CN219059154U - 一种铝电解槽用保温密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽用保温密封装置，主要由设置在电解槽上的安装固定装置，以及与该安装固定装置相连接的保温密封盖布组成；所述保温密封盖布由用于密封阳极导杆及密封槽罩板上端部与电解槽之间缝隙的上盖布等构成。本实用新型通过上盖布、中缝盖布、下盖布、侧边盖布及门板等对槽罩板、槽体、阳极导杆之间的缝隙以及电解槽门缝隙能进行严实的密封和保温，能明显的降低系统的散热，减少进入电解槽内的冷风量和降低槽内负压，能显著的减少排烟造成的热量损失。

Description

一种铝电解槽用保温密封装置

技术领域

本实用新型属于电解铝生产技术领域，具体是指一种铝电解槽用保温密封装置。

背景技术

目前，在电解铝生产过程中，从铝电解槽排出的烟气中含有大量的含氟物质和热量。含氟烟气对人体健康、车间环境和周围大气质量，都有着极大地危害，同时电解槽烟气温度在100-200℃之间，携带有大量热量。据统计，外排烟气带走的热量约占整台槽能量支出的15-30％，抽走的烟气中70％以上是冷空气，外排烟气量直接关系到电解槽能耗的高低，与电解铝生产成本息息相关。同时，基于环保和节能两方面考虑，现有电解铝生成过程中除应满足电解烟气无组织排放环保要求外，还应当大幅减少外排烟气量，以减少烟气带走的热量损失及降低净化系统能耗，实现系统节能。因此，现有铝电解槽的上部都使用到有密封集气装置。

该密封集气装置是由炉门、侧部活动槽罩板、顶部集气罩组成，且顶部集气罩及其上部是通过连接支管与净化系统相连接的，因此净化系统排烟机工作产生的负压便会通过集气罩传导至槽内，使槽内保持微负压，进而使电解过程产生的含氟废烟气和粉尘被吸入集气罩进入净化系统进行处理，以免逸出造成环境污染。同时，还在净化系统排烟机的烟管上装有调节风门，可对槽内负压进行调节，控制外排烟气量，保证集气效率、降低烟气热量损失。

但即便采用了上述的密封集气装置，当前电解铝生产中外排烟气造成热损失仍居高不下，究其原因主要有以下两个方面：其一，电解槽当前的设备密封设计不到位。侧部槽罩板之间存在缝隙、阳极导杆与槽体之间存在缝隙、炉门与炉体之间缺少密封，加之长期运行造成的槽罩板、炉门变形，密封效果进一步恶化，通过这些缝隙，大量冷风会在电解生产过程中被系统负压吸入槽内，造成系统散热加大，外排烟气量增多。

其二，电解槽由于换极、捞渣、下料口检查等原因，经常需要打开炉门及槽罩板进行作业，作业完成后，操作不当，槽密封不到位，造成大量冷风进入槽内。造成系统散热加大，外排烟气量增多。

综上所述，现有的铝电解槽所使用的密封集气装置仍存有较大缺陷，会造成大量冷空气进入槽内，保温效果变差、系统散热增大、外排烟气量加大，烟气带走热量增多，热量损失过大，同时也加大了烟气净化系统的能源消耗，造成整体系统能耗升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有铝电解槽在实际运行中存在的保温效果差及热量损失过大的缺陷，提供一种铝电解槽用保温密封装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种铝电解槽用保温密封装置，主要由设置在电解槽上的安装固定装置，以及与该安装固定装置相连接的保温密封盖布组成；所述保温密封盖布由用于密封阳极导杆及密封槽罩板上端部与电解槽之间缝隙的上盖布，用于密封相邻两块槽罩板之间缝隙的中缝盖布，用于密封槽罩板下端部与电解槽之间缝隙的下盖布，以及用于密封电解槽两侧位置处槽罩板与电解槽之间缝隙的侧边盖布组成。

所述安装固定装置由固定在电解槽上端的若干绳拉紧器以及设置在绳拉紧器之间的耐高温绳构成，所述上盖布、中缝盖布及侧边盖布均通过卡勾与耐高温绳相连接，所述下盖布则通过挂钩与槽罩板下侧方管相连接。

所述上盖布的顶部两侧边位置处各设有裁出有一个缺口，且每个缺口位置处都形成有三条可向外翻折的折边。

为更好的对盖布进行压实，在所述上盖布、中缝盖布、下盖布及侧边盖布的面上还设有金属压块。

同时，为进一步降低电解槽的热量损失，在所述槽罩板的内壁处还设有薄钢板，且在槽罩板内壁与薄钢板之间设置有保温材料。

为降低打开在槽罩板的次数，在槽罩板上还设有观察窗，且在该观察窗位置处通过铆钉连接有用于遮挡该观察窗的铝板。

所述耐温高绳为绝缘体，且其耐温度在450度以上。

同时，为达到更好的密封保温效果，本实用新型还在电解槽的两侧边上设有槽门密封保温装置。该槽门密封保温装置由固定在电解槽的槽门角钢框架上的铰链，与铰链相连接并用于密封槽门的两块门板，以及设置在门板与槽门角钢框架之间的密封带组成。

