CN219056846U - 一种粉料自动开袋系统 - Google Patents

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侯俊杰
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Sihong Yuanda Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种粉料自动开袋系统,包括工作台、更换机构和移动机构;所述更换机构包括固定箱,所述固定箱固定连接在开口侧壁,所述开口固定设在工作台内,所述开口内固定套接有两个搭接柱,所述固定箱内转动连接有第二螺纹杆。本申请在刀片磨损后,通过转动杆转动带动主锥齿轮转动,主锥齿轮转动带动啮合的从锥齿轮转动,从锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动带动两个螺纹套接的第二移动套筒运动,第二移动套筒运动带动连接板运动,连接板运动带动连接块与连接槽分离,从而将固定板取下,将磨损的刀片取下,将新刀片上的固定板插入固定箱内,反转转动杆带动两个连接块插入连接槽内,从而对刀片进行更换,提高开袋效率。

Description

一种粉料自动开袋系统
技术领域
本申请涉及粉料开袋领域,尤其是一种粉料自动开袋系统。
背景技术
粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的,该混合过程是一简单的混合过程,混合后的粉料又称干混料,在对袋装的粉料进行使用时,需要对袋装粉料进行开袋卸料。
在对粉料进行开袋的过程中,需要将袋装粉料搬运至开袋设备上,使用刀片对袋装粉料进行切割卸料,在使用时会导致刀片磨损,不对刀片进行更换会影响后续的开袋效率。因此,针对上述问题提出一种粉料自动开袋系统。
发明内容
在本实施例中提供了一种粉料自动开袋系统用于解决现有技术中的不便于对磨损的刀片进行更换的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种粉料自动开袋系统,包括工作台、更换机构和移动机构;
所述更换机构包括固定箱,所述固定箱固定连接在开口侧壁,所述开口固定设在工作台内,所述开口内固定套接有两个搭接柱,所述固定箱内转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹套接有两个第二移动套筒,两个所述第二移动套筒上均固定连接有连接板,两个所述连接板上均固定连接有连接块,两个所述连接块均插接在连接槽内,两个所述连接槽分别固定设在固定板两侧,所述固定板贯穿固定箱延伸至外部,所述固定板上固定连接有刀片。
进一步地,所述第二螺纹杆上固定连接有从锥齿轮,所述从锥齿轮上啮合有主锥齿轮,所述主锥齿轮固定套接在转动杆上,所述转动杆一端转动在固定箱上,所述转动杆另一端贯穿固定箱延伸至外部。
进一步地,所述第二移动套筒滑动套接在导向杆上,所述导向杆固定连接在固定箱上。
进一步地,所述移动机构包括固定槽,所述固定槽固定连接在工作台右侧,所述固定槽内固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆另一端转动连接在固定槽侧壁上,所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一移动套筒,所述第一移动套筒上固定连接有移动板,所述移动板底部两端均固定连接有竖直槽,两个所述竖直槽底端均转动连接有第三螺纹杆,两个所述第三螺纹杆顶端贯穿竖直槽延伸至外部,两个所述第三螺纹杆上均螺纹套接有第三移动套筒,两个所述第三移动套筒上均固定连接有夹板,两个所述固定槽底部均固定连接有底板。
进一步地,所述移动板上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在固定滑槽上,所述固定滑槽固定设在竖直板上,所述竖直板固定连接在工作台上。
进一步地,所述第三移动套筒滑动套接在套接杆上,所述套接杆两端分别固定连接在竖直槽上下两壁上。
