CN219050786U - 一种焦炉余热锅炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉除尘技术领域，具体为一种焦炉余热锅炉除尘装置，包括处理箱，处理箱内部从左至右依次安装有过滤箱、喷淋箱和烘干箱，并在喷淋箱上方安装有喷淋导流板，喷淋箱左右两侧中间处均安装有一个连接管，两个连接管分别与过滤箱和烘干箱连通；本实用新型通过将锅炉的尾气通过进气管送入至处理箱内部，并通过过滤箱对尾气进行过滤去除较大颗粒固体，再经过喷淋箱上方的喷淋导流板进行喷淋除尘，经过喷淋后的气体再经过烘干箱烘干后排出，如此可以有效的降低尾气中的尘土的含量。

Description

一种焦炉余热锅炉除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉除尘技术领域，具体为一种焦炉余热锅炉除尘装置。

背景技术

现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，是炼焦的主要热工设备，因其需要的热量较大，因此在其炼焦后会将其热量进行回收再利用，因此衍生出使用焦炉余热制成的锅炉，也叫焦炉余热锅炉，因此焦炉余热锅炉在使用过程中会产生含有大量烟尘的尾气。

申请号为CN202220033486.9的专利公开了一种蒸汽锅炉除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部从左至右依次开设有除尘腔和净化腔，所述除尘腔的内部设置有循环泵，所述循环泵输出端固定连接有导液管，所述导液管远离循环泵的一端固定连接有喷管架，所述喷管架的外表面固定连接有喷淋头，所述除尘腔的内部插接有除尘滤网，所述净化腔的内部从左至右依次插接有活性炭吸附板和杀菌板。

虽然该技术方案只需对除尘滤网清洗即可将粉尘清理干净，并且水溶液可重新利用，循环使用，但是该技术方案中在喷淋之前未对锅炉尾气进行过滤，进而导致被喷淋水带向除尘滤网中的烟尘的颗粒较大，进而可能很快堵住除尘滤网，因此需要频繁对的对除尘滤网进行清洗，降低了对过滤尾气处理的效率。鉴于此，我们提出一种焦炉余热锅炉除尘装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种焦炉余热锅炉除尘装置。

本实用新型的技术方案是：

一种焦炉余热锅炉除尘装置，包括处理箱，所述处理箱内部从左至右依次安装有过滤箱、喷淋箱和烘干箱，并在所述喷淋箱上方安装有喷淋导流板，所述喷淋箱左右两侧中间处均安装有一个连接管，两个所述连接管分别与过滤箱和烘干箱连通，所述处理箱左右两侧分别安装有与过滤箱连通的进气管和与烘干箱连通的出气管，所述处理箱一侧安装有用于存放循环水的循环水箱，所述喷淋导流板和所述喷淋箱分别通过进水管和出水管与循环水箱内部连通。

作为优选的技术方案，所述进水管和所述出水管上分别安装有进水水泵和出水水泵，所述进水水泵和出水水泵均安装于处理箱上，所述循环水箱上安装有加水盖。

作为优选的技术方案，所述过滤箱内部安装有若干个第一过滤网，若干所述第一过滤网平行设置且从左至右网孔孔径逐渐减小。

作为优选的技术方案，所述烘干箱内部安装有若干可通电加热的电加热网。

作为优选的技术方案，所述喷淋导流板上开设有若干均匀分布的分流孔。

作为优选的技术方案，所述喷淋箱底部向其中间处凹陷，且其内壁靠近底部处安装有第二过滤网。

作为优选的技术方案，所述处理箱外壁位于过滤箱和第二过滤网前方分别安装有第一开门和第二开门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将锅炉的尾气通过进气管送入至处理箱内部，并通过过滤箱对尾气进行过滤去除较大颗粒固体，再经过喷淋箱上方的喷淋导流板进行喷淋除尘，经过喷淋后的气体再经过烘干箱烘干后排出，如此可以有效的降低尾气中的尘土的含量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中处理箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋导流板的结构示意图；

图4为本实用新型中循环水箱的内部结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、处理箱；10、进气管；11、第一开门；12、第二开门；13、进水管；130、进水水泵；14、出水管；140、出水水泵；15、出气管；16、过滤箱；160、第一过滤网；17、喷淋箱；170、第二过滤网；171、连接管；18、喷淋导流板；180、分流孔；19、烘干箱；190、电加热网；2、支腿；3、循环水箱；30、加水盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

一种焦炉余热锅炉除尘装置，包括处理箱1，处理箱1内部从左至右依次安装有过滤箱16、喷淋箱17和烘干箱19，并在喷淋箱17上方安装有喷淋导流板18，喷淋箱17左右两侧中间处均安装有一个连接管171，两个连接管171分别与过滤箱16和烘干箱19连通，处理箱1左右两侧分别安装有与过滤箱16连通的进气管10和与烘干箱19连通的出气管15，处理箱1一侧安装有用于存放循环水的循环水箱3，喷淋导流板18和喷淋箱17分别通过进水管13和出水管14与循环水箱3内部连通。通过将锅炉的尾气通过进气管10送入至处理箱1内部，并通过过滤箱16对尾气进行过滤去除较大颗粒固体，再经过喷淋箱17上方的喷淋导流板18进行喷淋除尘，经过喷淋后的气体再经过烘干箱19烘干后排出，如此可以有效的降低尾气中的尘土的含量。

