CN219051079U - 一种实验室溶液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种实验室溶液处理装置,包括外壳,外壳的外侧壁上设置有外部控制元件;外壳内设有加热水箱、旋转容器、旋转电机和电源;加热水箱中设有电加热板与温度传感器;加热水箱通过加热水箱输送液体软管与旋转容器相连,加热水箱输送软管上安装有加热水箱输送软管流量计;外壳顶部设置固液投放口,固液投放口通过固液投放软管与旋转容器相连,固液投放软管上安装有固液投放软管流量计;旋转电机用于驱动旋转容器旋转;旋转电机、电加热板、温度传感器和加热水箱输送软管流量计固液投放软管流量计均与电源和外部控制元件连接。解决了现有实验室无法高效且快速的配置大量溶液、无法大量稀释相关溶液以及处理一些简单废弃溶液的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于实验设备技术领域,具体涉及一种实验室溶液处理装置。
背景技术
在实验室中,经常会遇到溶液处理的问题,包括溶液的配置、溶液的稀释以及废弃溶液的处理。现有的溶液处理方式几乎都是人为手动处理,处理方式不仅繁杂而且费时费力。
且现有的溶液处理方式多是通过烧杯、量筒以及胶头滴管等工具进行操作,很难高效且快速的处理大量实验室溶液,对于一些急需相关试剂的情况下很难及时的提供足量的试剂,严重影响了相关实验的进度,降低了相关科研研究的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实验室溶液处理装置,解决了现有实验室无法高效且快速的配置大量溶液、无法大量稀释相关溶液以及处理一些简单废弃溶液的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种实验室溶液处理装置,包括外壳,外壳的外侧壁上设置有外部控制元件;外壳内设有加热水箱、旋转容器、旋转电机和电源;加热水箱中设有电加热板与温度传感器;
加热水箱通过加热水箱输送液体软管与旋转容器相连,加热水箱输送软管上安装有加热水箱输送软管流量计;
外壳顶部设置固液投放口,固液投放口通过固液投放软管与旋转容器相连,固液投放软管上安装有固液投放软管流量计;旋转电机用于驱动旋转容器旋转;
旋转电机、电加热板、温度传感器和加热水箱输送软管流量计固液投放软管流量计均与电源和外部控制元件连接。
优选的,固液投放软管上安装有震动仪,震动仪与电源和外部控制元件连接。
优选的,加热水箱输送软管上安装有加热水箱输送软管单向阀。
优选的,固液投放软管上安装有固液投放软管单向阀。
优选的,外壳顶部设有加液口,加液口位于加热水箱的上方,外壳在加液口处设置有加热水箱外盖。
进一步的,加热水箱外盖上设置有蒸汽口。
优选的,旋转容器底部一体成型有支撑轴,支撑轴插设在旋转电机的输出轴上。
优选的,旋转容器底部设置有输出液体口,外壳位于旋转容器下方的位置处安装有出水管,出水管伸出外壳;当旋转容器旋转结束时,旋转容器的输出液体口对接到出水管。
进一步的,旋转容器底部为坡面,输出液体口为坡面的最低处。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型溶液处理装置,通过外部控制元件控制加热水箱内溶液的温度,并控制加热水箱内溶液加入旋转容器中的液体量及从固液投放口加入旋转容器中的物质的加入量,采用旋转电机驱动旋转容器旋转,自动实现液体配制或稀释,不需要人为手动进行过多的操作,可以更加快速的配制溶液,同时可以稀释大量的实验室所需溶液,对于一些简单的废液处理也可以完成,能节省大量时间和人力,加快研究进程。装置中配制的固液投放口可以投放一些固体粉末,在加热旋转的环境下可以高效且大量的配置溶液,有效解决了粉末状固体溶解时需要烧杯加热操作的费时费力的实验流程。同时加热水箱中的温度传感器可以准确的反馈到外部控制元件,控制面板可以准确控制加热水箱中的溶液温度,选择合适的温度使溶液在旋转容器中高效配制。
