CN219058260U - 一种绳索吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝绳索具技术领域，具体为一种绳索吊具，包括钢丝绳和绳索固定板，所述钢丝绳的下端设置有U型锁环，所述U型锁环左侧的上端与绳索固定板固连，所述绳索固定板的本体在纵向上开设有绳索固定孔，所述U型锁环右侧的上端贯穿绳索固定孔，所述绳索固定孔的内侧活动安装有绳索夹持板，所述绳索夹持板与贯穿绳索固定孔的钢丝绳相对应；所述绳索夹持板的右侧活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的右端贯穿绳索固定板，所述绳索固定板的本体上开设有锁紧螺纹孔，本装置通过绳索夹持板与绳索固定板对钢丝绳进行固定，由于U型锁环两端的钢丝绳均被固定，所以U型锁环的孔径不会发生变化。

Description

一种绳索吊具

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳索具技术领域，具体为一种绳索吊具。

背景技术

钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。绳索吊具是一种用于吊装的钢丝绳索具，具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。

绳索吊具中会设置有一个可调节孔径的U型锁环和一个折弯钢丝绳的绳索固定板，绳索吊具在吊起产品时，U型锁环受到力的作用会自动缩小孔径，进而对产品进行绑紧固定；现有绳索吊具中绳索固定板只固定了U型锁环的一端，这导致U型锁环的孔径在工作时会自动缩小到与产品适配，而U型锁环的孔径在缩小时，U型锁环会对产品施加较大的压力，这容易导致部分可承受压力较小的产品被压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绳索吊具，以解决上述背景技术中提出的现有绳索吊具中的U型锁环在工作时会自动缩小孔径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绳索吊具，包括钢丝绳和绳索固定板，所述钢丝绳的下端设置有U型锁环，所述U型锁环左侧的上端与绳索固定板固连，所述绳索固定板的本体在纵向上开设有绳索固定孔，所述U型锁环右侧的上端贯穿绳索固定孔，所述绳索固定孔的内侧活动安装有绳索夹持板，所述绳索夹持板与贯穿绳索固定孔的钢丝绳相对应；所述绳索夹持板的右侧活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的右端贯穿绳索固定板，所述绳索固定板的本体上开设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺栓与锁紧螺纹孔螺接。

优选的，所述绳索固定板的前端左侧安装有可拆卸的夹持板，所述夹持板与绳索固定板夹持在钢丝绳的两侧。

优选的，所述夹持板的本体后侧以及绳索固定板的本体前侧均开设有L型夹槽，两侧所述L型夹槽夹持在钢丝绳的外侧。

优选的，所述绳索夹持板的前后侧均设置有限位板，所述绳索固定孔的本体内侧开设有与限位板相对应的限位槽。

优选的，所述绳索夹持板的左端设置有挤压板，所述绳索夹持板的本体左侧开设有挤压槽，所述绳索固定孔的内腔右侧设置有与挤压板相对应的挤压凹槽，以及与挤压槽相对应的挤压凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置通过绳索夹持板与绳索固定板一起夹持在U型锁环右侧的上端，对钢丝绳进行固定，然后将U型锁环左侧的上端直接固定在绳索固定板上，由于U型锁环两端的钢丝绳均被固定，所以U型锁环的孔径不会发生变化，进而避免钢丝绳对产品进行过渡挤压；

2)本装置中的绳索夹持板可以左右移动，当绳索夹持板位于左极限时，可以对钢丝绳均进行夹持固定，当绳索夹持板位于右极限时，钢丝绳可以自由滑动，从而使得U型锁环可以自动缩小孔径，进而对可受压产品进行吊装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型绳索夹持板主视结构示意图。

图中：1钢丝绳、2绳索固定板、3绳索夹持板、31限位板、32挤压板、33挤压槽、4锁紧螺栓、5夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绳索吊具，包括钢丝绳1和绳索固定板2，钢丝绳1为无痕钢丝绳，钢丝绳1的下端设置有U型锁环，U型锁环左侧的上端与绳索固定板2固连，绳索固定板2的本体在纵向上开设有绳索固定孔，U型锁环右侧的上端贯穿绳索固定孔，伸出绳索固定孔上端的钢丝绳1越长，U型锁环的孔径就越小，绳索固定孔的内侧活动安装有绳索夹持板3，绳索夹持板3与贯穿绳索固定孔的钢丝绳1相对应，绳索夹持板3用于夹紧钢丝绳1；绳索夹持板3的右侧活动连接有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的右端贯穿绳索固定板2，绳索固定板2的本体上开设有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓4与锁紧螺纹孔螺接，拧紧锁紧螺栓4，锁紧螺栓4会推动绳索夹持板3左移，这时绳索夹持板3和绳索固定板2就会对钢丝绳1进行夹紧，此时钢丝绳1无法从绳索固定孔中抽出，从而对U型锁环的孔径进行固定。

