CN219054175U - 一种汽修灯生产的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽修灯生产的定位结构，底座、侧板和液压杆，所述底座的上方左右两侧均安装有侧板，且侧板的内壁固定安装有液压杆；还包括：固定板，其与所述液压杆的输出端相连接，所述固定板的底部连接有压板；底板，其设置在所述底座的正上方，所述底板的内部设置有固定丝杆。该汽修灯生产的定位结构，在固定板的底部安装有压板，且压板的底部设置有防护块，并且防护块的长度和压板的长度相同，同时防护块为橡胶材质，这样在固定板下降时，可以带动压板和防护块一起下降，通过防护块对汽修灯进行压紧限位，而防护块可以对受力处起到保护的作用，从而对汽修灯进行保护，有效减少汽修灯的磨损。

Description

一种汽修灯生产的定位结构

技术领域

本实用新型涉及定位结构技术领域，具体为一种汽修灯生产的定位结构。

背景技术

笔灯，也叫汽修灯，可适用于家装工人使用，灯具有多种颜色的光亮，便于携带，在汽修灯生产过程中，如开槽开孔等操作，会用到定位结构，对汽修灯进行限位固定，以便更好的加工。

如公开号为CN216913477U，一种灯具加工用定位装置，具体涉及灯具加工技术领域，包括安装板，所述安装板顶部固定设有两个关于安装板的竖直中心轴线呈轴对称设置的竖板，所述竖板顶部活动搭接有横板，所述横板顶部设置有水平夹紧机构，所述安装板与横板之间设置有竖直调节机构，所述横板顶部中心位置贯穿开设有通孔，所述安装板顶部对应通孔的位置处固定设有托台。本实用新型是通过对应位置弹簧受压或拉伸后的回复力来实现对待加工灯具的水平加紧固定以及竖直高度调节，操作方便快捷，大大提高了待加工灯具的装夹效率以及横板水平高度的调节效率，且适用范围广；

但是上述申请中的定位结构在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对汽修灯定位时进行防护，减小对汽修灯的磨损，而且不便于对汽修灯进行移位，这样不便于对不同位置的汽修灯进行开孔开槽操作，从而降低了对汽修灯的加工速度，也降低了对定位结构的使用效果，所以我们提出了一种汽修灯生产的定位结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽修灯生产的定位结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的定位结构不便于对汽修灯定位时进行防护，减小对汽修灯的磨损，而且不便于对汽修灯进行移位，这样不便于对不同位置的汽修灯进行开孔开槽操作，从而降低了对汽修灯的加工速度，也降低了对定位结构的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽修灯生产的定位结构，包括底座、侧板和液压杆，所述底座的上方左右两侧均安装有侧板，且侧板的内壁固定安装有液压杆；

还包括：

固定板，其与所述液压杆的输出端相连接，所述固定板的底部连接有压板；

底板，其设置在所述底座的正上方，所述底板的内部设置有固定丝杆，且固定丝杆的外壁和连接板相连接，并且连接板的顶部和承托板相连接，所述承托板和底板之间设置有滚珠，且承托板和底板的内壁均开设有限位槽。

优选的，所述固定板设置有2个，且固定板和侧板的内壁之间为滑动连接，可以使固定板移动时更加平稳，确保定位工作的正常进行。

优选的，所述压板和固定板的连接方式为焊接，且压板和固定板之间相互垂直，所述压板的底部粘接连接有防护块，且防护块的长度和压板的长度相同，并且防护块为橡胶材质，可以使压板和固定板之间连接的更加牢固，这样压板会随着固定板一起升降移动，而且带动防护块移动，在防护块的作用下，可以减小对汽修灯的磨损，确保后期汽修灯的正常使用。

优选的，所述固定丝杆和连接板的连接方式为螺纹连接，且固定丝杆和底板之间为轴承连接，并且连接板和承托板之间为一体式结构，这样在固定丝杆旋转时，可以带动连接板进行移动，实现对承托板的位移。

优选的，所述底板的正视呈“凹”字形，且底板的侧壁和承托板之间存在间隔，所述承托板的底部还设置有限位块，且限位块设置有2个，并且2个限位块关于承托板的纵向中心线对称分布，可以通过限位块对承托板进行限位，防止承托板在移位时出现晃动的现象。

优选的，所述限位块和承托板的连接方式为焊接，且限位块和底板之间为滑动连接，并且限位块和底板的连接端呈“T”字形，所述底板内壁的限位槽的长度小于底板的长度，保证了限位块和承托板之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，而且在滚珠的作用下，可以减小移动时的摩擦力，加快对汽修灯的加工速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该汽修灯生产的定位结构，在固定板的底部安装有压板，且压板的底部设置有防护块，并且防护块的长度和压板的长度相同，同时防护块为橡胶材质，这样在固定板下降时，可以带动压板和防护块一起下降，通过防护块对汽修灯进行压紧限位，而防护块可以对受力处起到保护的作用，从而对汽修灯进行保护，有效减少汽修灯的磨损；

