CN219055122U - 一种注塑原料集中供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供料设备领域,具体的说是一种注塑原料集中供料设备,包括装置体,所述装置体一侧固定连接出料口,所述装置体另一侧设置有固定机构;所述固定机构包括两组压缩槽,且两组所述压缩槽开设在装置体一侧底端,所述压缩槽内部两端固定连接有连接杆,所述连接杆外侧滑动连接有移动块,所述移动块外侧固定连接有半圆柱,所述半圆柱内部设置有进料管,所述进料管的一端贯穿装置体与装置体内部连接,通过卡柱与固定槽的卡接配合,将进料管固定在两组半圆柱中,实现对进料管的便捷快速固定,并且拆卸时也非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料设备领域,具体是一种注塑原料集中供料设备。
背景技术
在注塑工艺中,注塑的原料通常有多种原料组成,将多种原料运输至同一个原料集中供料中,在进行注塑原料的加工。
注塑原料集中供料设备是将多组填充不同的加工原料的装置先对内部的原料进行加热保持原料的流动性,再将原料按比例从两个装置之间的管道中灌注至注塑原料集中供料设备中进行混合加工,最后再从注塑原料集中供料设备中对模具进行注塑冷却成型。
但是现在多个填充不同的加工原料的装置对集中供料设备进行灌注时,由于是通过管道灌注,灌注结束后管道内必将残余一定的原料,在设备停止工作后,原料会冷却并附着在管道上,影响下一次使用,由于填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间的管道难以拆卸,所以每一次使用完设备都需要耗费大量时间进行拆卸管道和清洗。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现在多个填充不同的加工原料的装置对集中供料设备进行灌注时,由于是通过管道灌注,灌注结束后管道内必将残余一定的原料,在设备停止工作后,原料会冷却并附着在管道上,影响下一次使用,由于填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间的管道难以拆卸,所以每一次使用完设备都需要耗费大量时间进行拆卸管道和清洗的问题,本实用新型提出一种注塑原料集中供料设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种注塑原料集中供料设备,包括装置体,所述装置体一侧固定连接出料口,所述装置体另一侧设置有固定机构;
所述固定机构包括两组压缩槽,且两组所述压缩槽开设在装置体一侧底端,所述压缩槽内部两端固定连接有连接杆,所述连接杆外侧滑动连接有移动块,所述移动块外侧固定连接有半圆柱,所述半圆柱内部设置有进料管,所述进料管的一端贯穿装置体与装置体内部连接。
优选的,所述连接杆外侧设置有弹簧,所述弹簧的两端与压缩槽内部一端和移动块一侧固定连接。
优选的,所述移动块内部设置有两组贯穿杆,且两组所述贯穿杆的两端与压缩槽内部两端固定连接。
优选的,所述半圆柱一侧设置有拉手,所述拉手与半圆柱固定连接。
优选的,所述固定机构设置有多组,所述固定机构皆设置在装置体同一侧。
优选的,所述半圆柱的顶端和底端固定连接有连接块,所述连接块内部贯穿有螺钉,所述螺钉外侧螺纹连接有螺栓。
优选的,所述半圆柱内部固定连接有卡柱,所述卡柱的形状是圆形,所述进料管的外侧开设有固定槽。
优选的,所述卡柱的尺寸与固定槽相适配,且所述卡柱在固定槽内部。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过固定机构的结构设计,实现了可以将进料管与装置体之间快速便捷地安装和拆卸的功能,解决了现在多个填充不同的加工原料的装置对集中供料设备进行灌注时,由于是通过管道灌注,灌注结束后管道内必将残余一定的原料,在设备停止工作后,原料会冷却并附着在管道上,影响下一次使用,由于填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间的管道难以拆卸,所以每一次使用完设备都需要耗费大量时间进行拆卸管道和清洗的问题;
2.本实用新型通过弹簧的结构设计,实现了在两组半圆柱未通过连接块、螺钉和螺栓连接时,会被拉伸至压缩槽两端的功能,解决了若两组半圆柱合实在一起,半圆柱会阻碍进料管管穿连接至装置体内部问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正面立体的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面立体的结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构的结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处局部放大的结构示意图;
图5为本实用新型的固定机构拆卸的结构示意图。
图中:1、装置体;2、出料口;3、压缩槽;4、连接杆;5、移动块;6、半圆柱;7、进料管;8、弹簧;9、贯穿杆;10、拉手;11、连接块;12、螺钉;13、螺栓;14、卡柱;15、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种注塑原料集中供料设备,包括装置体1,所述装置体1一侧固定连接出料口2,所述装置体1另一侧设置有固定机构;
所述固定机构包括两组压缩槽3,且两组所述压缩槽3开设在装置体1一侧底端,所述压缩槽3内部两端固定连接有连接杆4,所述连接杆4外侧滑动连接有移动块5,所述移动块5外侧固定连接有半圆柱6,所述半圆柱6内部设置有进料管7,所述进料管7的一端贯穿装置体1与装置体1内部连接;
