CN2190535Y

CN2190535Y - 磨削、研磨用手工具

Info

Publication number: CN2190535Y
Application number: CN94211339U
Authority: CN
Inventors: 柿本政计
Original assignee: UHT Corp
Current assignee: UHT Corp
Priority date: 1993-04-30
Filing date: 1994-04-27
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2004-04-27
Also published as: JPH0680543U; KR940024380U

Abstract

提供一种能够调节磨石构件的滑动行程，不更换磨石构件即能适宜地变更、调整加工精度的磨削、研磨用手工具，该工具将前端具有磨石构件的杆的根端可以滑动地插入壳体内，同时在壳体内部，在与上述杆垂直方向所设置的马达回转轴的外圆上，设置第一偏心套，在该第一偏心套的外圆上可以转动地安装第二偏心套。

Description

本实用新型涉及磨削、研磨工件的手工具，它是使高速回转马达的回转变换成往复运动，使杆端的磨石构件以高速往复运动。

以往的构成是把顶端具有磨石构件的杆的根端可以滑动地插入壳体内，同时，把连结在该杆根端上的曲柄另一端的环部安装在马达回转轴上，该马达回转轴是设置在与上述杆垂直的方向上，并且在其环部与马达回转轴之间隔以偏心构件。随着马达回转轴的回转导致环部偏心回转，将由此而产生的曲柄的前后往复运动传递给杆，如此使杆前端的磨石构件高速往复运动的磨削、研磨用手工具是一般所了解的（例如由本实用新型申请人在此前申请的实愿平4－9682号）。磨石构件的滑动行程根据偏心构件相对于马达回转轴的偏心量来确定，详细地讲，磨石构件是以偏心构件相对于马达回转轴的偏心量的2倍行程进行高速往复运动。

但是，如果使用上述的手工具，磨石构件的滑动行程是根据上述偏心构件的偏心量来确定，因此，在改变磨削、研磨表面的加工精度时，必须更换磨石构件。所以在以往的手工具上，要在杆顶端设置筒夹，同时，要准备许多用该筒夹可以装卸地夹持带轴的磨石，并且根据所要求的加工精度适宜地选择、更换带轴的磨石。

本实用新型是鉴于上述以往的情形而提出的，其目的在于：提供一种能够可变调整磨石构件的滑动行程，不更换磨石构件即能适宜地变更、调节加工精度的磨削、研磨用手工具。

为达到上述目的，有关本实用新型的磨削、研磨用手工具，对于权利要求（1）来说，其特征在于：把前端具有磨石构件的杆的根端可以滑动地插入壳体内，同时，在壳体内部，在与上述杆垂直方向所设置的马达回转轴的外圆上，设置第1偏心套，在该第1偏心套的外圆上可以转动地安装有第2偏心套，再有，在第2偏心套的外圆上可以转动地安装有设置在曲柄一端的环部，曲柄的另一端连结在上述杆的根端上，并且利用可以解除的固定机构将上述第2偏心套固定在环部，使第2偏心套相对于马达回转轴的偏心量可以调整。

另外，有关本实用新型的磨削、研磨用手工具，对于权利要求2来说，其特征在于：上述固定机构是由分别设置在第2偏心套与环部上，沿着第2偏心套的转动方向延伸的长孔与插入此等长孔中将第2偏心套相对于环部进行固定的螺钉组成。

采用上述构成时，随着马达回转轴的高速回转导致环部偏心回转，借此，曲柄及杆前后滑动，并且杆前端的磨石构件以高速往复运动，但是，对于上述环部的偏心回转来说，是第1偏心套与第2偏心套双方相对于回转轴的偏心量在起作用，因此，如果解除利用固定机构进行的固定，转动第2偏心套，以改变第2偏心套相对于回转轴的偏心量时，就能随意改变磨石构件的滑动行程。于是，不更换磨石构件，即能完成改变、调整加工精度这一上述的目的。

另外，用分别设置在第2偏心套与环部上，沿着第2偏心套的转动方向延伸的长孔与插入此等长孔中将第2偏心套相对于环部进行固定的螺钉构成固定机构时，可以无级调整第2偏心套相对于马达回转轴的偏心量。

有关本实用新型的手工具是如上述说明的那样构成的，通过转动第2偏心套，以改变第2偏心套相对于马达回转轴的偏心量，即能适宜地变更曲柄与杆的滑动行程。

因此，在以往的产品上不能完成的磨石构件滑动行程的变更和调节，可以通过极其容易的操作来进行，能以结构简单及低廉的成本提供不更换磨石构件，即能适宜地变更加工精度的实用性与操作性优异的磨削、研磨用手工具。