(2)该汽修灯生产的定位结构，底板的底部设置有连接板，且连接板和固定丝杆为螺纹连接，并且底板的上方设置有承托板，而承托板和侧板之间设置有滚珠，这样在转动固定丝杆时，可以带动连接板和承托板进行前后移动，从而可以带动汽修灯一起位移，通过汽修灯的位移可以对不同的位置进行加工，加快汽修灯的生产速度，也提高了该定位结构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板和压板连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定丝杆和连接板连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型底板和限位槽连接侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、液压杆；4、固定板；5、压板；6、底板；7、固定丝杆；8、连接板；9、承托板；10、限位块；11、防护块；12、滚珠；13、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种汽修灯生产的定位结构，包括底座1、侧板2和液压杆3，底座1的上方左右两侧均安装有侧板2，且侧板2的内壁固定安装有液压杆3；

还包括：

固定板4，其与液压杆3的输出端相连接，固定板4的底部连接有压板5，固定板4设置有2个，且固定板4和侧板2的内壁之间为滑动连接，压板5和固定板4的连接方式为焊接，且压板5和固定板4之间相互垂直，压板5的底部粘接连接有防护块11，且防护块11的长度和压板5的长度相同，并且防护块11为橡胶材质；

首先将该定位结构放在相应位置，接着将需要加工的汽修灯放在承托板9上，然后启动液压杆3，液压杆3会推动固定板4下降，而固定板4的底部设置有压板5，所以会带动压板5一起下降，在压板5的底部粘接连接有防护块11，且防护块11为橡胶材质，所以可以使防护块11与汽修灯接触，对汽修灯进行压紧限位，在防护块11的作用下，可以对受力处进行保护，这样便可以有效减少对汽修灯的磨损，保证后期汽修灯的正常使用；

底板6，其设置在底座1的正上方，底板6的内部设置有固定丝杆7，且固定丝杆7的外壁和连接板8相连接，并且连接板8的顶部和承托板9相连接，承托板9和底板6之间设置有滚珠12，且承托板9和底板6的内壁均开设有限位槽13，固定丝杆7和连接板8的连接方式为螺纹连接，且固定丝杆7和底板6之间为轴承连接，并且连接板8和承托板9之间为一体式结构；

底板6的正视呈“凹”字形，且底板6的侧壁和承托板9之间存在间隔，承托板9的底部还设置有限位块10，且限位块10设置有2个，并且2个限位块10关于承托板9的纵向中心线对称分布，限位块10和承托板9的连接方式为焊接，且限位块10和底板6之间为滑动连接，并且限位块10和底板6的连接端呈“T”字形，底板6内壁的限位槽13的长度小于底板6的长度；

然后便可以对汽修灯进行加工操作，在汽修灯加工过程中，如需要对汽修灯进行位移，可以先使防护块11上升与汽修灯之间分离，然后转动固定丝杆7，固定丝杆7和连接板8之间为螺纹连接，所以在固定丝杆7转动时，可以带动连接板8进行前后位移，通过连接板8带动承托板9一起位移，这样便使承托板9上的汽修灯位移，与此同时，承托板9底部的限位块10沿着底板6滑动，这样可以对承托板9起到限位的作用，而且承托板9的左右两端和底板6之间设置有滚珠12，所以承托板9移位时，可以带动滚珠12沿着底板6内壁的限位槽13进行滑动，从而可以减小承托板9移位时的摩擦力，在承托板9带动汽修灯移至合适位置后，工作人员再启动液压杆3，使压板5和防护块11下降，对汽修灯进行压紧限位，这样便可以对不同的位置进行加工操作，保证汽修灯加工过程中的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽修灯生产的定位结构，包括底座(1)、侧板(2)和液压杆(3)，所述底座(1)的上方左右两侧均安装有侧板(2)，且侧板(2)的内壁固定安装有液压杆(3)；

其特征在于，还包括：

固定板(4)，其与所述液压杆(3)的输出端相连接，所述固定板(4)的底部连接有压板(5)；

底板(6)，其设置在所述底座(1)的正上方，所述底板(6)的内部设置有固定丝杆(7)，且固定丝杆(7)的外壁和连接板(8)相连接，并且连接板(8)的顶部和承托板(9)相连接，所述承托板(9)和底板(6)之间设置有滚珠(12)，且承托板(9)和底板(6)的内壁均开设有限位槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种汽修灯生产的定位结构，其特征在于：所述固定板(4)设置有2个，且固定板(4)和侧板(2)的内壁之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽修灯生产的定位结构，其特征在于：所述压板(5)和固定板(4)的连接方式为焊接，且压板(5)和固定板(4)之间相互垂直，所述压板(5)的底部粘接连接有防护块(11)，且防护块(11)的长度和压板(5)的长度相同，并且防护块(11)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种汽修灯生产的定位结构，其特征在于：所述固定丝杆(7)和连接板(8)的连接方式为螺纹连接，且固定丝杆(7)和底板(6)之间为轴承连接，并且连接板(8)和承托板(9)之间为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种汽修灯生产的定位结构，其特征在于：所述底板(6)的正视呈“凹”字形，且底板(6)的侧壁和承托板(9)之间存在间隔，所述承托板(9)的底部还设置有限位块(10)，且限位块(10)设置有2个，并且2个限位块(10)关于承托板(9)的纵向中心线对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种汽修灯生产的定位结构，其特征在于：所述限位块(10)和承托板(9)的连接方式为焊接，且限位块(10)和底板(6)之间为滑动连接，并且限位块(10)和底板(6)的连接端呈“T”字形，所述底板(6)内壁的限位槽(13)的长度小于底板(6)的长度。

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