CN219054071U - 一种组装式砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮领域，且公开了一种组装式砂轮，包括轮盘，所述轮盘的中间位置开设有卡槽，所述轮盘上开设有贯穿卡槽的连接孔，所述卡槽内卡接卡块，所述卡块的外侧端固定有轮片，所述连接孔内穿设有贯穿轮片的螺栓，所述卡槽的个数为四个设置，且间距相等设置；该种新型应用于组装式砂轮，通过设置轮盘和轮片，轮盘的中间位置开设卡槽，卡槽内卡接有卡块，卡块的外端固定有轮片，螺栓穿过轮盘和卡块将轮片固定住，这样轮片可以拆卸更换，在轮片局部破碎后可以方便更换，节省用料。

Description

一种组装式砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮领域，具体为一种组装式砂轮。

背景技术

砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮工作室，高速旋转的砂轮与被加工的工件接触，并施加压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的，而现有的砂轮结构简单，只能进行磨削，功能单一，不满足使用需求。

现有技术如专利号CN208841206U提出了一种磨削砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体包括磨削层以及抛光层，所述砂轮本体中心设有安装孔，所述安装孔外层设有加强层，所述加强层外层设有散热层，所述散热层外层设有磨削层，所述磨削层外设有抛光层，所述磨削层包括均匀分布的磨削片，所述磨削片呈三角形，且三角尖端超出磨削层，所述磨削片上设有耐磨层。优点是：磨削片呈三角形且尖端超过磨削层，可快速对加工工件进行磨削或者开槽，由于磨削片外设有耐磨层，降低了磨削片的损耗。

但是，实际使用中仍然存在如下问题：

轮盘带着轮片在使用的时候，轮片的表面偶尔会出现破损，为了保持转动的稳定性需要将整体进行修复或者更换，这样不仅耽误工作效率，而且也浪费了资源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组装式砂轮，以至少解决背景技术提出的问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式砂轮，包括轮盘，所述轮盘的中间位置开设有卡槽，所述轮盘上开设有贯穿卡槽的连接孔，所述卡槽内卡接卡块，所述卡块的外侧端固定有轮片，所述连接孔内穿设有贯穿轮片的螺栓，所述卡槽的个数为四个设置，且间距相等设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述轮片的外侧端面开设有出料槽，所述出料槽为倾斜设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述出料槽的倾斜角度为45度设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述轮片的两侧开设有散热槽，所述散热槽与出料槽连通设置，且散热槽为倾斜设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述螺栓的一侧为六角设置，所述螺栓的另一侧为内嵌式六角设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述螺栓的两侧均与轮盘的两侧齐平设置。

本实用新型实施例提供了一种组装式砂轮，具备以下有益效果：

该种新型应用于组装式砂轮，通过设置轮盘和轮片，轮盘的中间位置开设卡槽，卡槽内卡接有卡块，卡块的外端固定有轮片，螺栓穿过轮盘和卡块将轮片固定住，这样轮片可以拆卸更换，在轮片局部破碎后可以方便更换，节省用料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体一侧结构示意图；

图2为本实用新型一种整体另一侧结构示意图；

图3为本实用新型轮片和卡块展开结构示意图；

图4为本实用新型轮盘剖面结构示意图。

图中：1、轮盘；2、轮片；3、卡槽；4、螺栓；5、卡块；6、出料槽；7、散热槽；8、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种组装式砂轮，包括轮盘1，轮盘1的中间位置开设有卡槽3，轮盘1上开设有贯穿卡槽3的连接孔8，卡槽3内卡接卡块5，卡块5的外侧端固定有轮片2，连接孔8内穿设有贯穿轮片2的螺栓4，卡槽3的个数为四个设置，且间距相等设置。

具体的工作原理及实施方式：相比较现有技术如专利号CN208841206U；轮盘1的中间为止开设卡槽3，卡槽3的个数为四个设置，相应的卡块5的个数也为四个，在卡块5的外侧端固定有轮片2，在轮片2的某个局部破损需要更换的时候，将螺栓4拆卸下来，将轮片2与卡块5向外侧拔出即可进行更换，这样的好处在与能够在轮片2局部损坏的时候，不需要更换整体，而只是将相对应的轮片2进行更换即可；且在更换的时候不需要将整体拆卸下来，这样即节省的用料成本，也提高了更换的效率。

如图3所示，轮片2的外侧端面开设有出料槽6，出料槽6为倾斜设置，在轮片2转动打磨的时候，被磨出的碎屑会顺着出料槽6向外侧甩出，通过将出料槽6设置成倾斜状，可以使碎屑甩出的方向改变，避免了碎屑直上直下的甩到机器或者工作人员的身上。

如图3所示，出料槽6的倾斜角度为45度设置，45度设置的出料槽6能够通过甩动的最佳角度，将碎屑甩出的距离也更远。

如图3所示，轮片2的两侧开设有散热槽7，散热槽7与出料槽6连通设置，且散热槽7为倾斜设置，散热槽7与出料槽6连通设置，可以在轮片2转动的时候增加轮片2与外界空气的接触面积，提高轮片2的散热效果。

如图3所示，螺栓4的一侧为六角设置，螺栓4的另一侧为内嵌式六角设置，六角设置一端的螺栓4为限制端，通过六角可以直接限制固定，内嵌式六角一端的螺栓4为安装转动端，内嵌式六角设置可以提高安装的稳定性，防止滑角。

如图1和图2所示，螺栓4的两侧均与轮盘1的两侧齐平设置，螺栓4两侧与轮盘1的两侧齐平设置，能够在轮片2转动的时候，通过轮盘1将螺栓4的两端包裹上，保护螺栓4的端部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种组装式砂轮，包括轮盘(1)，其特征在于，所述轮盘(1)的中间位置开设有卡槽(3)，所述轮盘(1)上开设有贯穿卡槽(3)的连接孔(8)，所述卡槽(3)内卡接卡块(5)，所述卡块(5)的外侧端固定有轮片(2)，所述连接孔(8)内穿设有贯穿轮片(2)的螺栓(4)，所述卡槽(3)的个数为四个设置，且间距相等设置。

2.根据权利要求1所述的一种组装式砂轮，其特征在于，所述轮片(2)的外侧端面开设有出料槽(6)，所述出料槽(6)为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种组装式砂轮，其特征在于，所述出料槽(6)的倾斜角度为45度设置。

4.根据权利要求1所述的一种组装式砂轮，其特征在于，所述轮片(2)的两侧开设有散热槽(7)，所述散热槽(7)与出料槽(6)连通设置，且散热槽(7)为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种组装式砂轮，其特征在于，所述螺栓(4)的一侧为六角设置，所述螺栓(4)的另一侧为内嵌式六角设置。

6.根据权利要求1所述的一种组装式砂轮，其特征在于，所述螺栓(4)的两侧均与轮盘(1)的两侧齐平设置。

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