再有，当其构成是，在第2偏心套与环部上分别设置长孔，并用插入此等长孔内的螺钉来将第2偏心套相对于环部进行固定时，具有能够无级调整第2偏心套相对于马达回转轴的偏心量的优点。

下面结合附图进行详细说明：

图1 是表示有关本实用新型的磨削、研磨用手工具的一实施例的纵剖主视图，将杆前端部分省略一部分来表示。

图2 是图1的（2）－（2）剖视图。

图3 是图1的（3）－（3）剖视图。

图4 是图1的（4）－（4）剖视图。

图5 是表示马达回转轴周围的分解立体图。

图6 是表示马达回转轴周围的平面剖视图，表示行程大的状态。

图7 是表示马达回转轴周围的平面剖视图，表示行程小的状态。

图8 是表示壳体的角度调整状态的平面图。

以下，参看附图说明有关本实用新型的磨削、研磨用手工具的一实施例。图1是本实施例的手工具的纵剖主视图，图中1表示壳体，2是空气马达，3是第1偏心套，4是第2偏心套，5是曲柄，6是杆，7是磨石构件。

关于壳体1，是将略呈圆柱形的后半部1b能向水平方向转动地连结在略呈圆锥形的前半部1a的后端，在前半部1a内，可以滑动地支承有杆6，同时，在后半部1b内，安装有空气马达2、第一偏心套3、第二偏心套4与曲柄5等。

在壳体1的前半部1a内，沿其轴心加工有通孔11，同时，将该通孔11的前半部分加工成大直径，用以装填直线导向轴承12，并将杆6的根端滑动自如地插入。另外，在直线导向轴承的外圆上装有剖面略呈X形的O形圈13，以便可以摆动地支承该轴承12，借此，能吸收杆6的径向跳动。在前半部1a的前端，安装有防止直线导向轴承12脱出用的盖14。

在壳体前半部1a的后端延伸设置上下一对连结片15a、15b，同时，在后半部1b的前端上下面上，制成与各连接片15a、15b滑动接触的滑动接触面16a、16b，利用连结片15a、15b夹持后半部1b的前端侧面，并且将止动螺钉17a、17b旋入各连结片15a、15b与滑动接触面16a、16b内，借此，后半部1b可以向水平方向转动地连结在壳体前半部1a的后端。

另外，在上侧的连结片15a上如图3所示，加工有圆弧状的长孔18a，同时，在滑动面16a上设置有突起18b，可以滑动地插入其长孔18a内，以便对上述后半部1b的转动进行导向。再有，在下侧连结片15b上，如图4所示，沿着后半部1b的转动方向，每隔适宜的间隔，设置配合凹槽部19a，在滑动面16b上同样地设置配合凸部19b，借此，上述后半部1b的转动是在将止动螺钉17b松开一些时进行的小间距的间歇的转动。

在壳体后半部1b内，划区形成涡轮室21、与该涡轮室21连通的给气通道22、排气通道23，同时，借助在其给气通道22、排气通道23内流通的压缩空气，将高速回转的涡轮24将填在涡轮室21内底部，以构成空气马达2。将与涡轮24一起回转的回转轴（马达回转轴）25插装在涡轮24的中心内。回转轴25利用后述的轴承9c、9d支承在与杆6垂直的方向上。

在壳体后半部1b的后端插装有轴体8a，将有底的筒状操作体8b可以利用螺纹进退地以螺纹连结在其轴体8a的外周。在轴体8a内，加工有连通压缩空气的供给管道8c的一次侧连通道81与连通上述给气通道22的二次侧连通道82，并且在操作体8b的内圆上加工有连通上述两通道81、82的连络沟83，同时，在该连络沟83内，借助操作体8b利用螺纹实现的进退，来设定阀体85在阀座84上接触或脱离，以形成使上述空气马达2的驱动开关的变换阀8。在操作体8b的周壁上制成连通上述排气通道23的排气道8b。

在上述涡轮室21的上方，划区形成与壳体前半部1a内部的通孔11连通成同轴状的曲柄箱9a，同时，在该曲柄箱9a的底壁中心设置有上述回转轴25能有隙地穿过的孔9b。在曲柄箱9a的底壁及周壁上，设置适宜数量的连通涡轮室21与排气通道23的通孔。另外，在涡轮室21的下方与曲柄箱9a的上方设置轴承9c、9d，转动自如地支承回转轴25。

在回转轴25上穿过曲柄箱9a内的部分的外圆上，安装有由适宜直径的轴体构成的第一偏心套3，使其相对回转轴25的中心O₁有所定量的偏心。

另外，在第一偏心套3的外圆上，与该套3同心状地安装轴承3a，在其轴承3a的外侧装有第二偏心套4。在第二偏心套4的外侧，安装有设置于曲柄5一端的环部5a，该曲柄5的另一端连结在杆6的根端上。

