CN219053945U - 一种新型雕塑打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型雕塑打磨装置,涉及打磨装置技术领域,本实用新型,包括打磨机本体,所述打磨机本体的外表面中心处设置有转速调整键,所述打磨机本体的外表面靠近中心处设置有开关键,所述打磨机本体的一端设置有转管,在使用中通过开关键来打开打磨机本体,使前端的转关进行旋转进行打磨工作,并且可以通过转速调整键来对转速进行调整,并且在打磨层需要更换时,可以通过逆时针旋转螺栓来拆卸固定结构,当固定结构拆卸后,需要通过手动来拔出转杆从而对转杆一端的打磨头进行更换调整,并且在打磨头设置有平面打磨层以及斜面打磨层,平面打磨层打磨雕塑外表面的区域,而斜面可以打磨平面不好打磨的地方或是要打磨出凹槽形状。

Description

一种新型雕塑打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种新型雕塑打磨装置。
背景技术
雕塑指为美化城市或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物,雕塑是造型艺术的一种,创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象,借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。
但是现有技术中,现有的会铸型雕塑的人越来越少,而会铸型雕塑的人通常都是使用雕塑刀以及锤子来对雕塑进行铸型,而通过锤子和雕塑刀来打磨铸型可能会出现铸型多了的情况出现,并且使用雕塑刀以及锤子来铸型通常都会消耗掉大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:使用雕塑刀以及锤子来对雕塑进行打磨铸型,可能会出现打磨多了的情况出现,以及会消耗掉大量的时间来对雕塑铸型。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型雕塑打磨装置,包括打磨机本体,所述打磨机本体的外表面中心处设置有转速调整键,所述打磨机本体的外表面靠近中心处设置有开关键,所述打磨机本体的一端设置有转管,所述转管的内表面固定有卡合块,所述卡合块的外表面卡合连接有卡合槽,所述卡合槽的一侧外表面设置有转杆,所述转管的设置有固定结构,所述固定结构包括有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内表面通过螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面通过螺纹连接有第二螺纹孔,所述螺栓的螺头外表面开设有多个半圆槽,所述转杆的一端设置有打磨头,所述打磨头的外表面设置有平面打磨层。
作为一种优选的实施方式,所述打磨头的外表面靠近平面打磨层处设置有斜面打磨层。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置斜面打磨层来实现对平面打磨层打磨不到的地方进行打磨,或是使用斜面打磨层来打磨出斜面的凹等。
作为一种优选的实施方式,所述卡合槽共设置有多个,且每多个为一组设置于转杆的外表面呈相对面排列设置。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置卡合槽来实现圆管和转杆之间的卡合连接,使转管在转动的时候可以带动转杆进行旋转。
作为一种优选的实施方式,所述转杆共设置有一个,且每一个为一组通过卡合槽与卡合块连接于转管的内表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置转杆来实现在转杆的外表面设置打磨头,并通过打磨头来对雕塑进行打磨。
作为一种优选的实施方式,所述第一螺纹孔共设置有两个,且每一个为一组设置于转杆的外表面呈环形排列设置。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置第一螺纹孔来实现通过螺栓来固定转杆,使转杆与转管之间的连接更稳定。
作为一种优选的实施方式,所述第二螺纹孔共设置有两个,且每一个为一组设置于转管的外表面呈环形排列设置。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置第二螺纹孔来实现通过螺栓使转杆于转管之间连接性更稳定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型,在使用中通过开关键来打开打磨机本体,使前端的转关进行旋转进行打磨工作,并且可以通过转速调整键来对转速进行调整,并且在打磨层需要更换时,可以通过逆时针旋转螺栓来拆卸固定结构,当固定结构拆卸后,需要通过手动来拔出转杆从而对转杆一端的打磨头进行更换调整,并且在打磨头设置有平面打磨层以及斜面打磨层,平面打磨层打磨雕塑外表面的区域,而斜面可以打磨平面不好打磨的地方或是要打磨出凹槽形状。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型雕塑打磨装置的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种新型雕塑打磨装置的转管部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种新型雕塑打磨装置的转杆部分立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种新型雕塑打磨装置的固定结构立体结构示意图。
图例说明:
1、打磨机本体;2、转速调整键;3、开关键;4、转管;5、固定结构;6、卡合块;7、转杆;8、卡合槽;9、打磨头;10、平面打磨层;11、斜面打磨层;
