CN219053140U - 一种便于使用的板牙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于使用的板牙，包括套筒，所述套筒的一端固定有板牙，所述套筒远离板牙的一端套设有卡环，所述卡环连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆可带动卡环转动，当卡环处于卡固状态时，可带动套筒和板牙转动。本实用新型将板牙设置于套筒上，并在套筒上设置卡环，通过卡环上的第一转动杆和第二转动杆带动卡环转动，当卡环处于卡固状态时可带动套筒和板牙转动，处于未卡固状态时卡环可单独转动，操作人员在狭小空间无法使得第一转动杆和第二转动杆转动一周的情况下也可带动板牙正常使用，便于操作人员可在狭小空间使用，不受干涉影响。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种便于使用的板牙。
背景技术
在工业生产中，设备设施需要攻丝对螺纹进行修复，但有些作业现场环境复杂，操作空间有限，传统的板牙工具无法正常使用，无法对螺纹进行修复。申请号：2009201263013的实用新型专利提供了“一种套筒式板牙”，使用过程中可通过搬动杆转动板牙，以进行攻丝操作，但有的情况下，由于操作空间狭小，由于干涉搬动杆无法完整转动一周，影响板牙的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有背景技术中在狭小空间下产生干涉，板牙不便于使用的问题，提供一种可在狭小空间中使用防止干涉的便于使用的板牙。
为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种便于使用的板牙，包括套筒，所述套筒的一端固定有板牙，所述套筒远离板牙的一端形成卡固区，所述卡固区上沿套筒周向设有多个卡固孔，卡固区上套设有卡环，所述卡环的一侧设有第一通孔，卡环远离第一通孔的一侧设有第二通孔，所述第一通孔处连接有第一转动杆，所述第二通孔处连接有第二转动杆，所述第一转动杆上沿第一转动杆长度方向设有贯穿第一转动杆且与第一通孔相连通的第一安装孔，所述第一安装孔内安装有第一卡杆，所述第二转动杆上沿第二转动杆长度方向设有贯穿第二转动杆且与第二通孔相连通的第二安装孔，所述第二安装孔内安装有第二卡杆。
进一步地，所述板牙为圆板牙。
进一步地，所述板牙与套筒呈同轴设置。
进一步地，所述第一转动杆的侧壁沿第一转动杆长度方向设有第一滑槽，所述第一卡杆上固定有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽内并可在第一滑槽内移动。
进一步地，所述第二转动杆的侧壁沿第二转动杆长度方向设有第二滑槽，所述第二卡杆上固定有第二滑块，所述第二滑块位于第二滑槽内并可在第二滑槽内移动。
进一步地，所述第一转动杆与套筒呈相互垂直设置。
进一步地，所述第一转动杆和第二转动杆共线。
进一步地，所述套筒上套设有轴环和限位环，所述卡环位于轴环和限位环之间。
进一步地，所述限位环与套筒螺纹连接。
本实用新型的有益效果在于：将板牙设置于套筒上，并在套筒上设置卡环，通过卡环上的第一转动杆和第二转动杆带动卡环转动，当卡环处于卡固状态时可带动套筒和板牙转动，处于未卡固状态时卡环可单独转动，操作人员在狭小空间无法使得第一转动杆和第二转动杆转动一周的情况下也可带动板牙正常使用，便于操作人员可在狭小空间操作，不受干涉影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图；
图2为本实用新型的结构示意俯视图；
图3为本实用新型卡固状态的结构示意图；
图中，1-套筒，2-板牙，3-卡固区，4-卡固孔，5-卡环，6-第一通孔，7-第二通孔，8-第一转动杆，9-第二转动杆，10-第一安装孔，11-第一卡杆，12-第二安装孔，13-第二卡杆，14-第一滑槽，15-第一滑块，16-第二滑槽，17-第二滑块，18-轴环，19-限位环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明：
如图1和2所示，一种便于使用的板牙，包括不锈钢结构的套筒1，套筒1的一端采用焊接的方式固定有板牙2，板牙2采用现有常规圆板牙，板牙2与套筒1呈同轴设置，套筒1可带动板牙2转动，完成攻丝操作，套筒1远离板牙2的一端形成卡固区3，卡固区3上沿套筒1周向设有多个卡固孔4，卡固区3上还套设有卡环5，卡环5可带动套筒1转动，卡环5的一侧设有第一通孔6，卡环5远离第一通孔6的一侧设有第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7的直径与卡固孔4的直径一致，第一通孔6处连接有与套筒1呈相互垂直设置的第一转动杆8，第二通孔7处连接有与第一转动杆8共线设置的第二转动杆9，第一转动杆8和第二转动杆9可带动卡环5转动，具体地，第一转动杆8上沿第一转动杆8长度方向设有贯穿第一转动杆8且与第一通孔6相连通的第一安装孔10，第一安装孔10内安装有第一卡杆11，第一卡杆11可在第一安装孔10内移动，第二转动杆9上沿第二转动杆9长度方向设有贯穿第二转动杆9且与第二