为减少开门观察次数，因此在所述门板上还设有观察窗。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过上盖布、中缝盖布、下盖布及侧边盖布对槽罩板、槽体、阳极导杆之间的缝隙以及电解槽门缝隙能进行严实的密封和保温，能明显的降低系统的散热，减少进入电解槽内的冷风量和降低槽内负压，能显著的减少排烟造成的热量损失。

(2)本实用新型所采用的上盖布、中缝盖布、下盖布及侧边盖布的厚度均为0.1～0.5mm之间，且该些盖布均具有耐300～450度高温、阻燃、不透风、韧性强、可加工缝合等特点，因此能很好的贴合在槽罩板、槽体及阳极导杆之间的缝隙处，既能起到密封保温效果，又能达到阻燃及防止火灾发生的效果。

(3)本实用新型充分利用了电解槽内负压和盖布自身重力的作用，并同时设置了金属压块，能进一步的确保其密封和压实效果，其操作和使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型上盖布的结构示意图。

图3为本实用新型在槽罩板上设置金属压块时的结构示意图。

图4为图3所示A局部剖面结构示意图。

图5为本实用新型电解槽的侧面结构示意图。

图6为本实用新型的槽门密封保温装置的结构示意图。

上述附图中的附图标记为：1-上盖布，2-中缝盖布，3-下盖布，4-绳拉紧器，5-耐高温绳，6-保温板，7-阳极导杆，8-侧边盖布，9-观察窗，10-槽罩板，11-金属压块，12-薄钢板，13-保温层，14-折边，15-密封带，16-门板，17-门插，18-蝶形螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1～3所示，本实用新型所述的保温密封装置包括有安装固定装置和保温密封盖布构成。其中，该安装固定装置固定安装设置在电解槽上，用于承载和固定保温密封盖布。

所述保温密封盖布包括上盖布1、中缝盖布2、下盖布3及侧边盖布8。所述上盖布1用于密封电解槽上的阳极导杆7，以及密封槽罩板10上端部与电解槽之间的缝隙。

中缝盖布2用于密封电解槽上相邻两块槽罩板10之间的缝隙，下盖布3则用于密封槽罩板10下端部与电解槽之间的缝隙，侧边盖布8用于密封电解槽两侧边位置处槽罩板10与电解槽之间的缝隙。

所述安装固定装置由固定在电解槽上端的若干绳拉紧器4，以及设置在绳拉紧器4之间的耐高温绳5构成。所述耐温高绳5的耐温可达450度，有足够的拉伸强度，耐高温绳5置于母线下方和阳极导杆7内侧，由于耐高温绳5本身不导电，因此不会使阳极导杆7短路。该耐高温绳5的两端通过绳拉紧器4分别进行拉紧固定。

所述上盖布1、中缝盖布2、下盖布3及侧边盖布8的厚度为0.1～0.5mm之间，且该些盖布均具有耐300～450度高温、阻燃、不透风、韧性强、可加工缝合等特点。该些盖布可以根据电解槽的不同尺寸，加工成不同形状。

连接时，该上盖布1横向布置，其上部两端开孔并通过卡勾与耐高温绳3相连接，以防止上盖布1掉落在地面或者电解槽内造成损坏和污染。

为了更好的覆盖和包裹阳极导杆7，本实施例在上盖布1的顶部两侧边位置处各裁出有一个缺口，且每个缺口位置处都形成有三条可向外翻折的折边14，以使三边折边14可向外翻与阳极导杆7充分贴附，用于密封两端阳极导杆7的间隙。

该上盖布1的下端用于密封槽罩板10和电解槽槽体之间的缝隙，由于槽罩板10和电解槽变形等不良因素，因此上盖布1有时不能完全贴合，因此还需要用金属压块11压在上盖布1上面，达到密封效果。同时，为防止金属压块11掉落，该金属压块11也需要与耐高温绳5相连接。

所述中缝盖布2制作呈条状并垂直布置，用于密封电解槽上相邻两块槽罩板10之间的缝隙。该中缝盖布2的顶端也设有开孔，并通过卡勾与耐高温绳5相连接，以防止中缝盖布2掉落在地面或者电解槽内造成损坏和污染。同时，该中缝盖布2还可以利用电解槽内负压和其自身的重力达到密封两槽罩板10之间缝隙的目的。

所述下盖布6横向布置在槽罩体10的底部，用于密封槽罩板10底部的缝隙。与上盖布1、中缝盖布2和侧边盖布8不同，该下盖布3是通过挂钩与槽罩板10下侧的方管相连接的。同样，所述下盖布6的底部也可以用金属压块11压在上面，达到密封效果。

