CN219058992U - 全自动酶制剂定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动酶制剂定量添加装置，涉及酶制剂添加装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括储存腔和位与储存腔上端活动连接的连接盖，所述储存腔的内侧壁固定连接有弧形底座，所述弧形底座的左侧固定连接有与储存腔内侧壁固定连接的下料斗，所述下料斗的下端连通有出料管，所述储存腔下端的左侧连通有排料斗，且排料斗位于出料管的下方，所述出料管的下方设置有密封板，打开出料管，酶制剂通过下料斗和出料管流出，定量槽方便盛接酶制剂，定量称体便于定量称重，重量达到设定值时，旋转电机使密封板旋转进行复位，关闭出料管，定量秤好的酶制剂倒出，最后定量秤好的酶制剂从排料斗排出，使酶制剂实现定量添加的目的。

Description

全自动酶制剂定量添加装置

技术领域

本实用新型涉及酶制剂添加装置技术领域，具体为全自动酶制剂定量添加装置。

背景技术

固定化酶，酶本身还是溶于水的，只是用物理的或化学的方法使酶与水不溶性大分子载体结合或把酶包埋在其中，使得酶在水中溶性凝胶或半透膜的微囊体从而导致流动性降低。酶固定化后一般稳定性增加，易从反应系统中分离，且易于控制，能反复多次使用。

酶制剂的用途极为广泛，主要用作医药中间体、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂；此外，在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、环保、军工等行业中也都有应用，因此对酶制剂的配制具有重要的意义。

酶制剂在使用时需要定量添加，以确保其参加的反应完全，现有的酶制剂在添加时需要先称重而后转移倒入到配制容器的内部，这种方式不但易使酶制剂受到污染，而且效率低，通用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动酶制剂定量添加装置，使酶制剂实现定量添加的目的，且避免酶制剂出现结块现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动酶制剂定量添加装置，包括装置本体，所述装置本体包括储存腔和位与储存腔上端活动连接的连接盖，所述储存腔的内侧壁固定连接有弧形底座，所述弧形底座的左侧固定连接有与储存腔内侧壁固定连接的下料斗，所述下料斗的下端连通有出料管，所述储存腔下端的左侧连通有排料斗，且排料斗位于出料管的下方，所述出料管的下方设置有密封板；

所述下料斗的上方通过连接杆设置有与储存腔内侧壁固定连接的啮合腔，所述啮合腔的内部设置有与搅拌绞龙左端固定连接的主动锥轮，所述主动锥轮的外侧壁啮合连接有从动锥轮，所述出料管的内侧壁活动连接有与从动锥轮下端固定连接的下料绞龙；

所述密封板的下方设置有定量槽，所述定量槽的下端从上至下依次固定连接有定量称体和支撑座，所述储存腔的前端面固定连接有与支撑座前端固定连接的驱动电机。

为了密封板实现旋转效果，便于打开密封出料管，作为本实用新型的全自动酶制剂定量添加装置优选的，所述下料斗下端的外侧壁固定连接有机座，所述机座的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与密封板的的右侧固定连接。

为了方便搅拌储存腔内部的酶制剂，防止酶制剂出现结块现象，作为本实用新型的全自动酶制剂定量添加装置优选的，所述储存腔的右侧固定连接有与搅拌绞龙右端固定连接的搅拌电机。

