的曲面，轮廓线1311是最速降线曲线。图4中示出了轮廓线1311与中心线1312的位置关系。

根据最速降线原理，如图5所示，设O、A是高度不同且不在同一铅垂线上的两定点，如果不计摩擦和空气阻力，一质点m在重力作用下从O点沿一曲线降落至A(p，q)点，沿着最速降线滑下所需时间最短，因此最速降线曲面131具有最快的排水速度。

其中，设定角度大于0度且小于等于360度。在本实施例中，设定角度为360度，最速降线曲面131是一个周向的曲面。

在本实施例中，导水结构13凸设于容器本体11的内壁111，洗涤时导水结构13使得衣物不易贴内桶的内壁111，保证洗涤效果；在脱水排水时，衣物不易贴桶壁，易辅助抖散衣物，提高脱水效果。

具体地，导水结构13的底端与容器本体11连接，导水结构13的顶端向远离洗涤腔的内壁111的方向凸设，自顶端向底端方向，导水结构13的横截面积逐渐增大，以起到平滑的导水作用，能够防止水流积聚。可以理解的是，最速降线曲面131的轮廓线1311自顶端向底端方向，逐渐远离中心线1312。

导水结构13的底端与容器本体11平滑连接，导水结构13的顶端形成弧形凸起面132，弧形凸起面132与导水结构13的外周面平滑连接。弧形凸起面132不会刮伤待洗涤物，且能够起到平滑的导水作用，防止水流积聚，且能够避免洗涤过程中衣物紧贴容器本体11的内壁111，提高洗涤和脱水效率。

排水孔12设置于导水结构13的底端。从导水结构13上流下来的水经过最速降线曲面131能够快速进入到排水孔12中。

在本实施例中，导水结构为凸起结构，若干个排水孔12绕导水结构13的周向间隔设置。从导水结构13上流下来的水经过最速降线曲面131能够快速进入到排水孔12中。可以理解的是，在容器本体11转动的过程中，导水结构能够起到一定的搅动水流作用，提高洗涤效率。

排水孔12可以设置于导水结构13的底端，也可以设置于导水结构13的外壁上。参见图6，在导水结构13的外壁上设置有排水孔12，部分水流从导水结构13上的排水孔12流出，提高排水效率。

每个导水结构13周边的排水孔12，可以均匀间隔设置，也可以非均匀间隔设置。如图7所示，可以根据水流受到的重力、水流强度或者排水管道的设置位置等参数设计排水孔12的位置，使得各个排水孔12不局限于均匀分布，同时满足容器本体11自身的强度需求。

参见图8至图10，当导水结构13设置有两个或者两个以上时，在相邻导水结构13之间可以设置排水孔12。各个导水结构13可以沿直线排布，也可以排布呈三角形、正方形或者环形，在此不作限制。

在本实施例中，导水结构13与容器本体11一体成型，增强容器本体11的结构强度，能够承受强劲水流的冲击，长时间使用也不易发生变形。在一些实施例中，导水结构13与容器本体11可拆卸连接，便于进行更换，长时间使用后，最速降线曲面131可能存在磨损，影响导流效果，通过拆卸导水结构13进行更换，无需拆卸容器本体11，提高更换效率。

实施例二

图11至图14示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，最速降线曲面131是由一条轮廓线1311沿直线方向延伸设定长度得到的曲面，轮廓线1311是最速降线曲线。

参见图11，导水结构13沿第一直线延伸，每个导水结构13包括两个最速降线曲面131，两个最速降线曲面131对称分布于第一直线的两侧。在一些实施例中，各个导水结构13可以沿第二直线方向排列，第二直线与第一直线垂直。在一些实施例中，第一直线平行于容器本体11的轴向，各个导水结构13可以绕容器本体11的周向排列。

参见图12至图14，导水面包括至少两个最速降线曲面131，各个最速降线曲面131绕导水结构13的周向设置。依次相连。可以理解的是，相邻两个最速降线曲面131之间也可以连接，使得各个最速降线曲面131依次相连。也可以间隔设置，间隔设置的两个最速降线曲面131之间通过平滑的弧形曲面相连。

如图12和图13所示，导水面包括四个最速降线曲面131，四个最速降线曲面131绕导水结构13的周向依次相连。此时导水结构13顶部的弧形凸起面132的边缘基本呈矩形，以使得弧形凸起面132与各个最速降线曲面131平滑连接。如图14所示，导水面包括五个最速降线曲面131，五个最速降线曲面131绕导水结构13的周向依次相连。此时导水结构13顶部的弧形凸起面132的边缘可以呈圆形，以使得弧形凸起面132与各个最速降线曲面131平滑连接。

排水孔12可以设置于导水结构13的底端，也可以设置于导水结构13的外壁上。

实施例三

图15至图18示出了实施例三，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例三与实施例一的区别点。区别之处在于，导水结构13凹设于容器本体11的内壁111。

导水结构13的顶端与容器本体11连接，导水结构13的底端向远离洗涤腔的内壁111的方向凹设，自顶端向底端方向，导水结构13的横截面积逐渐减小。以起到平滑的导水作用。可以理解的是，最速降线曲面131的轮廓线1311自顶端向底端方向，逐渐靠近中心线1312。