工作时,现在多个填充不同的加工原料的装置对集中供料设备进行灌注时,由于是通过管道灌注,灌注结束后管道内必将残余一定的原料,在设备停止工作后,原料会冷却并附着在管道上,影响下一次使用,由于填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间的管道难以拆卸,所以每一次使用完设备都需要耗费大量时间进行拆卸管道和清洗,将填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间安装进料管7时,将进料管7的一端插接进装置体1管道的连接处,然后将两组压缩槽3两端的半圆柱6合紧在管道的两端,通过卡柱14和固定槽15的卡接配合,将螺钉12贯穿在两组半圆柱6顶端和底端的两组连接块11内部,并将螺栓13从螺纹底端螺纹连接至紧贴连接板,此时两组半圆柱6无法分开,完成对进料管7的固定。
所述连接杆4外侧设置有弹簧8,所述弹簧8的两端与压缩槽3内部一端和移动块5一侧固定连接;
工作时,当两组半圆柱6未固定时,会在弹簧8的拉力下箱压缩槽3两端移动,便于对出料管进行拆卸。
所述移动块5内部设置有两组贯穿杆9,且两组所述贯穿杆9的两端与压缩槽3内部两端固定连接;
工作时,移动块5带动半圆柱6在压缩槽3内部移动时,贯穿杆9可以让移动块5移动得更加稳定,不会发生晃动。
所述半圆柱6一侧设置有拉手10,所述拉手10与半圆柱6固定连接;
工作时,通过拉手10移动半圆柱6可以便捷地将两组半圆柱6合实。
所述固定机构设置有多组,所述固定机构皆设置在装置体1同一侧;
工作时,多组固定机构可以固定多组进料管7,使集中供料设备可以与多组填充不同原料的装置通过进料管7连接,实现集中供料的作用。
所述半圆柱6的顶端和底端固定连接有连接块11,所述连接块11内部贯穿有螺钉12,所述螺钉12外侧螺纹连接有螺栓13;
工作时,将螺钉12贯穿在两组半圆柱6顶端和底端的两组连接块11内部,并将螺栓13从螺钉12底端螺纹连接至紧贴连接块11,此时两组半圆柱6无法分开。
所述半圆柱6内部固定连接有卡柱14,所述卡柱14的形状是圆形,所述进料管7的外侧开设有固定槽15;
工作时,当两组半圆柱6合实时,两组卡柱14恰好组成圆形的形状,与进料管7外侧开设的固定槽15形状相同。
所述卡柱14的尺寸与固定槽15相适配,且所述卡柱14在固定槽15内部;
工作时,进料管7通过外侧的固定槽15和两组固定的半圆柱6内侧的卡柱14配合,无法拉出两组半圆柱6内部,完成对进料管7的固定。
工作原理,现在多个填充不同的加工原料的装置对集中供料设备进行灌注时,由于是通过管道灌注,灌注结束后管道内必将残余一定的原料,在设备停止工作后,原料会冷却并附着在管道上,影响下一次使用,由于填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间的管道难以拆卸,所以每一次使用完设备都需要耗费大量时间进行拆卸管道和清洗,将填充不同的加工原料的装置和集中供料设备之间安装进料管7时,将进料管7的一端插接进装置体1管道的连接处,然后将两组压缩槽3两端的半圆柱6合紧在管道的两端,通过卡柱14和固定槽15的卡接配合,将螺钉12贯穿在两组半圆柱6顶端和底端的两组连接块11内部,并将螺栓13从螺钉12底端螺纹连接至紧贴连接块11,此时两组半圆柱6无法分开,并且进料管7通过外侧的固定槽15和两组固定的半圆柱6内侧的卡柱14配合,无法拉出两组半圆柱6内部,完成对进料管7的固定,当需要拆卸进料管7时,卸下螺栓13和螺钉12,压缩槽3内部被拉伸的弹簧8将半圆柱6自动拉至两端,此时卡柱14脱离固定槽15,进料7管解除固定,可便捷地从装置体1内部拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种注塑原料集中供料设备,包括装置体(1),所述装置体(1)一侧固定连接出料口(2),其特征在于:所述装置体(1)另一侧设置有固定机构;
所述固定机构包括两组压缩槽(3),且两组所述压缩槽(3)开设在装置体(1)一侧底端,所述压缩槽(3)内部两端固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)外侧滑动连接有移动块(5),所述移动块(5)外侧固定连接有半圆柱(6),所述半圆柱(6)内部设置有进料管(7),所述进料管(7)的一端贯穿装置体(1)与装置体(1)内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述连接杆(4)外侧设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端与压缩槽(3)内部一端和移动块(5)一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述移动块(5)内部设置有两组贯穿杆(9),且两组所述贯穿杆(9)的两端与压缩槽(3)内部两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述半圆柱(6)一侧设置有拉手(10),所述拉手(10)与半圆柱(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述固定机构设置有多组,所述固定机构皆设置在装置体(1)同一侧。
6.根据权利要求5所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述半圆柱(6)的顶端和底端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)内部贯穿有螺钉(12),所述螺钉(12)外侧螺纹连接有螺栓(13)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述半圆柱(6)内部固定连接有卡柱(14),所述卡柱(14)的形状是圆形,所述进料管(7)的外侧开设有固定槽(15)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑原料集中供料设备,其特征在于:所述卡柱(14)的尺寸与固定槽(15)相适配,且所述卡柱(14)在固定槽(15)内部。
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