需要说明的是，喷淋导流板18外壁与喷淋箱17顶部内壁紧密贴合，如此可以防止尾气外泄。

作为本实施例的优选，进水管13和出水管14上分别安装有进水水泵130和出水水泵140，进水水泵130和出水水泵140均安装于处理箱1上，循环水箱3上安装有加水盖30。通过设置两个水泵可以增加进水和出水压力。

需要补充的是，进水管13伸至循环水箱3内部底部，出水管14伸至循环水箱3内部顶部，如此便于抽水和水回抽。循环水箱3一侧安装有带有阀门的排水管。

作为本实施例的优选，过滤箱16内部安装有若干个第一过滤网160，若干第一过滤网160平行设置且从左至右网孔孔径逐渐减小。通过孔径逐渐减小的第一过滤网160可以将尾气中较大颗粒灰尘进行逐级过滤。

作为本实施例的优选，烘干箱19内部安装有若干可通电加热的电加热网190。可以通电的电加热网190可以将经过其的尾气进行烘干，防止其带着含有灰尘的水分排出。

作为本实施例的优选，喷淋导流板18上开设有若干均匀分布的分流孔180。通过分流孔180可以将进入到喷淋导流板18内的水进行分流，进而实现喷淋。

实施例2

作为本实施例的优选，喷淋箱17底部向其中间处凹陷，且其内壁靠近底部处安装有第二过滤网170。喷淋箱17的底部向中间凹陷可以便于喷淋水的排出，设置的第二过滤网170可以将随着喷淋水落下的灰尘进行再次过滤，如此一来可以有效的降低喷淋水中灰尘的含量，进而可以增加喷淋水的循环次数，可以减少水资源的使用。

作为本实施例的优选，处理箱1外壁位于过滤箱16和第二过滤网170前方分别安装有第一开门11和第二开门12。需要说明的是，本实施例中的过滤箱16和第二过滤网170分别可拆卸安装于处理箱1和喷淋箱17的内部，进而可以通过第一开门11和第二开门12将过滤箱16和第二过滤网170拆除清洗，便于本除尘装置的维护。

需要说明的是，本实用新型中的水泵为现有的常规技术产品，因此不作赘述，且处理箱1和循环水箱3底部四角处均安装有一个支腿2。

本实用新型的焦炉余热锅炉除尘装置在使用时，首先将锅炉尾气从进气管10通入处理箱1的内部，然后同时启动进水水泵130、出水水泵140和电加热网190，进水水泵130将循环水箱3内的喷淋水抽入喷淋导流板18内，出水水泵140将喷淋箱17内的喷淋水回抽至循环水箱3内；进入至处理箱1内的尾气经过过滤箱16内的第一过滤网160进行过滤，过滤后的气体再进入至喷淋箱17内，经过喷淋水除尘后再进入烘干箱19内，并经过电加热网190烘干后从出气管15排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种焦炉余热锅炉除尘装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部从左至右依次安装有过滤箱(16)、喷淋箱(17)和烘干箱(19)，并在所述喷淋箱(17)上方安装有喷淋导流板(18)，所述喷淋箱(17)左右两侧中间处均安装有一个连接管(171)，两个所述连接管(171)分别与过滤箱(16)和烘干箱(19)连通，所述处理箱(1)左右两侧分别安装有与过滤箱(16)连通的进气管(10)和与烘干箱(19)连通的出气管(15)，所述处理箱(1)一侧安装有用于存放循环水的循环水箱(3)，所述喷淋导流板(18)和所述喷淋箱(17)分别通过进水管(13)和出水管(14)与循环水箱(3)内部连通。

2.如权利要求1所述的焦炉余热锅炉除尘装置，其特征在于：所述进水管(13)和所述出水管(14)上分别安装有进水水泵(130)和出水水泵(140)，所述进水水泵(130)和出水水泵(140)均安装于处理箱(1)上，所述循环水箱(3)上安装有加水盖(30)。

3.如权利要求1所述的焦炉余热锅炉除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(16)内部安装有若干个第一过滤网(160)，若干所述第一过滤网(160)平行设置且从左至右网孔孔径逐渐减小。

4.如权利要求1所述的焦炉余热锅炉除尘装置，其特征在于：所述烘干箱(19)内部安装有若干可通电加热的电加热网(190)。

5.如权利要求1所述的焦炉余热锅炉除尘装置，其特征在于：所述喷淋导流板(18)上开设有若干均匀分布的分流孔(180)。

6.如权利要求1所述的焦炉余热锅炉除尘装置，其特征在于：所述喷淋箱(17)底部向其中间处凹陷，且其内壁靠近底部处安装有第二过滤网(170)。

7.如权利要求1所述的焦炉余热锅炉除尘装置，其特征在于：所述处理箱(1)外壁位于过滤箱(16)和第二过滤网(170)前方分别安装有第一开门(11)和第二开门(12)。

Images