如图15和图16所示，最速降线曲面131是由一条轮廓线1311绕中心线1312旋转设定角度得到的曲面，轮廓线1311是最速降线曲线。

导水结构13的顶端与容器本体11平滑连接，导水结构13的底端形成弧形凹陷面133，弧形凹陷面133与导水结构13的外周面平滑连接。弧形凹陷面133能够起到平滑的导水作用，提高洗涤和脱水效率。

如图17和图18所示，最速降线曲面131是由一条轮廓线1311沿直线方向延伸设定长度得到的曲面，轮廓线1311是最速降线曲线。

导水结构13沿第一直线延伸，每个导水结构13包括两个最速降线曲面131，两个最速降线曲面131对称分布于第一直线的两侧。在一些实施例中，各个导水结构13可以沿第二直线方向排列，第二直线与第一直线垂直。在一些实施例中，第一直线平行于容器本体11的轴向，各个导水结构13可以绕容器本体11的周向排列。两个最速降线曲面131之间平滑连接，能够避免衣物紧贴容器本体11的内壁111。

导水结构13的底端设置有排水孔12，防止水流积聚。可以理解的是，容器本体11的内壁111上也设置有排水孔12，在此对排水孔12的设置位置不作限制。在导水结构13的内壁111上也可以设置排水孔12，部分水流从导水结构13的内壁111上的排水孔12流出，提高排水效率。

本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备，包括盛水容器和如上任一实施例中的洗涤容器，容器本体11设置于盛水容器内。在洗涤过程中，可以通过容器本体11自身的转动搅动水流实现洗涤；也可以通过在容器本体11内设置旋转体，借助旋转体的转动搅动水流实现洗涤；还可以，通过喷淋器向容器本体11内的待洗涤物喷淋实现洗涤。

衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机或者洗干一体机。洗涤排水时，水在自然重力的条件下，快速从排水孔12排出，残留大水珠(或小水珠凝聚成较大水珠)在重力作用下，沿导水结构13的最速降线曲面131流至排水孔12排出；在脱水排水时，由于离心力、重力和最速降线曲面131的多重作用，使得衣物脱水速率加快。

以洗衣机为例，当衣物处理设备为波轮洗衣机时，盛水容器为外桶，洗涤容器为内桶，导水结构13设置于内桶的底壁和/或侧壁上。内桶中设置有波轮。具体地，位于内桶的底壁和/或侧壁上的导水结构可以采用任一实施例中的导水结构。优选地，位于内桶的底壁上的导水结构采用实施例一中的导水结构。

当衣物处理设备为滚筒洗衣机时，盛水容器为外筒，洗涤容器为内筒，导水结构13设置于内筒的底壁和/或侧壁上。具体地，位于内筒的底壁和/或侧壁上的导水结构可以采用任一实施例中的导水结构。优选地，位于内筒的侧壁上的导水结构可以沿直线延伸，采用实施例二中的图11中的导水结构13或者实施例三中的图17的导水结构13。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (15)

1.洗涤容器，其特征在于，包括容器本体(11)，所述容器本体(11)的内部形成洗涤腔，所述洗涤腔的内壁(111)上开设有若干个排水孔(12)，所述洗涤腔的内壁(111)上设置有若干个导水结构(13)，所述导水结构(13)具有导水面，所述导水面的至少一部分为最速降线曲面(131)。

2.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述最速降线曲面(131)是由一条轮廓线(1311)绕中心线(1312)旋转设定角度得到的曲面，所述轮廓线(1311)是最速降线曲线。

3.根据权利要求2所述的洗涤容器，其特征在于，所述设定角度大于0度且小于等于360度。

4.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述最速降线曲面(131)是由一条轮廓线(1311)沿直线方向延伸设定长度得到的曲面，所述轮廓线(1311)是最速降线曲线。

5.根据权利要求4所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水面包括至少两个所述最速降线曲面(131)，各个所述最速降线曲面(131)绕所述导水结构(13)的周向依次相连。

6.根据权利要求4所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)沿第一直线延伸，所述导水面包括两个所述最速降线曲面(131)，两个所述最速降线曲面(131)对称分布于所述第一直线的两侧。

7.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)凸设于所述洗涤腔的内壁(111)。

8.根据权利要求7所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)的底端与所述容器本体(11)连接，所述导水结构(13)的顶端向远离所述洗涤腔的内壁(111)的方向凸设，自所述顶端向所述底端方向，所述导水结构(13)的横截面积逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)凹设于所述洗涤腔的内壁(111)。

10.根据权利要求9所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)的顶端与所述容器本体(11)连接，所述导水结构(13)的底端向远离所述洗涤腔的内壁(111)的方向凹设，自所述顶端向所述底端方向，所述导水结构(13)的横截面积逐渐减小。

11.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述排水孔(12)设置于所述导水结构(13)的底端。

12.根据权利要求1-11任一项所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)与所述容器本体(11)一体成型，或者，所述导水结构(13)与所述容器本体(11)可拆卸连接。

13.衣物处理设备，其特征在于，包括：

盛水容器；

如权利要求1-12任一项所述的洗涤容器，所述容器本体(11)设置于所述盛水容器内。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机，所述盛水容器为外筒，所述洗涤容器为内筒，所述导水结构(13)设置于所述内筒的底壁和/或侧壁上。

15.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为波轮洗衣机，所述盛水容器为外桶，所述洗涤容器为内桶，所述导水结构(13)设置于所述内桶的底壁和/或侧壁上。

Images