通过本申请上述实施例,采用了更换机构,解决了不便于对磨损的刀片进行更换的问题,提高了袋装粉料开袋的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体俯视连接结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本申请一种实施例的整体正视连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定槽;3、旋转电机;4、第一移动套筒;5、第一螺纹杆;6、开口;7、刀片;8、搭接柱;9、竖直板;10、固定滑槽;11、滑块;12、移动板;13、第二螺纹杆;14、导向杆;15、第二移动套筒;16、主锥齿轮;17、从锥齿轮;18、转动杆;19、连接槽;20、固定板;21、连接块;22、连接板;23、固定箱;24、竖直槽;25、套接杆;26、第三移动套筒;27、夹板;28、第三螺纹杆;29、底板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种粉料自动开袋系统,包括工作台1、更换机构和移动机构;
所述更换机构包括固定箱23,所述固定箱23固定连接在开口6侧壁,所述开口6固定设在工作台1内,所述开口6内固定套接有两个搭接柱8,所述固定箱23内转动连接有第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13上螺纹套接有两个第二移动套筒15,两个所述第二移动套筒15上均固定连接有连接板22,两个所述连接板22上均固定连接有连接块21,两个所述连接块21均插接在连接槽19内,两个所述连接槽19分别固定设在固定板20两侧,所述固定板20贯穿固定箱23延伸至外部,所述固定板20上固定连接有刀片7,便于通过移动连接块21和连接槽19间的位置,从而对刀片7进行更换,防止刀片7磨损影响开袋效率。
所述第二螺纹杆13上固定连接有从锥齿轮17,所述从锥齿轮17上啮合有主锥齿轮16,所述主锥齿轮16固定套接在转动杆18上,所述转动杆18一端转动在固定箱23上,所述转动杆18另一端贯穿固定箱23延伸至外部,便于通过转动杆18带动第二螺纹杆13转动;所述第二移动套筒15滑动套接在导向杆14上,所述导向杆14固定连接在固定箱23上,便于固定第二移动套筒15的运动方向;所述移动机构包括固定槽2,所述固定槽2固定连接在工作台1右侧,所述固定槽2内固定连接有旋转电机3,所述旋转电机3输出端固定连接有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5另一端转动连接在固定槽2侧壁上,所述第一螺纹杆5上螺纹套接有第一移动套筒4,所述第一移动套筒4上固定连接有移动板12,所述移动板12底部两端均固定连接有竖直槽24,两个所述竖直槽24底端均转动连接有第三螺纹杆28,两个所述第三螺纹杆28顶端贯穿竖直槽24延伸至外部,两个所述第三螺纹杆28上均螺纹套接有第三移动套筒26,两个所述第三移动套筒26上均固定连接有夹板27,两个所述固定槽2底部均固定连接有底板29,便于通过夹板27上设置的固定钉和底板29间的配合对粉料的包装袋进行固定,通过移动板12移动将粉料包装袋移动至开袋处;所述移动板12上固定连接有滑块11,所述滑块11滑动连接在固定滑槽10上,所述固定滑槽10固定设在竖直板9上,所述竖直板9固定连接在工作台1上,便于固定移动板12的运动方向;所述第三移动套筒26滑动套接在套接杆25上,所述套接杆25两端分别固定连接在竖直槽24上下两壁上,便于固定第三移动套筒26的运动方向。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将需要开袋的袋装粉料放置在工作台1上的两个底板29上,通过第三螺纹杆28转动带动第三移动套筒26运动,第三移动套筒26在滑动套接的套接杆25上滑动,便于固定第三移动套筒26的运动方向,第三移动套筒26运动带动夹板27运动,夹板27上的固定钉插入包装袋内,从而通过两个夹板27和底板29间的配合对袋装粉料的包装袋两端进行固定,通过旋转电机3工作带动第一螺纹杆5转动,第一螺纹杆5转动带动第一移动套筒4运动,第一移动套筒4运动移动板12运动,移动板12上的滑块11在固定滑槽10上滑动,便于固定移动板12的运动方向,移动板12运动带动袋装粉料移动,通过袋装粉料移动至刀片7处,刀片7与袋装粉料底端接触,对袋装粉料进行开袋,粉料通过切割开的口子掉落,从而通过开口6收集,在刀片7磨损后,通过转动杆18转动带动主锥齿轮16转动,主锥齿轮16转动带动啮合的从锥齿轮17转动,从锥齿轮17转动带动第二螺纹杆13转动,第二螺纹杆13转动带动两个螺纹套接的第二移动套筒15运动,第二移动套筒15在滑动套接的导向杆14上滑动,便于固定第二移动套筒15的运动方向,第二移动套筒15运动带动连接板22运动,连接板22运动带动连接块21与连接槽19分离,从而将固定板20取下,将磨损的刀片7取下,将新刀片7上的固定板20插入固定箱23内,反转转动杆18带动两个连接块21插入连接槽19内,从而对刀片7进行更换,提高开袋效率。
