CN2190545Y

CN2190545Y - 改良的箱体连结器

Info

Publication number: CN2190545Y
Application number: CN 94204529
Authority: CN
Inventors: 谢明霖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-17
Filing date: 1994-02-17
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2004-02-17

Abstract

一种改良的箱体连结器，尤指一种适用于一般以箱体框板相连结使用的连结杆，其主要于箱体各边板框围时，于相邻的两边板边面上分设有数个凹落的孔槽，并于孔槽内深处预设有与围成后箱体的内缘面相连通的贯穿孔，而于两相邻边板的框接角缘，配合以一支预先制作成型的角框杆连结器，依插接边板边面上预留的孔槽位置，分设一凸出的柱杆，并于凸出柱杆外侧端预设一由内设弹簧推顶的杆栓，使柱杆在对正边板的孔槽插合后，杆栓得以凸出卡合到贯穿孔，形成卡合固定，供快速且稳固的组成一完整箱体。

Description

本实用新型涉及一种改良的箱体连结器，主要通过角框杆的两侧分设凸出的柱杆，可简易的插合连结两相邻的边板，并由柱杆外侧所凸出杆栓的弹性卡合，使确实的连结边板构筑成一完整美观的箱体。

一般箱体的使用极为普遍，其不论以开放式或具箱盖设计的箱体设计，主要为由四周的边板予以相互框合组成，而以一般最常见的箱体组合固定的方式，主要为以螺钉或一般钉具以钉固的方式，予以组成一完整的箱体外框，如图5所示，以四张锯切对称尺寸的边板31，配合以各边角相互叠组对齐，并由侧面各端角位置，分别以螺钉32由外侧向内钉合螺固，使构成一箱体的外框，而以此一外框的钉固设计方式，可说是一极为简易的加工，但就其钉螺固的技术而言，则通常须仰赖较高超的钉制技术，方能达到较理想的箱体外观；请再参考图6所示，由于一般箱体边板31的板厚，通常均不会很厚，而以一般的螺钉其原本便有其一定的直径，再加上一迫紧锁固操作时，势将因为螺钉32钉固位置的板厚过薄，再加上迫紧的操作时，极容易产生龟裂的现象，其最直接的便是容易于龟裂处，尤其于箱内置放重物时，很容易产生裂开或摊开破损的情形，而此一情形尤其在钉制技术不熟练的生手钉制时，更容易因为钉歪的情形，而造成不良品的产生，故而以一般常见钉固组装成箱体的设计，其整个构造制作虽简单，但常因其不良品率太高，而使制造成本一直无法有效的降低；更且因为一般以钉装组成的箱体设计，其所有钉合的钉固螺钉32头部完全棵露于箱体的外观，所造成箱体外观美感的影响，不用多言，应即可清楚，尤其以钉具均属铁质，极容易产生生锈的不雅观情形，其暴露于箱体外界又容易因空气及水气的关系，而使整个钉头生锈，不仅容易沾污箱体的外表，更难清除，将使整个箱体的外观更难看及不易保管，于是便有人将箱体改设成以塑胶材质制作，但就其使用的质感而言，一直很难令人们接受，尤其在较高级的室内装璜上，几乎无人取用，故而如何开发出一种具简易组装又可兼顾及美观大方的箱体连结构造，一直是业界所积极研究发的目标。

有鉴于一般一常见箱体钉制构设上的缺点，乃经悉心地试验与研究，并一本锲而不舍的精神，终开发出本实用新型的一种改良的箱体连结器，以简易的插组卡合定位的组合方式，无须任何组装工具的辅助便可达到箱体连结组装的目的，更可保持箱体外观表面的完整，以确实的改善习见钉组式的多样缺失。

本实用新型的主要目的在于提供一种组装简易，不须高超技术即可简易组装完成的连结器设计，可收减低不良品率，有效降低制造成本，更而以其弹性的内面插卡合结构，以收外观完整美化的目的。

本实用新型的改良箱体连结器，其包含箱体组装使用的各侧边板及其组装的底板面等各构件；其特征在于：相邻两边板间以一角框杆予以插合连结，其中角框杆上的垂直两边面前后两端处分设一柱杆，于杆体的中段分别留一与该垂直两边面前后两端处分设一柱杆，于杆体的中段分别留一与该垂直边面相平行的贯穿阶级孔，孔内依序组装一杆栓，底部由一弹簧推顶凸出到杆面外侧，而于插合边板的边面上，则对称于柱杆的位置分别设留凹孔槽，供相互插组，并于前后两端孔槽的内面，分设一贯穿到组合后箱体内缘面的穿孔，使插入的杆栓得以通过弹簧的推顶而凸伸出以卡合边板，供组成一稳固的箱体结构。

