CN219052271U - 一种基于酸酶法的口服液生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口服液生产技术领域，特别是一种基于酸酶法的口服液生产线，包括第一支撑架，所述第一支撑架一侧中部固定连接有两个支撑杆。本实用新型的优点在于：通过空心放置座、抽气泵、第二连接管，将若干口服液瓶放置在放置孔的内部，抽气泵通电运行，使空心放置座的内部产生负压，将若干口服液瓶吸住，通过第一连接管的顶端固定连接有若干喷头，且第一连接管与液体泵相连通，进而液体泵通电运行，进而将超声波清洗池内部的清洗剂抽送至若干喷头并进行喷出，清洗剂进入至若干口服液瓶的内部，并充满整个口服液瓶，将口服液瓶内部的空气完全排出，从而便于通过超声波对口服液瓶的内壁进行清洗，满足清洗要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及口服液生产技术领域，特别是一种基于酸酶法的口服液生产线。
背景技术
口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，对于糖浆性口服液的加工制造，需要使用到酸酶法对淀粉进行催化水解，得到糖浆，用于添加到口服液中，口服液生产需要选材、提取液净化、浓缩、配制、过滤、精制、洗瓶、灌封等步骤，而在洗瓶步骤中，现有的口服液生产线在对口服液瓶进行清洗时，一般将瓶身整体浸没至超声波清洗池的内部，虽然能够对口服液瓶进行清洗，但在使用时还存在以下缺点：
现有的口服液生产线在对瓶身进行清洗时，由于口服液瓶口部较小，位于超声波清洗池内部的清洗剂难以完全将口服液瓶内部的空气进行排出，进而难以对含有空气的口服液瓶内壁进行清洗，进而存在清洗不完全的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于酸酶法的口服液生产线，有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种基于酸酶法的口服液生产线，包括第一支撑架，所述第一支撑架一侧中部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置后可进行圆周转动的安装架，所述安装架的底端固定连接有空心放置座，所述第一支撑架的一侧设置有超声波清洗池，所述超声波清洗池内壁底面的一角固定连接有液体泵，所述超声波清洗池内壁底面的中部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架固定连接有第一连接管，所述第一连接管的顶端固定连接有若干喷头，所述第一连接管与液体泵相连通。
由上述任一方案优选的是，所述空心放置座底面的中部开设有若干放置孔，若干所述放置孔内壁的顶面均开设有通孔，若干所述通孔分别与空心放置座的内壁相连通，该方案中的若干放置孔便于为口服液瓶提供安放位置，同时若干通孔便于使空心放置座与外界空气相连通，当空心放置座内部产生负压时，进而便于对若干口服液瓶进行吸引，防止口服液瓶发生掉落。
由上述任一方案优选的是，所述第一支撑架的另一设置有抽气泵，所述抽气泵的顶端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与空心放置座顶面的中部固定连接，该方案通过抽气泵通电运行，从而便于通过第二连接管将空心放置座内部的空气进行抽出，进而便于使空心放置座内部产生负压，通过若干通孔对若干口服液瓶进行吸引。
由上述任一方案优选的是，所述空心放置座的材质为橡胶，所述空心放置座的宽度小于超声波清洗池的宽度，通过使用该方案便于使空心放置座在刹车电机的带动下，能够顺畅进出超声波清洗池，进而便于对若干口服液瓶进行清洗和取出。
由上述任一方案优选的是，一个所述支撑杆的一侧固定连接有刹车电机，所述刹车电机的输出端与安装架顶端的一角处固定连接，该方案便于通过刹车电机通电运行，进而带动安装架和空心放置座进行转动，对空心放置座的放置角度进行调节。
由上述任一方案优选的是，两个所述支撑杆的一端均通过焊接方式与第一支撑架一侧的中部固定连接，两个所述支撑杆的底面与超声波清洗池的顶端之间留有间隙，该方案中的两个支撑杆便于为安装架提供安装位置，便于通过刹车电机带动安装架和空心放置座进行转动，两个支撑杆与超声波清洗池之间留有间隙，进而便于将第一支撑架放置在超声波清洗池的一侧。
由上述任一方案优选的是，若干所述喷头分别与若干放置孔的正下方，若干所述喷头均竖直朝向放置，通过使用该方案在液体泵通电运行时，使清洗剂能够通过若干喷头竖直向上喷出，同时若干喷头和若干口服液瓶一一对应，从而使清洗剂准确喷向口服液瓶的内部，将口服液瓶完全填满，将空气排出，便于通过超声波清洗池发出超声波，对口服液瓶的内壁进行清洗。
本实用新型具有以下优点：