本申请的有益之处在于:
1.本申请在刀片磨损后,通过转动杆转动带动主锥齿轮转动,主锥齿轮转动带动啮合的从锥齿轮转动,从锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动带动两个螺纹套接的第二移动套筒运动,第二移动套筒运动带动连接板运动,连接板运动带动连接块与连接槽分离,从而将固定板取下,将磨损的刀片取下,将新刀片上的固定板插入固定箱内,反转转动杆带动两个连接块插入连接槽内,从而对刀片进行更换,提高开袋效率;
2.本申请通过第三螺纹杆转动带动第三移动套筒运动,第三移动套筒运动带动夹板运动,夹板上的固定钉插入包装袋内,从而通过两个夹板和底板间的配合对袋装粉料的包装袋两端进行固定,通过旋转电机工作带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动带动第一移动套筒运动,第一移动套筒运动移动板运动,移动板运动带动袋装粉料移动,通过袋装粉料移动至刀片处,刀片与袋装粉料底端接触,对袋装粉料进行开袋。
旋转电机3采用的是型号为YE3的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉料自动开袋系统,其特征在于:包括工作台(1)、更换机构和移动机构;
所述更换机构包括固定箱(23),所述固定箱(23)固定连接在开口(6)侧壁,所述开口(6)固定设在工作台(1)内,所述开口(6)内固定套接有两个搭接柱(8),所述固定箱(23)内转动连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)上螺纹套接有两个第二移动套筒(15),两个所述第二移动套筒(15)上均固定连接有连接板(22),两个所述连接板(22)上均固定连接有连接块(21),两个所述连接块(21)均插接在连接槽(19)内,两个所述连接槽(19)分别固定设在固定板(20)两侧,所述固定板(20)贯穿固定箱(23)延伸至外部,所述固定板(20)上固定连接有刀片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料自动开袋系统,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)上固定连接有从锥齿轮(17),所述从锥齿轮(17)上啮合有主锥齿轮(16),所述主锥齿轮(16)固定套接在转动杆(18)上,所述转动杆(18)一端转动在固定箱(23)上,所述转动杆(18)另一端贯穿固定箱(23)延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的一种粉料自动开袋系统,其特征在于:所述第二移动套筒(15)滑动套接在导向杆(14)上,所述导向杆(14)固定连接在固定箱(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种粉料自动开袋系统,其特征在于:所述移动机构包括固定槽(2),所述固定槽(2)固定连接在工作台(1)右侧,所述固定槽(2)内固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)输出端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)另一端转动连接在固定槽(2)侧壁上,所述第一螺纹杆(5)上螺纹套接有第一移动套筒(4),所述第一移动套筒(4)上固定连接有移动板(12),所述移动板(12)底部两端均固定连接有竖直槽(24),两个所述竖直槽(24)底端均转动连接有第三螺纹杆(28),两个所述第三螺纹杆(28)顶端贯穿竖直槽(24)延伸至外部,两个所述第三螺纹杆(28)上均螺纹套接有第三移动套筒(26),两个所述第三移动套筒(26)上均固定连接有夹板(27),两个所述固定槽(2)底部均固定连接有底板(29)。
5.根据权利要求4所述的一种粉料自动开袋系统,其特征在于:所述移动板(12)上固定连接有滑块(11),所述滑块(11)滑动连接在固定滑槽(10)上,所述固定滑槽(10)固定设在竖直板(9)上,所述竖直板(9)固定连接在工作台(1)上。
6.根据权利要求4所述的一种粉料自动开袋系统,其特征在于:所述第三移动套筒(26)滑动套接在套接杆(25)上,所述套接杆(25)两端分别固定连接在竖直槽(24)上下两壁上。
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