为了增强储存腔和连接盖密封性能，作为本实用新型的全自动酶制剂定量添加装置优选的，所述储存腔和连接盖的左侧固定安装有多个锁扣。

为了方便实时监测储存腔内部酶制剂的余量高度，作为本实用新型的全自动酶制剂定量添加装置优选的，所述连接盖的下端固定连接有距离传感器。

为了增强排料斗的密封性能，防止灰尘进入，作为本实用新型的全自动酶制剂定量添加装置优选的，所述排料斗下端的外侧壁螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，酶制剂储存到储存腔的内部，弧形底座上方的搅拌绞龙进行旋转，方便搅拌酶制剂，搅拌绞龙进行旋转时，带动主动锥轮与从动锥轮进行啮合，使下料绞龙实现旋转效果，下料绞龙旋转时便于匀速推送酶制剂，启动旋转电机，密封板旋转，打开出料管，利于储存腔内部的酶制剂通过下料斗和出料管流出，定量槽方便盛接酶制剂，定量称体便于定量称重，重量达到设定值时，旋转电机使密封板旋转进行复位，关闭出料管，启动驱动电机，支撑座带动定量称体和定量槽旋转，便于将定量秤好的酶制剂倒出，最后定量秤好的酶制剂从排料斗排出，使酶制剂实现定量添加的目的。

附图说明

图1为本实用新型全自动酶制剂定量添加装置的整体主视结构图；

图2为本实用新型装置本体的剖视结构图；

图3为本实用新型装置本体的左视结构图；

图4为本实用新型啮合腔和定量槽的剖视结构图。

图中：1、装置本体；101、储存腔；102、连接盖；103、弧形底座；104、下料斗；1041、出料管；105、排料斗；106、密封盖；107、锁扣；108、距离传感器；2、搅拌电机；201、搅拌绞龙；202、主动锥轮；3、啮合腔；4、下料绞龙；401、从动锥轮；402、机座；403、旋转电机；404、密封板；5、定量槽；501、定量称体；502、支撑座；503、驱动电机。

具体实施方式

请参阅图1至图4，全自动酶制剂定量添加装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括储存腔101和位与储存腔101上端活动连接的连接盖102，所述储存腔101的内侧壁固定连接有弧形底座103，所述弧形底座103的左侧固定连接有与储存腔101内侧壁固定连接的下料斗104，所述下料斗104的下端连通有出料管1041，所述储存腔101下端的左侧连通有排料斗105，且排料斗105位于出料管1041的下方，所述出料管1041的下方设置有密封板404；

所述下料斗104的上方通过连接杆设置有与储存腔101内侧壁固定连接的啮合腔3，所述啮合腔3的内部设置有与搅拌绞龙201左端固定连接的主动锥轮202，所述主动锥轮202的外侧壁啮合连接有从动锥轮401，所述出料管1041的内侧壁活动连接有与从动锥轮401下端固定连接的下料绞龙4；

所述密封板404的下方设置有定量槽5，所述定量槽5的下端从上至下依次固定连接有定量称体501和支撑座502，所述储存腔101的前端面固定连接有与支撑座502前端固定连接的驱动电机503。

本实施例中：酶制剂储存到储存腔101的内部，弧形底座103上方的搅拌绞龙201进行旋转，方便搅拌酶制剂，且避免酶制剂出现结块现象，同时，搅拌绞龙201进行旋转时，带动主动锥轮202与从动锥轮401进行啮合，使下料绞龙4实现旋转效果，下料绞龙4旋转时便于匀速推送酶制剂，启动旋转电机403，密封板404旋转，打开出料管1041，利于储存腔101内部的酶制剂通过下料斗104和出料管1041流出，定量槽5方便盛接酶制剂，定量称体501便于定量称重，重量达到设定值时，旋转电机403使密封板404旋转进行复位，关闭出料管1041，同时，下料绞龙4与搅拌绞龙201停止转动，驱动电机503的输出端与支撑座502固定连接，启动驱动电机503，支撑座502带动定量称体501和定量槽5旋转，便于将定量秤好的酶制剂倒出，最后定量秤好的酶制剂从排料斗105排出，使酶制剂实现定量添加的目的(搅拌电机2、旋转电机403和驱动电机503均采用伺服电机，可以控制转速与转向，不需要添加酶制剂时，搅拌电机2反向旋转，防止避免下料绞龙4不断向下推送酶制剂)。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料斗104下端的外侧壁固定连接有机座402，所述机座402的内部固定连接有旋转电机403，所述旋转电机403的输出端与密封板404的右侧固定连接。