1、该一种基于酸酶法的口服液生产线，通过空心放置座、抽气泵、第二连接管，将若干口服液瓶放置在放置孔的内部，抽气泵通电运行，使空心放置座的内部产生负压，将若干口服液瓶吸住，通过第一连接管的顶端固定连接有若干喷头，且第一连接管与液体泵相连通，进而液体泵通电运行，进而将超声波清洗池内部的清洗剂抽送至若干喷头进行喷出，清洗剂进入至若干口服液瓶的内部，并充满整个口服液瓶，将口服液瓶内部的空气完全排出，从而便于通过超声波对口服液瓶的内壁进行清洗，满足清洗要求。
2、该一种基于酸酶法的口服液生产线，通过一个支撑杆的一侧固定连接有刹车电机，而刹车电机的输出端与安装架顶端的一角处固定连接，进而刹车电机通电运行，从而带动安装架和空心放置座进行半圆周转动，便于对瓶身进行清洗，且便于带动若干口服液瓶转动至第一支撑架的顶端，便于使用者对若干口服液瓶进行取放。
3、该一种基于酸酶法的口服液生产线，通过空心放置座的材质为橡胶，进而当若干口服液瓶放置在若干放置孔的内部后，通过抽气泵通电运行，使空心放置座的内部产生负压，便于对若干口服液瓶进行吸引，同时负压使空心放置座发生一定形变，增加若干放置孔内壁与若干口服液瓶之间的摩擦力，防止若干口服液瓶发生掉落。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的超声波清洗池内部结构示意图；
图4为本实用新型的空心放置座剖切结构示意图。
图中：1-第一支撑架，2-刹车电机，3-第二连接管，4-抽气泵，5-空心放置座，6-喷头，7-第二支撑架，8-第一连接管，9-液体泵，10-超声波清洗池，11-安装架，12-支撑杆，13-放置孔，14-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种基于酸酶法的口服液生产线，它包括第一支撑架1，第一支撑架1一侧中部固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12之间设置后可进行圆周转动的安装架11，安装架11的底端固定连接有空心放置座5，第一支撑架1的一侧设置有超声波清洗池10，超声波清洗池10内壁底面的一角固定连接有液体泵9，超声波清洗池10内壁底面的中部固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7固定连接有第一连接管8，第一连接管8的顶端固定连接有若干喷头6，第一连接管8与液体泵9相连通。
空心放置座5底面的中部开设有若干放置孔13，若干放置孔13内壁的顶面均开设有通孔14，若干通孔14分别与空心放置座5的内壁相连通，作为本实用新型的一种可选技术方案，若干放置孔13便于为口服液瓶提供安放位置，同时若干通孔14便于使空心放置座5与外界空气相连通，当空心放置座5内部产生负压时，进而便于对若干口服液瓶进行吸引，防止口服液瓶发生掉落。
第一支撑架1的另一设置有抽气泵4，抽气泵4的顶端固定连接有第二连接管3，第二连接管3的一端与空心放置座5顶面的中部固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，通过抽气泵4通电运行，从而便于通过第二连接管3将空心放置座5内部的空气进行抽出，进而便于使空心放置座5内部产生负压，通过若干通孔14对若干口服液瓶进行吸引。
空心放置座5的材质为橡胶，空心放置座5的宽度小于超声波清洗池10的宽度，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使空心放置座5在刹车电机2的带动下，能够顺畅进出超声波清洗池10，进而便于对若干口服液瓶进行清洗和取出。
一个支撑杆12的一侧固定连接有刹车电机2，刹车电机2的输出端与安装架11顶端的一角处固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于通过刹车电机2通电运行，进而带动安装架11和空心放置座5进行转动，对空心放置座5的放置角度进行调节。
两个支撑杆12的一端均通过焊接方式与第一支撑架1一侧的中部固定连接，两个支撑杆12的底面与超声波清洗池10的顶端之间留有间隙，作为本实用新型的一种可选技术方案，两个支撑杆12便于为安装架11提供安装位置，便于通过刹车电机2带动安装架11和空心放置座5进行转动，两个支撑杆12与超声波清洗池10之间留有间隙，进而便于将第一支撑架1放置在超声波清洗池10的一侧。
若干喷头6分别与若干放置孔13的正下方，若干喷头6均竖直朝向放置，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样在液体泵9通电运行时，使清洗剂能够通过若干喷头6竖直向上喷出，同时若干喷头6和若干口服液瓶一一对应，从而使清洗剂准确喷向口服液瓶的内部，将口服液瓶完全填满，将空气排出，便于通过超声波清洗池10发出超声波，对口服液瓶的内壁进行清洗，便于后期对口服液瓶进行烘干，而经酸酶法制取的糖浆与药液进行一定比例进行混合，之后加注至烘干的口服液瓶中。