所述改良的箱体连结器，其中角框杆的外缘面可依实际箱体装饰需要，设成凹凸的弧面修饰。

所述改良的箱体连结器，其中角框杆上所设的柱杆，依插合边长于中段可等分设留多支凸出供插合稳固的辅助。

为进一步说明本实用新型的结构，特征及其实用目的，以下附图详细说明如后：

图1：为本实用新型的立体组装分解图。

图2：为本实用新型的组装外观立体图。

图3：为本实用新型的凸出柱杆部分组装分解图。

图4：为本实用新型的边板与角框杆插合组装平面示意图。

图5：为一般常见的组装分解图。

图6：为一般常见的锁装平面参考图。

本实用新型改良的箱体连结器，请配合图1、2所示，整支连结器的结构设计，大致呈一具垂直端角状的角框杆10，其外侧缘面可依实际箱体装饰的需要，为圆形凹凸弧面状的设计，供适切的使整个组合后箱体达到一具较佳的外观；而整支角框杆10的长度，其依组装箱体的接合边长而定，而杆体的主要装设为于一端预设一供底板11插合用的定位槽12，另于靠杆体两端的垂直边面上，分别设一凸出的插合用柱杆13，其间依角框杆10的长度较长时，于杆面的中段亦可等分设置数支，供插合时可更稳定。

另参阅图3、4所示，于角框杆10的前后两端凸出的柱杆13中段，分别钻设一阶级孔14，与其凸出的垂直面相平行，其主要供于孔内分别设置一杆栓15，并于杆栓15的底部设置有弹簧16、封垫17等，使杆栓15受弹力推顶得以凸出到柱杆13的外侧适当高度；组装时，依角框杆10上分设凸出柱杆13的位置，于插接的边板20的插合边面上，分别预留相对设置的凹孔槽21，并于前后两端侧位置的孔槽21内部，相对于组装框围后的箱体内缘面上分别设一贯穿孔22垂直贯通到孔槽21，供柱杆13插组后，其内部所设具弹性可伸缩组装的杆栓15得以先压缩使柱杆13插合到孔槽21内后，待插组到该贯穿孔22位置时，即可通过内装弹簧16的弹力使然，使栓杆13弹性凸出卡合，供角框杆10得以与插合的边板20相互卡合组装，达到箱体的框围组装。

综合本实用新型的箱体连结设计，其明显具有下列优点：

1.首先其整个接合设计，完全不须藉助于特殊的钻、锁装工具便可简易完成。

2.其整个卡合的穿孔设计，全部设置于框围后箱体的内部板面，使整个箱体的外观展现出完整美观的态样。

3.以本实用新型中卡合用的杆栓15设计，可以非金属材料取用，故而以本实用新型的箱体结构中，完全不会有生锈的不雅观情形产生，可收安全及维护方便的好处。

4.配合整个角框杆10的端角修饰，其将可使整个箱的组合外观，更具变化性及完整性。

综上所述，本实用新型的改良的箱体连结器，其为一极为简易的连结设计，就实施技术性而言，完全符合现代人的（DIY）自动式的组装及拆装携带方便、安全的需求，除使产品的设计组装富多元化的特色外，就箱体结构组装设计而言，实为业界所突破创新的设计，更为一极富实用性的连结器改良。

Claims

1、一种改良的箱体连结器，其包含箱体组装使用的各侧边板及其组装的底板面等各构件；其特征在于：相邻两边板间以一角框杆予以插合连结，其中角框杆上的垂直两边面前后两端处分设一柱杆，于杆体的中段分别留一与该垂直边面相平行的贯穿阶级孔，孔内依序组装一杆栓，底部由一弹簧推顶凸出到杆面外侧，而于插合边板的边面上，则对称于柱杆的位置分别设留凹孔槽，供相互插组，并于前后两端的孔槽的内面，分设一贯穿到组合后箱体内缘面的穿孔，使插入的杆栓得以通过弹簧的推顶而凸伸出以卡合边板，供组成一稳固的箱体结构。

2、如权利要求1所述改良的箱体连结器，其特征在于：角框杆的外缘面可依实际箱体装饰需要，设成凹凸的弧面修饰。

3、如权利要求1所述改良的箱体连结器，其特征在于：角框杆上所设的柱杆，依插合边长于中段可等分设留多支凸出供插合稳固的辅助。