进一步的,设置震动仪,可以防止粉末状固体颗粒黏管现象的发生。
进一步的,加热水箱输送液体耐热软管和固液投放软管中设有单向阀,可以防止溶液回流造成溶液精度下降。
进一步的,加热水箱外盖上设置蒸汽口,在稀释溶液时可以降低加热水箱的温度。
附图说明
图1是本实用新型实验室溶液处理装置的左视剖视图;
图2是本实用新型实验室溶液处理装置的结构示意图;
图中:1.外壳,2.加热水箱外盖,3.蒸汽口,4.固液投放口外盖,5.固液投放软管单向阀,6.加热水箱,7.固液投放软管震动仪,8.固液投放软管,9.固液投放软管流量计,10.加热水箱输送液体软管单向阀,11.加热水箱输送液体软管流量计,12.旋转空间,13.旋转容器,14.外部控制元件,15.出水管流量计,16.出水管,17.旋转电机,18.电源,19.电源开关,20.电加热板,21.加热水箱输送软管,22.温度传感器,23.旋转电机开关,24.电线盒,25.固液投放管流量计电线盒电线,26.温度传感器电线盒电线,27.加热水箱输送液体软管流量计电线盒电线,28.震动仪电线盒电线,29.电线盒电源线,30.加热水箱电加热板电线盒电线,31.电源控制线,32.旋转电机控制板控制线,33.电线盒控制线,34.旋转电机电源电线,35.出水口流量计控制线,36.固液投放口。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型进行描述,这些描述只是进一步解释本实用新型的特征和优点,并非用于限制本实用新型的权利要求。
本实用新型溶液处理装置,参见图1和图2,该装置包括外观为圆桶状的外壳1,外壳1的外侧壁上设置有外部控制元件14,外部控制元件14中安装有控制器和控制面板,外部控制元件14的控制面板为LED屏可以简单操作。
外壳1内部设有加热水箱6、电线盒24、电源18和旋转电机17,加热水箱6中设有电加热板20与温度传感器22。外壳1内部有一旋转空间12,旋转空间12中设有能旋转的旋转容器13。
加热水箱6通过加热水箱输送液体软管21与旋转空间12中的旋转容器13相连。加热水箱输送软管21中安装有加热水箱输送软管单向阀10和加热水箱输送软管流量计11。
外壳1顶部设有加液口和固液投放口36,外壳1在加液口处设置有加热水箱外盖2,固液投放口处设置有固液投放口外盖4,加热水箱6和固液投放口36都有单独的外盖可以分别独立打开。加液口位于加热水箱6的上方。固液投放口36通过固液投放软管8与旋转空间12中的旋转容器13相连,固液投放软管8上安装有固液投放软管单向阀5、固液投放软管流量计9和震动仪7。
旋转容器13通过旋转电机17和支撑轴驱动旋转。旋转容器与支撑轴为一体化设计,支撑轴可以插在旋转电机17上进行旋转工作,同时该支撑轴可以最大程度的支撑旋转容器13。
加热水箱6为防水耐高温材料制成不会发生渗漏现象,同时加热水箱6上刻有最大可容纳液体体积刻度。加热水箱外盖2上设置有蒸汽口3,在稀释溶液时可以降低加热水箱的温度。加热水箱输送液体软管21与固液投放软管8均由塑料材料构成,耐弯曲,同时加热水箱输送液体软管21由耐热型塑料材料制成;各单向阀防止溶液回流,影响溶液精度。旋转容器13底部设置有输出液体口,外壳位于旋转容器13下方的位置处安装有出水管16。出水管16伸出外壳1,且出水管16上设有出水管流量计15,可以准确控制流出液体体积。旋转容器13为封闭口装置,仅输入液体口和输出液体口均为选择性开口,两个输入液体口位于中心位置,同时旋转工作完成后,旋转容器13的输出液体口可以准确对接到出水管16保证旋转容器13中的液体可以通过出水管16流出,旋转容器13的输出液体口位于旋转容器13的中部位置,且旋转容器由耐热防水型材料制成。旋转容器13工作时为离心运动,绝大多数液体会汇集旋转容器的两壁,不会造成液体的下渗。旋转容器13运动时为稳定运动不会受到出水管16的干扰,旋转容器13和出水管16不会发生碰撞影响装置的稳定性。