该一种基于酸酶法的口服液生产线，使用时需要以下步骤：
1)使用时，刹车电机2带动空心放置座5转动至最高位置，使用者将若干口服液瓶依次放置在放置孔13的内部；
2)抽气泵4通电运行，通过第二连接管3使空心放置座5内部产生负压，通过若干通孔14对若干口服液瓶进行吸引；
3)刹车电机2通电运行，带动空心放置座5转动至超声波清洗池10的内部；
4)液体泵9通电运行，使超声波清洗池10内部的清洗剂沿第一连接管8进入至若干喷头6的内部，并喷向若干口服液瓶内部进行，使清洗剂充满整个口服液瓶，将空气完全排出，便于后期通过超声波对口服液瓶内壁进行清洗。
综上所述，使用者使用时，通过空心放置座5、抽气泵4、第二连接管3，将若干口服液瓶放置在放置孔13的内部，抽气泵4通电运行，使空心放置座5的内部产生负压，将若干口服液瓶吸住，通过第一连接管8的顶端固定连接有若干喷头6，且第一连接管8与液体泵9相连通，进而液体泵9通电运行，进而将超声波清洗池10内部的清洗剂抽送至若干喷头6进行喷出，并进入至若干口服液瓶的内部，并充满整个口服液瓶，将口服液瓶内部的空气完全排出，从而便于通过超声波对口服液瓶的内壁进行清洗，满足清洗要求，再通过一个支撑杆12的一侧固定连接有刹车电机2，而刹车电机2的输出端与安装架11顶端的一角处固定连接，进而刹车电机2通电运行，从而带动安装架11和空心放置座5进行半圆周转动，便于对瓶身进行清洗，且便于带动若干口服液瓶转动至第一支撑架1的顶端，便于使用者对若干口服液瓶进行取放，最后通过空心放置座5的材质为橡胶，进而当若干口服液瓶放置在若干放置孔13的内部后，通过抽气泵4通电运行，使空心放置座5的内部产生负压，便于对若干口服液瓶进行吸引，同时负压使空心放置座5发生一定形变，增加若干放置孔13内壁与若干口服液瓶之间的摩擦力，防止若干口服液瓶发生掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：包括第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)一侧中部固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)之间设置后可进行圆周转动的安装架(11)，所述安装架(11)的底端固定连接有空心放置座(5)，所述第一支撑架(1)的一侧设置有超声波清洗池(10)，所述超声波清洗池(10)内壁底面的一角固定连接有液体泵(9)，所述超声波清洗池(10)内壁底面的中部固定连接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)固定连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的顶端固定连接有若干喷头(6)，所述第一连接管(8)与液体泵(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：所述空心放置座(5)底面的中部开设有若干放置孔(13)，若干所述放置孔(13)内壁的顶面均开设有通孔(14)，若干所述通孔(14)分别与空心放置座(5)的内壁相连通。
3.根据权利要求2所述的一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：所述第一支撑架(1)的另一设置有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的顶端固定连接有第二连接管(3)，所述第二连接管(3)的一端与空心放置座(5)顶面的中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：所述空心放置座(5)的材质为橡胶，所述空心放置座(5)的宽度小于超声波清洗池(10)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：一个所述支撑杆(12)的一侧固定连接有刹车电机(2)，所述刹车电机(2)的输出端与安装架(11)顶端的一角处固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：两个所述支撑杆(12)的一端均通过焊接方式与第一支撑架(1)一侧的中部固定连接，两个所述支撑杆(12)的底面与超声波清洗池(10)的顶端之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种基于酸酶法的口服液生产线，其特征在于：若干所述喷头(6)分别与若干放置孔(13)的正下方，若干所述喷头(6)均竖直朝向放置。
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