通孔7相连通的第二安装孔12，第二安装孔12内安装有第二卡杆13，第二卡杆13同样可在第二安装孔12内移动，当第一卡杆11和第二卡杆13插入相对应的卡固孔4后，转动卡环5即可带动套筒1转动，反之当第一卡杆11和第二卡杆13从卡固孔4移出后，转动卡环5则不带动套筒1转动，为了便于第一卡杆11和第二卡杆13的移动，具体地，第一转动杆11的侧壁沿第一转动杆11长度方向设有第一滑槽14，第一滑槽14贯穿第一转动杆8的侧壁，第一卡杆11上固定有第一滑块15，第一滑块15位于第一滑槽14内并可在第一滑槽14内移动，第二转动杆9的侧壁沿第二转动杆9长度方向设有第二滑槽16，第二滑槽16贯穿第二转动杆9的侧壁，第二卡杆13上固定有第二滑块17，第二滑块17位于第二滑槽16内并可在第二滑槽16内移动，操作人员可通过第一滑块15和第二滑块17移动第一卡杆11和第二卡杆13的位置，方便快捷。
为了限制卡环5的位置，防止卡环5沿套筒1长度方向移动，套筒1上套设有轴环18和限位环19，卡环5位于轴环18和限位环19之间，轴环18为现有常规轴环结构，限位环19与套筒1螺纹连接，即在套筒1的端部设置外螺纹，在限位环19上设置内螺纹，安装时将卡环5套设于套筒1上，然后安装限位环19即可。
本实用新型的使用方式如下：
在对螺纹进行修补时，操作人员双手分别手持第一转动杆8和第二转动杆9，将板牙2对准需要修补的螺纹，然后用向内侧推动第一滑块15和第二滑块17，使得第一卡杆11和第二卡杆13插入相对应的卡固孔4内，呈图3所示的卡固状态，（在插入时可转动第一卡杆11和第二卡杆13进行调整），然后即可双手用力转动第一卡杆11和第二卡杆13，带动卡环5套和设与套筒1转动，套筒1带动板牙2转动，进行攻丝修补螺纹，转动角度可根据现场实际情况，若因干涉无法转动一周，则转动至极限位置后，向外侧推动第一滑块15和第二滑块17，将第一卡杆11和第二卡杆13从卡固孔4内移出，然后反向转动卡环5（此时套筒1不随卡环5转动），使得第一卡杆11和第二卡杆13恢复原位，再将第一卡杆11和第二卡杆13插入卡固孔4，再次转动第一卡杆11和第二卡杆13，进行攻丝操作，不受狭小空间限制，使用方式便捷。
Claims (9)
1.一种便于使用的板牙，其特征在于，包括套筒（1），所述套筒（1）的一端固定有板牙（2），所述套筒（1）远离板牙（2）的一端形成卡固区（3），所述卡固区（3）上沿套筒（1）周向设有多个卡固孔（4），卡固区（3）上套设有卡环（5），所述卡环（5）的一侧设有第一通孔（6），卡环（5）远离第一通孔（6）的一侧设有第二通孔（7），所述第一通孔（6）处连接有第一转动杆（8），所述第二通孔（7）处连接有第二转动杆（9），所述第一转动杆（8）上沿第一转动杆（8）长度方向设有贯穿第一转动杆（8）且与第一通孔（6）相连通的第一安装孔（10），所述第一安装孔（10）内安装有第一卡杆（11），所述第二转动杆（9）上沿第二转动杆（9）长度方向设有贯穿第二转动杆（9）且与第二通孔（7）相连通的第二安装孔（12），所述第二安装孔（12）内安装有第二卡杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述板牙（2）为圆板牙。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述板牙（2）与套筒（1）呈同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述第一转动杆（8）的侧壁沿第一转动杆（8）长度方向设有第一滑槽（14），所述第一卡杆（11）上固定有第一滑块（15），所述第一滑块（15）位于第一滑槽（14）内并可在第一滑槽（14）内移动。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述第二转动杆（9）的侧壁沿第二转动杆（9）长度方向设有第二滑槽（16），所述第二卡杆（13）上固定有第二滑块（17），所述第二滑块（17）位于第二滑槽（16）内并可在第二滑槽（16）内移动。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述第一转动杆（8）与套筒（1）呈相互垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙（2），其特征在于，所述第一转动杆（8）和第二转动杆（9）共线。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述套筒（1）上套设有轴环（18）和限位环（19），所述卡环（5）位于轴环（18）和限位环（19）之间。
9.根据权利要求8所述的一种便于使用的板牙，其特征在于，所述限位环（19）与套筒（1）螺纹连接。
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- 2022-12-03 CN CN202223230352.5U patent/CN219053140U/zh active Active
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