CN219050598U - 水下格栅清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及格栅清理技术领域，提供了一种水下格栅清理装置，包括耙斗、肋板、导向轮和导轨，耙斗的两端分别与间隔布置的两块肋板固定，导轨设有滑槽，导向轮位于滑槽内，且与滑槽的侧壁滑动连接，销轴的一端与导向轮转动连接，另一端与肋板固定连接，水下格栅清理装置还包括导轨清理组件，导轨清理组件包括连接架和刀架，连接架的一端通过销轴与肋板连接，且有第一螺栓固定，连接架的另一端与刀架的一端连接，刀架的另一端设置铲刀，铲刀置于滑槽中且位于导向轮的前进方向一侧。利用销轴固定连接架，不再需要添加其他连接结构即可将轨道清理装置加装于肋板上，简化安装结构，方便工作人员在原有的设备上进行加装改造。

Description

水下格栅清理装置

技术领域

本实用新型涉及格栅清理技术领域，尤其涉及一种水下格栅清理装置。

背景技术

核电厂冷源取水口与鼓形滤网之间设置有用于拦截水中杂物的格栅，由于核电厂进行作业时，需要吸入大量的海水，随着对于海水的过滤量不断积累，格栅处也不断累计杂物，容易造成滤网阻塞，影响海水流入鼓网，鼓网前后压差增高，会影响机组冷源的安全。

现有的格栅处均安装有清污机，负责清理附着在格栅上的杂物，保证海水流通，但由于常年在海水下作业，导致清污机的轨道随着时间推移，会依附有大量的海生物，尤其以牡蛎等贝类生物居多，这也就导致了，清污机的耙斗沿导轨进行清理作业时容易出现被贝壳卡住，或是脱轨等现象。

为应对此现象，对于清污机轨道的清理多聘请潜水员进行水下的清理作业，但人工清理，工作效率慢且安全风险高。而还有的部分厂家推出了新型的格栅清理装置，自带轨道清理机构，如果引用新设备，那么就需要卸除原有的格栅清理结构，如此一来又造成了大量的设备浪费。

因此，亟需一种水下格栅清理装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种水下格栅清理装置，在原有的格栅清理装置上进行改装，使其具备对导轨内的杂物进行清理的功能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

水下格栅清理装置，包括耙斗、肋板、导向轮和导轨，上述耙斗用于清理附着于格栅上的杂物，上述耙斗的两端分别与间隔布置的两块上述肋板固定，上述导轨设有滑槽，上述导向轮位于上述滑槽内，且与上述滑槽的侧壁滑动连接，销轴的一端与上述导向轮转动连接，另一端与上述肋板固定连接，上述水下格栅清理装置还包括导轨清理组件，上述导轨清理组件包括连接架和刀架，上述连接架的一端通过上述销轴与上述肋板连接，且有第一螺栓固定，上述连接架的另一端与上述刀架的一端连接，上述刀架的另一端设置铲刀，上述铲刀置于上述滑槽中，且位于上述导向轮的前进方向一侧。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述导轨清理组件还包括支撑平台，上述支撑平台包括抵接部，上述抵接部与上述刀架固定，上述抵接部的上端面与上述肋板的下端面抵接。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述支撑平台还包括支撑部，上述刀架开设有第一连接孔，上述支撑部依次贯穿第二螺母、上述连接架、第一连接孔以及第三螺母，上述第二螺母和上述第三螺母分别与上述支撑部螺纹连接。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述第一连接孔为条形孔。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述支撑部套设有平垫片与弹簧垫片，上述平垫片与上述弹簧垫片位于上述刀架与上述第三螺母之间。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述支撑平台包括两个支撑部，两个上述支撑部沿上述滑槽的槽宽方向分布。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述连接架呈L型，包括第一连接部和第二连接部，上述第一连接部的一端与上述肋板连接，上述第二连接部通过上述支撑部与上述刀架固定，上述第一连接部与上述第二连接部的连接位置设置有加强筋。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述刀架呈L型，包括第三连接部和清理部，上述第三连接部的一端与上述第二连接部固定，上述清理部的一端设置有铲刀，上述第三连接部与上述清理部的连接位置设置有加强筋。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述滑槽的相对两侧壁分别形成第一导向面与第二导向面，上述导向轮与上述第一导向面和/或上述第二导向面滑动连接；

上述滑槽的底壁形成第三导向面，上述水下格栅清理装置还包括支撑轮，上述铲刀位于上述支撑轮的前进方向一侧上述支撑轮与上述肋板转动连接，上述支撑轮与上述第三导向面滑动连接。