绳索固定板2的前端左侧安装有可拆卸的夹持板5，夹持板5通过螺丝与绳索固定板2固定，夹持板5与绳索固定板2夹持在钢丝绳1的两侧，夹持板5与绳索固定板2对钢丝绳1进行挤压，从而对U型锁环左侧上端进行固定。

夹持板5的本体后侧以及绳索固定板2的本体前侧均开设有L型夹槽，两侧L型夹槽夹持在钢丝绳1的外侧，L型夹槽与钢丝绳1相适配，通过增大钢丝绳1与夹持板5及绳索固定板2的接触面，来增大摩擦力，进而增加钢丝绳1被固定的牢固性。

绳索夹持板3的前后侧均设置有限位板31，绳索固定孔的本体内侧开设有与限位板31相对应的限位槽，通过限位板31与限位槽的配合，使得绳索夹持板3只能左右滑动，单侧限位板31的数量不少于四个，通过增加限位板31的数量，来降低单个限位板31受到的力。

绳索夹持板3的左端设置有挤压板32，绳索夹持板3的本体左侧开设有挤压槽33，绳索固定孔的内腔右侧设置有与挤压板32相对应的挤压凹槽，以及与挤压槽33相对应的挤压凸起，这样使得位于绳索夹持板3的钢丝绳1呈现弯曲状态，进而避免钢丝绳1被拉动。

工作原理：当需要U型锁环的孔径可以自动调节时，拧松锁紧螺栓4，锁紧螺栓4带动绳索夹持板3右移，直至绳索夹持板3位于右极限，此时绳索固定孔中的钢丝绳1可以被拉动，当钢丝绳1受到拉力时，U型锁环的孔径自动缩小；

当需要U型锁环的孔径固定时，拧紧锁紧螺栓4，锁紧螺栓4带动绳索夹持板3左移，直至绳索夹持板3位于左极限，此时绳索夹持板3与绳索固定板2一起夹持在钢丝绳1的外侧对U型锁环右侧上端的钢丝绳1进行固定，当钢丝绳1受到拉力时，U型锁环的孔径不会变化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绳索吊具，包括钢丝绳(1)和绳索固定板(2)，其特征在于：所述钢丝绳(1)的下端设置有U型锁环，所述U型锁环左侧的上端与绳索固定板(2)固连，所述绳索固定板(2)的本体在纵向上开设有绳索固定孔，所述U型锁环右侧的上端贯穿绳索固定孔，所述绳索固定孔的内侧活动安装有绳索夹持板(3)，所述绳索夹持板(3)与贯穿绳索固定孔的钢丝绳(1)相对应；所述绳索夹持板(3)的右侧活动连接有锁紧螺栓(4)，所述锁紧螺栓(4)的右端贯穿绳索固定板(2)，所述绳索固定板(2)的本体上开设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺栓(4)与锁紧螺纹孔螺接。

2.根据权利要求1所述的一种绳索吊具，其特征在于：所述绳索固定板(2)的前端左侧安装有可拆卸的夹持板(5)，所述夹持板(5)与绳索固定板(2)夹持在钢丝绳(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种绳索吊具，其特征在于：所述夹持板(5)的本体后侧以及绳索固定板(2)的本体前侧均开设有L型夹槽，两侧所述L型夹槽夹持在钢丝绳(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种绳索吊具，其特征在于：所述绳索夹持板(3)的前后侧均设置有限位板(31)，所述绳索固定孔的本体内侧开设有与限位板(31)相对应的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种绳索吊具，其特征在于：所述绳索夹持板(3)的左端设置有挤压板(32)，所述绳索夹持板(3)的本体左侧开设有挤压槽(33)，所述绳索固定孔的内腔右侧设置有与挤压板(32)相对应的挤压凹槽，以及与挤压槽(33)相对应的挤压凸起。

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