本实施例中：通过机座402，进而方便固定旋转电机403，启动旋转电机403，使密封板404实现旋转效果，便于打开密封出料管1041。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储存腔101的右侧固定连接有与搅拌绞龙201右端固定连接的搅拌电机2。

本实施例中：启动搅拌电机2，搅拌绞龙201进行旋转，方便搅拌储存腔101内部的酶制剂，防止酶制剂出现结块现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储存腔101和连接盖102的左侧固定安装有多个锁扣107。

本实施例中：通过固定安装锁扣107，进一步增强储存腔101和连接盖102密封性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接盖102的下端固定连接有距离传感器108。

本实施例中：通过安装距离传感器108，进一步方便实时监测储存腔101内部酶制剂的余量高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排料斗105下端的外侧壁螺纹连接有密封盖106。

本实施例中：密封盖106螺纹安装到排料斗105的下方，进一步增强排料斗105的密封性能，防止灰尘进入。

工作原理：首先，酶制剂储存到储存腔101的内部，弧形底座103上方的搅拌绞龙201进行旋转，方便搅拌酶制剂，搅拌绞龙201进行旋转时，带动主动锥轮202与从动锥轮401进行啮合，使下料绞龙4实现旋转效果，下料绞龙4旋转时便于匀速推送酶制剂，启动旋转电机403，密封板404旋转，打开出料管1041，利于储存腔101内部的酶制剂通过下料斗104和出料管1041流出，定量槽5方便盛接酶制剂，定量称体501便于定量称重，重量达到设定值时，旋转电机403使密封板404旋转进行复位，关闭出料管1041，启动驱动电机503，支撑座502带动定量称体501和定量槽5旋转，便于将定量秤好的酶制剂倒出，最后定量秤好的酶制剂从排料斗105排出，使酶制剂实现定量添加的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全自动酶制剂定量添加装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括储存腔(101)和与储存腔(101)上端活动连接的连接盖(102)，所述储存腔(101)的内侧壁固定连接有弧形底座(103)，所述弧形底座(103)的左侧固定连接有与储存腔(101)内侧壁固定连接的下料斗(104)，所述下料斗(104)的下端连通有出料管(1041)，所述储存腔(101)下端的左侧连通有排料斗(105)，且排料斗(105)位于出料管(1041)的下方，所述出料管(1041)的下方设置有密封板(404)；

所述下料斗(104)的上方通过连接杆设置有与储存腔(101)内侧壁固定连接的啮合腔(3)，所述啮合腔(3)的内部设置有与搅拌绞龙(201)左端固定连接的主动锥轮(202)，所述主动锥轮(202)的外侧壁啮合连接有从动锥轮(401)，所述出料管(1041)的内侧壁活动连接有与从动锥轮(401)下端固定连接的下料绞龙(4)；

所述密封板(404)的下方设置有定量槽(5)，所述定量槽(5)的下端从上至下依次固定连接有定量称体(501)和支撑座(502)，所述储存腔(101)的前端面固定连接有与支撑座(502)前端固定连接的驱动电机(503)。

2.根据权利要求1所述的全自动酶制剂定量添加装置，其特征在于：所述下料斗(104)下端的外侧壁固定连接有机座(402)，所述机座(402)的内部固定连接有旋转电机(403)，所述旋转电机(403)的输出端与密封板(404)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动酶制剂定量添加装置，其特征在于：所述储存腔(101)的右侧固定连接有与搅拌绞龙(201)右端固定连接的搅拌电机(2)。

4.根据权利要求1所述的全自动酶制剂定量添加装置，其特征在于：所述储存腔(101)和连接盖(102)的左侧固定安装有多个锁扣(107)。

5.根据权利要求1所述的全自动酶制剂定量添加装置，其特征在于：所述连接盖(102)的下端固定连接有距离传感器(108)。

6.根据权利要求1所述的全自动酶制剂定量添加装置，其特征在于：所述排料斗(105)下端的外侧壁螺纹连接有密封盖(106)。

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