作为上述水下格栅清理装置的一种优选技术方案，上述铲刀包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，分别与上述滑槽的三个内壁平行布置。

本实用新型有益效果：

通过销轴将导向轮与肋板连接，导向轮能够带动肋板连同耙斗沿导轨往复移动，实现耙斗对附着于格栅上的杂物的清理。利用原本格栅清理装置中已有的，用于连接肋板与导向轮的销轴固定连接架，不再需要添加其他连接结构即可将轨道清理装置加装于肋板上，简化安装结构，方便工作人员在原有的设备上进行加装改造。连接架的另一端与刀架连接，刀架用于安装铲刀，当导向轮在滑槽中沿导轨方向移动时，由铲刀先行对滑槽内的杂物进行清理，减少杂物对导向轮移动时的干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水下格栅清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的导轨清理装置的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的导轨清理装置的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的刀架的条形孔的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的支撑平台(单个)的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的支撑平台(两个)的结构示意图。

图中：

10、耙斗；20、肋板；30、导向轮；40、导轨；41、滑槽；50、销轴；51、第一螺栓；

60、连接架；61、第一安装孔；62、第一连接部；63、第二连接部；

70、刀架；71、铲刀；711、第一切削刃；712、第二切削刃；713、第三切削刃；72、条形孔；73、第三连接部；74、清理部；

80、抵接部；81、支撑部；82、第二螺母；83、第三螺母；84、平垫片；85、弹簧垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-6所示，本实施例提供了一种水下格栅清理装置，包括耙斗10、肋板20、导向轮30和导轨40，耙斗10用于清理附着于格栅上的杂物，耙斗10的两端分别与间隔布置的两块肋板20固定，导轨40设有滑槽41，导向轮30位于滑槽41内且与滑槽41的侧壁滑动连接，销轴50的一端与导向轮30转动连接，另一端与肋板20固定连接。

如此设置，通过销轴50将导向轮30与肋板20连接，导向轮30能够带动肋板20连同耙斗10沿导轨40往复移动，实现耙斗10对附着于格栅上的杂物的清理。

但在使用过程中发现，由于设备被长时间浸泡于海水中，设备表面会附着大量的海生物，其中，附着于滑槽41内的贝类生物对设备的正常运行影响最大，当导向轮30在滑槽41内沿导轨40移动时，滑槽41内的贝壳极易将导向轮30卡住，甚至导致导向轮30脱轨。

为此，本实施例中提供的水下格栅清理装置还包括导轨清理组件，导轨清理组件包括连接架60和刀架70，连接架60的一端通过销轴50与肋板20连接，且有第一螺栓51固定，连接架60的另一端与刀架70的一端连接，刀架70的另一端设置铲刀71，铲刀71置于滑槽41中，且位于导向轮30的前进方向一侧。

具体的，连接架60的一端开设有安装孔，通过销轴50依次贯穿第一螺栓51、安装孔、肋板20以及导向轮30，第一螺栓51与销轴50螺栓连接，将连接架60固定于肋板20。利用原本格栅清理装置中已有的，用于连接肋板20与导向轮30的销轴50固定连接架60，不再需要添加其他连接结构即可将轨道清理装置加装于肋板20上，简化安装结构，方便工作人员在原有的设备上进行加装改造。连接架60的另一端与刀架70连接，刀架70用于安装铲刀71，当导向轮30在滑槽41中沿导轨40方向移动时，由铲刀71先行对滑槽41内的杂物进行清理，减少杂物对导向轮30移动时的干涉。

在实际作业中，铲刀71对滑槽41中的海生物进行清理时，由于一些海生物与导轨40的附着比较紧密，难以清除，铲刀71与其抵接后，铲刀71在滑槽41内发生倾斜，卡在滑槽41中。

为此，导轨清理组件还包括支撑平台，支撑平台包括抵接部80，抵接部80与刀架70固定，抵接部80的上端面与肋板20的下端面抵接。由于肋板20与耙斗10固定连接，在设备移动过程中，状态相对稳定，通过将支撑平台的抵接部80的上端面与肋板20的下端面抵接，肋板20可以间接支撑刀架70，使得刀架70在进行清理作业时，保持平衡，避免在滑槽41中出现倾斜并卡住的问题。

可选的，支撑平台还包括支撑部81，刀架70开设有第一连接孔，支撑部81依次贯穿第二螺母82、连接架60、第一连接孔以及第三螺母83，第二螺母82和第三螺母83分别与支撑部81螺纹连接。如此设计，通过支撑平台的支撑部81将连接架60与刀架70固定，简化了连接结构，方便安装。且可以通过调节第二螺母82与第三螺母83相对支撑部81的位置，实现抵接部80相对连接架60沿支撑部81延伸方向的位置调整，方便在安装过程中，针对肋板20的位置做出适应性的调试，使得抵接部80的上端面与肋板20的下端面抵接。