501、第一螺纹孔;502、第二螺纹孔;503、螺栓;504、半圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型雕塑打磨装置,包括打磨机本体1,打磨机本体1的外表面中心处设置有转速调整键2,打磨机本体1的外表面靠近中心处设置有开关键3,打磨机本体1的一端设置有转管4,转管4的内表面固定有卡合块6,卡合块6的外表面卡合连接有卡合槽8,卡合槽8的一侧外表面设置有转杆7,转管4的设置有固定结构5,固定结构5包括有第一螺纹孔501,第一螺纹孔501的内表面通过螺纹连接有螺栓503,螺栓503的外表面通过螺纹连接有第二螺纹孔502,螺栓503的螺头外表面开设有多个半圆槽504,转杆7的一端设置有打磨头9,打磨头9的外表面设置有平面打磨层10,在使用中通过开关键3来打开打磨机本体1,使前端的转关进行旋转进行打磨工作,并且可以通过转速调整键2来对转速进行调整,并且在打磨层需要更换时,可以通过逆时针旋转螺栓503来拆卸固定结构5,当固定结构5拆卸后,需要通过手动来拔出转杆7从而对转杆7一端的打磨头9进行更换调整,并且在打磨头9设置有平面打磨层10以及斜面打磨层11,平面打磨层10打磨雕塑外表面的区域,而斜面可以打磨平面不好打磨的地方或是要打磨出凹槽形状。
实施例2
如图1-4所示,打磨头9的外表面靠近平面打磨层10处设置有斜面打磨层11,卡合槽8共设置有多个,且每多个为一组设置于转杆7的外表面呈相对面排列设置,转杆7共设置有一个,且每一个为一组通过卡合槽8与卡合块6连接于转管4的内表面,第一螺纹孔501共设置有两个,且每一个为一组设置于转杆7的外表面呈环形排列设置,第二螺纹孔502共设置有两个,且每一个为一组设置于转管4的外表面呈环形排列设置,首先通过卡合槽8来实现圆管和转杆7之间的卡合连接,使转管4在转动的时候可以带动转杆7进行旋转,其次通过转杆7来实现在转杆7的外表面设置打磨头9,并通过打磨头9来对雕塑进行打磨,以及通过第一螺纹孔501来实现通过螺栓503来固定转杆7,使转杆7与转管4之间的连接更稳定。
工作原理:
如图1-4所示,在使用中需要对雕塑外表面进行铸型打磨时,通过打磨机本体1外表面的开关键3来使打磨机本体1一端的转关进行旋转,而转管4旋转的同时会通过内表面的卡合块6来带动转杆7进行旋转,由于卡合块6的外表面卡合有卡合槽8,所以当转管4旋转时,会带动转杆7进行旋转,此时通过转杆7一端的打磨头9进行打磨,而打磨头9分别有平面打磨层10以及斜面打磨层11,可以通过需要来进行使用平面打磨层10或是斜面打磨层11来对雕塑的外表面进行打磨,并且需要说明的是在需要对转速进行调整时,可以通过打磨机本体1的外表面转速调整键2进行调整打磨机本体1的转速;
而打磨头9通常都会因为使用较久而导致需要更换打磨头9的情况出现,在需要对打磨头9进行更换时,需要优先对固定结构5进行拆卸,通过逆时针转动螺栓503使螺栓503的螺纹杆部分脱离第一螺纹孔501,并持续旋转使螺栓503脱离第二螺纹孔502,当螺栓503的螺纹杆部分脱离第一螺纹孔501以及第二螺纹孔502时,就可以通过拔出的方式来拔出转杆7并对转杆7更换,在需要安装时可以通过上述所描述的操作方式进行安装,但需要说明的是上述所描述的操作方式属于拆卸,而安装属于上述所描述的操作方式的反向操作,所以需要通过上述所描述的操作方式进行反向操作,同样在反向操作的同时结构给予的反馈也是反向的;
其次需要说明的是,固定结构5部分的螺栓503在旋转进第一螺纹孔501中时会留漏出部分的螺纹杆在外部,而螺头部分会全部留漏在外,并且螺栓503的螺头部分开设有半圆槽504,可以通过手动的方式来旋转螺栓503。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型雕塑打磨装置,包括打磨机本体(1),其特征在于:所述打磨机本体(1)的外表面中心处设置有转速调整键(2),所述打磨机本体(1)的外表面靠近中心处设置有开关键(3),所述打磨机本体(1)的一端设置有转管(4),所述转管(4)的内表面固定有卡合块(6),所述卡合块(6)的外表面卡合连接有卡合槽(8),所述卡合槽(8)的一侧外表面设置有转杆(7),所述转管(4)的设置有固定结构(5),所述固定结构(5)包括有第一螺纹孔(501),所述第一螺纹孔(501)的内表面通过螺纹连接有螺栓(503),所述螺栓(503)的外表面通过螺纹连接有第二螺纹孔(502),所述螺栓(503)的螺头外表面开设有多个半圆槽(504),所述转杆(7)的一端设置有打磨头(9),所述打磨头(9)的外表面设置有平面打磨层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型雕塑打磨装置,其特征在于:所述打磨头(9)的外表面靠近平面打磨层(10)处设置有斜面打磨层(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型雕塑打磨装置,其特征在于:所述卡合槽(8)共设置有多个,且每多个为一组设置于转杆(7)的外表面呈相对面排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型雕塑打磨装置,其特征在于:所述转杆(7)共设置有一个,且每一个为一组通过卡合槽(8)与卡合块(6)连接于转管(4)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型雕塑打磨装置,其特征在于:所述第一螺纹孔(501)共设置有两个,且每一个为一组设置于转杆(7)的外表面呈环形排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型雕塑打磨装置,其特征在于:所述第二螺纹孔(502)共设置有两个,且每一个为一组设置于转管(4)的外表面呈环形排列设置。
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