第二偏心套4如图5－7所示，在具有能将上述轴承3a装入的内圆面41与相对于其内圆面41形成所定量偏心的外圆面42的环状体4a的上面，设置凸缘部4b，它与上述环部5a的上缘滑动接触将上述环状体4a可以转动地插入环部5a内孔中，隔在环部5a与轴承3a之间成偏心状，并且用螺钉4c将凸缘部4b止动于环部5a上，借此，与环部5a一起进行偏心回转。另外，在凸缘部4b与环部5a上设置长孔4d、5b，用以将止动螺钉4c通过螺纹旋入，借此，可以随意调整环状体4a的偏心方向，因此，第二偏心套4相对于回转轴25的偏心量，即环部5a相对于回转轴25的偏心量可以随意调整。

关于曲柄5，是在安装于第二偏心套4上的环部5a的外圆面上，整体地突出设置轴体5c，其轴体5c的前端用销5d连结杆6的根端。

关于杆6由壳体1突出的前端部分，是使该部分成为中空，并成为开槽状，同时将锁紧螺帽61通过螺纹旋装在其开槽的外周上，构成筒夹部6a，利用其筒夹部6a可以装卸地夹持磨石构件7。

关于磨石构件7，是将磨石72一体地设置在用筒夹部6a所夹持的轴部71的前端，其磨石72是按粗加工用、精密加工用等准备多种，根据所欲获得的加工精度和所磨削、研磨表面的形状等适宜地选择、更换、安装在杆6的前端。

以下，说明如上述构成的本实施例的手工具的使用方法。首先，松开止动螺钉4c、4c，转动第二偏心套4，将环状体4a的偏心方向预先设定成所定的位置，例如图6的位置。在这一状态下，通过变换阀8的操作，使阀体85由阀座84离开时，由供给管8c供给的压缩空气流过一次侧通道81、二次侧通道82、给气通道22、涡轮室21、排气通道23、排气道8b，借此，涡轮24与回转轴25进行高速回转，随此，第一偏心套3进行偏心回转，还根据第二偏心套4相对于回转轴25的偏心量，环部5a进行偏心回转，因此，曲柄5前后往复运动，该曲柄5的左右方向的跳动由O形圈13吸收，同时杆6与磨石构件7一起进行高速往复运动。

另外，当将第二偏心套4设定成图6的位置，即第二偏心套4的中心O₂与回转轴25处于同心状，第二偏心套4相对于回转轴25的偏心量为0时，则第一偏心套3相对于回转轴25的偏心量优先，磨石构件7的滑动行程S₁是根据该偏心量来确定的。

由图6的状态再次松开止动螺钉4c、4c，转动第二偏心套4，以改变环状体4a的偏心方向，例如设定成图7的位置时，则第二偏心套4相对于回转轴25的偏心量优先，磨石构件的滑动行程S₂根据该偏心量确定。

另外，松开螺钉17b，转动壳体前半部1a，因此，前半部1a相对于壳体后半部1b，即壳体握持部的角度变更，借此，能适宜地调节磨石构件7相对于所磨削、研磨表面的接触角度与握持部的握持角度（参看图8（a）、（b））。

再有，将第二偏心套4固定在环部5a上的方法不仅仅限于上述的方法，例如将上述的长孔4d、5b加工在环部5a的周壁与环状体外圆面42上，通过螺纹将止动螺钉4c旋入，或代替长孔，以适宜的间隔加工许多通孔等，可在所知的范围内自由变更。再有，在代替长孔设置许多通孔的情况下，当然会成为有级调整第二偏心套4的偏心量。

Claims

1、一种磨削、研磨用手工具，其特征在于：将前端具有磨石构件的杆的根端可以滑动地插入壳体内，同时，在壳体内部，在与上述杆垂直方向所设置的马达回转轴的外圆上，设置第一偏心套，在该第一偏心套的外圆上可以转动地安装有第二偏心套，再有，在第二偏心套的外圆上可以转动地安装有设置在曲柄一端的环部，曲柄的另一端连结在上述杆的根端上，并且利用可以松脱的固定机构将上述第二偏心套固定在环部，使第二偏心套相对于马达回转轴的偏心量可以调整。

2、按权利要求1所述的磨削、研磨用手工具，其特征在于：上述固定机构是由分别设置在第二偏心套与环部上，沿着第二偏心套的转动方向延伸的长孔与插入此等长孔中，将第二偏心套相对于环部进行固定的螺钉组成。