所述侧边盖布8则用于密封电解槽左右两侧端的槽罩板10与电解槽之间的缝隙。该侧边盖布8的上方开孔，并通过卡勾与耐高温绳5相连接，以防止掉落，其结构如图5所示。为确保其密封性能，在该侧边盖布8的侧端上下还可以使用耐高温磁铁压紧，使其与侧壁充分贴合保证密封性。

作为另一个改进点，本实用新型还可以在槽罩板10的内壁还设有一层薄钢板12，且在槽罩板10内壁与薄钢板12之间则设置有由保温材料形成的保温层13。该结构如图4所示，通过本结构的设置，本实用新型以薄钢板12作为挡板，以保温材料更低的导热率减少电解槽辐射热的损耗，能显著的减少槽内辐射热的散失，达到节能目的。

为通过减少打开槽罩板10的次数达到较少热量损失的目的，因此本实用新型还可以在槽罩板10表面开孔形成数量为一个以上的观察窗9。每个观察窗9的开孔直径范围在30～100mm之间，且观察窗9优先采用铝板制作，其四周采用密封带密封，其上侧通过铆钉固定并留有一定转动余量，使铝板可沿铆钉轴向转动，以便随时观察内部情况。

上述部分是对电解槽的槽罩板10与电解槽槽体之间进行密封处理的相关阐述。本实用新型除了对槽罩板10与电解槽槽体之间进行密封处理外，还可以进一步再对电解槽的槽门部分进行保温和密封处理，即设置槽门密封保温装置。

该槽门密封保温装置的结构如图6所示，即其由固定在电解槽的槽门角钢框架上的铰链，与铰链相连接并用于密封槽门的两块门板16，以及设置在门板16与槽门角钢框架之间的密封带15组成。

由于电解槽的槽门采用的是角钢，因此在槽门的外侧便形成有电解槽的槽门角钢框架，本实用新型则直接利用该结构，在槽门角钢框架的左右两侧各设置若干数量的铰链，同时在该铰链上设有两块用于密封电解槽槽门的门板16。

所述门板16与槽门角钢框架之间用密封带15来进行密封，从而增加电解槽槽门的整体密封效果。

相应地，为减少开启电解槽槽门的次数，本实用新型在门板16上开设有观察窗9，且该观察窗9的直径为30～300mm。同样，在该观察窗9的外侧还设有盖件，该盖件的上方通过螺栓固定并留有一定轴向转动余量，盖件的下方则通过蝶形螺栓18固定，该观察窗9的圆周使用密封带15来进行密封。

当需要观察时，松开蝶形螺栓18，并将盖件旋转至观察窗9的一边，即可透过门板16来观察电解槽内情况，通过代替开门观察的方式减少开门次数达到减少冷风进入量。

当电解槽的槽门两侧门板16闭合后，直接用门插17插好即可。需开门时，打开门插17，两侧门板16便可向外展开，不会对日常操作产生影响。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，主要由设置在电解槽上的安装固定装置，以及与该安装固定装置相连接的保温密封盖布组成；所述保温密封盖布由用于密封阳极导杆（7）及密封槽罩板（10）上端部与电解槽之间缝隙的上盖布（1），用于密封相邻两块槽罩板（10）之间缝隙的中缝盖布（2），用于密封槽罩板（10）下端部与电解槽之间缝隙的下盖布（3），以及用于密封电解槽两侧边的槽罩板（10）与电解槽之间缝隙的侧边盖布（8）组成。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，所述安装固定装置由固定在电解槽上端的若干绳拉紧器（4）以及设置在绳拉紧器（4）之间的耐高温绳（5）构成，所述上盖布（1）、中缝盖布（2）及侧边盖布（8）均通过卡勾与耐高温绳（5）相连接，所述下盖布（3）则通过挂钩与槽罩板（10）下侧方管相连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，所述上盖布（1）的顶部两侧边位置处各裁出有一个缺口，且每个缺口处都形成有三条可向外翻折的折边（14）。

4.根据权利要求3所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，在所述上盖布（1）、中缝盖布（2）、下盖布（3）及侧边盖布（8）的面上还设有金属压块（11）。

5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，所述槽罩板（10）的内壁处设有薄钢板（12），且在槽罩板（10）内壁与薄钢板（12）之间设置有由保温材料形成的保温层（13）。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，在槽罩板（10）上还设有观察窗（9），且在该观察窗（9）位置处通过铆钉连接有用于遮挡该观察窗（9）的铝板。

7.根据权利要求5所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，所述耐高温绳（5）为绝缘体，且其耐温度在450度以上。

8.根据权利要求6所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，在所述电解槽的两侧边上还设有槽门密封保温装置，所述槽门密封保温装置由固定在电解槽的槽门角钢框架上的铰链，与铰链相连接并用于密封槽门的两块门板（16），以及设置在门板（16）与槽门角钢框架之间的密封带（15）组成。

9.根据权利要求8所述的一种铝电解槽用保温密封装置，其特征在于，在所述门板（16）上还设有观察窗（9）。

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