旋转容器底部为两段不均匀的坡面设计,旋转容器中的液体可以随着坡面顺利进入输出液体口,这样可以有效防止液体残留。外壳1的外部,出水管16出口下方的位置设置有容器载物台,用于放置容器。
加热水箱输送软管流量计11通过加热水箱输送软管流量计电线盒电线27与电线盒电源线29连接,电线盒电源线29与电源18相连,同时加热水箱输送软管流量计11通过电线盒控制线33与外部控制元件14相连。外部控制元件14可通过加热水箱输送软管流量计11控制加热水箱6输送旋转容器13的液体体积。温度传感器22通过温度传感器电线盒电线26与电线盒电源线29连接,温度传感器22通过电线盒控制线33与外部控制元件14相连,外部控制元件14可以单独调控加热水箱6的液体温度。温度传感器的两个电线接口装置均由耐高温防水材料制成不会发生短路以及触电不良现象,温度传感器可以准确反馈温度信息给外部控制元件14中的控制面板。电加热板20通过加热水箱电加热板电线盒电线30与电线盒电源线29连接。
固液投放软管流量计9通过固液投放软管流量计电线盒电线25与电线盒电源线29相连,同时固液投放软管流量计9通过电线盒控制线33与外部控制元件14相连,震动仪7通过震动仪电线盒电线28与电线盒电源线29相连,同时震动仪7通过电线盒控制线33与外部控制元件14相连,外部控制元件14可单独控制震动仪7与固液投放软管流量计9工作。旋转电机17通过旋转电机电源电线34与电源18相连,同时旋转电机17通过旋转电机外部控制元件控制线32与外部控制元件14相连,外部控制元件14可单独控制旋转电机17。外部控制元件14可以通过控制旋转电机17来控制旋转容器13的旋转速率以达到溶液处理的需要。出水管流量计15通过出水管流量计控制线35与外部控制元件14相连,外部控制元件14可以控制出水管16出水速率,同时外部控制元件14中的控制面板有常用的几种溶液体积按键,可以快捷的控制溶液体积,控制面板上设置有装置中每个配件的开关按键。
电线盒24中装有电线电路板,固液投放管流量计电线盒电线25、温度传感器电线盒电线26、加热水箱输送液体软管流量计电线盒电线27、固液投放软管震动仪电线盒电线28、电线盒电源电线29、加热水箱电加热板电线盒电线30均连接至电线电路板,可以准确处理相关信息。电源18外接三爪插头外接220V电源,同时电源18通过电源控制板控制线31与外部控制元件14相连。电源18上设置有电源开关19,旋转电机上设置有旋转电机开关23。
外部控制元件14可以单独操控装置中的所有配件独立运行,装置中加热水箱输送液体软管21为耐热型材料制作,可承受高温。加热水箱外盖2上的蒸汽口3为稀释溶液时控制加热水箱6温度所设置,可选择性开关。旋转容器13是与旋转电机17转轴一体化设计,使用时插在旋转电机上工作。
本实用新型实验室溶液处理装置使用时,外接电源,由外部控制元件14中的控制面板关闭所有的装置配件,包括旋转电机17、电加热板20、温度传感器22、加热水箱输送软管流量计11、固液投放软管流量计9、震动仪7。打开加热水箱外盖2,加入需要处理的液体中体积占比最大的液体(比如清水),由外部控制元件14控制电源18运行,同时外部控制元件14控制电加热板20开始工作,外部控制元件14控制温度传感器22工作,控制加热水箱6中的液体加热到设定温度。打开固液投放口外盖4加入需要处理的其他粉末状颗粒和其他液体,同时外部控制元件14控制震动仪7和固液投放管流量计9进行工作,外部控制元件14通过固液投放管流量计9准确控制固液投放口36加入的溶液体积,溶液通过固液投放软管8进入旋转容器13中。外部控制元件14控制震动仪7开始工作,防止粉末状固体颗粒黏管现象的发生。待加热水箱6中的液体加热到设定温度后,外部控制元件14控制加热水箱输送软管流量计11开始工作,控制进入旋转容器13中的液体体积。待所有溶液进入旋转容器13后,外部控制元件14控制旋转电机17开始工作,外部控制元件14可以调整旋转容器13的旋转速率和旋转时间。待旋转结束后,外部控制元件14可以通过出水管流量计15控制出水管16的溶液体积进入到容器载物台上的载液容器内。装置使用结束后,重复上述操作使用相对应的实验室容器清洗液清洗本新型实验室溶液处理装置。每次结束后切断电源18,同时关闭装置中的相关配件。本装置也可以用上述实验操作稀释大量的随机溶液,进行相关溶液的高效配制储存。对于一些实验室废液的简单处理也可以通过上述操作进行有效处理。
本实用新型实验室溶液处理装置,可以通过流量计准确控制溶液的配制,用加热和旋转代替搅拌可以更加快速的使溶液融合,同时可以大量配制稀释溶液以及对一些废液进行简单处理,大大减少了实验室溶液处理的时间,各部件都可独立工作,操作方便且简单。
Claims (9)
1.一种实验室溶液处理装置,其特征在于,包括外壳(1),外壳(1)的外侧壁上设置有外部控制元件(14);外壳(1)内设有加热水箱(6)、旋转容器(13)、旋转电机(17)和电源(18);加热水箱(6)中设有电加热板(20)与温度传感器(22);
加热水箱(6)通过加热水箱输送软管(21)与旋转容器(13)相连,加热水箱输送软管(21)上安装有加热水箱输送软管流量计(11);
外壳(1)顶部设置固液投放口(36),固液投放口(36)通过固液投放软管(8)与旋转容器(13)相连,固液投放软管(8)上安装有固液投放软管流量计(9);旋转电机(17)用于驱动旋转容器(13)旋转;
旋转电机(17)、电加热板(20)、温度传感器(22)和加热水箱输送软管流量计(11)固液投放软管流量计(9)均与电源(18)和外部控制元件(14)连接。
2.根据权利要求1所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,固液投放软管(8)上安装有震动仪(7),震动仪(7)与电源(18)和外部控制元件(14)连接。
3.根据权利要求1所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,加热水箱输送软管(21)上安装有加热水箱输送软管单向阀(10)。
4.根据权利要求1所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,固液投放软管(8)上安装有固液投放软管单向阀(5)。
5.根据权利要求1所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,外壳(1)顶部设有加液口,加液口位于加热水箱(6)的上方,外壳(1)在加液口处设置有加热水箱外盖(2)。
6.根据权利要求5所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,加热水箱外盖(2)上设置有蒸汽口(3)。
7.根据权利要求1所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,旋转容器(13)底部一体成型有支撑轴,支撑轴插设在旋转电机(17)的输出轴上。
8.根据权利要求1所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,旋转容器(13)底部设置有输出液体口,外壳位于旋转容器(13)下方的位置处安装有出水管(16),出水管(16)伸出外壳(1);当旋转容器(13)旋转结束时,旋转容器(13)的输出液体口对接到出水管(16)。
9.根据权利要求8所述的实验室溶液处理装置,其特征在于,旋转容器(13)底部为坡面,输出液体口为坡面的最低处。
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