可选的，第一连接孔为条形孔72。如此设置，刀架70通过调整条形孔72改变与连接架60的连接位置，进一步的调整刀架70相对滑槽41的相对位置，以便铲刀71能够贴近滑槽41内壁。

可选的，支撑部81套设有平垫片84与弹簧垫片85，平垫片84与弹簧垫片85位于刀架70与第三螺母83之间。如此设置，通过在连接部加装平垫片84和弹簧垫片85，防止螺母松动，零件掉落。

可选的，支撑平台包括两个支撑部81，两个支撑部81沿滑槽41的槽宽方向分布。如此设置，通过设置两个支持部将刀架70与连接架60固定，强化两者的连接强度，且通过沿槽宽方向分布，也可以加强对抵接部80的支撑。

可选的，连接架60呈L型，包括第一连接部62和第二连接部63，第一连接部62的一端与肋板20连接，第二连接部63通过支撑部81与刀架70固定，第一连接部62与第二连接部63的连接处设置有加强筋，用以加强连接架60的结构强度。

可选的，刀架70呈L型，包括第三连接部73和清理部74，第三连接部73的一端与第二连接部63固定，清理部74的一端设置有铲刀71，另一端与第三连接部73的连接位置设置有加强筋。如此设置，用以加强刀架70的结构强度，当其端部的铲刀71受到滑槽41内的海生物抵接时，避免刀架70发生弯折。

可选的，滑槽41的相对两侧壁分别形成第一导向面与第二导向面，导向轮30与第一导向面和/或第二导向面滑动连接。

可选的，滑槽41的底壁形成第三导向面，水下格栅清理装置还包括支撑轮，铲刀71位于支撑轮的前进方向一侧支撑轮与肋板20转动连接，支撑轮与第三导向面滑动连接。

如此设计，通过导向轮30与支撑轮的相互配合，由导向轮30带着耙斗10沿导轨40移动，由支撑轮减少导向轮30的端面与滑槽41内的第三导向面之间的摩擦，使得导向轮30能够更加省力且灵活的在滑槽41内移动。

可选的，铲刀71包括第一切削刃711、第二切削刃712和第三切削刃713，分别与滑槽41的三个内壁平行布置。如此设置，通过为滑槽41的内壁分别设置对应的切削刃，使得铲刀71进行清理作业时，由对应的切削刃对滑槽41的内壁上附着的海生物先进行切除，更容易将海生物自内壁上剔除。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.水下格栅清理装置，包括耙斗(10)、肋板(20)、导向轮(30)和导轨(40)，所述耙斗(10)用于清理附着于格栅上的杂物，所述耙斗(10)的两端分别与间隔布置的两块所述肋板(20)固定，所述导轨(40)设有滑槽(41)，所述导向轮(30)位于所述滑槽(41)内，且与所述滑槽(41)的侧壁滑动连接，销轴(50)的一端与所述导向轮(30)转动连接，另一端与所述肋板(20)固定连接，其特征在于，所述水下格栅清理装置还包括导轨清理组件，所述导轨清理组件包括连接架(60)和刀架(70)，所述连接架(60)的一端通过所述销轴(50)与所述肋板(20)连接，且有第一螺栓(51)固定，所述连接架(60)的另一端与所述刀架(70)的一端连接，所述刀架(70)的另一端设置铲刀(71)，所述铲刀(71)置于所述滑槽(41)中且位于所述导向轮(30)的前进方向一侧。

2.根据权利要求1所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述导轨清理组件还包括支撑平台，所述支撑平台包括抵接部(80)，所述抵接部(80)与所述刀架(70)固定，所述抵接部(80)的上端面与所述肋板(20)的下端面抵接。

3.根据权利要求2所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述支撑平台还包括支撑部(81)，所述刀架(70)开设有第一连接孔，所述支撑部(81)依次贯穿第二螺母(82)、所述连接架(60)、第一连接孔以及第三螺母(83)，所述第二螺母(82)和所述第三螺母(83)分别与所述支撑部(81)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述第一连接孔为条形孔(72)。

5.根据权利要求3所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述支撑部(81)套设有平垫片(84)与弹簧垫片(85)，所述平垫片(84)与所述弹簧垫片(85)位于所述刀架(70)与所述第三螺母(83)之间。

6.根据权利要求3所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述支撑平台包括两个支撑部(81)，两个所述支撑部(81)沿所述滑槽(41)的槽宽方向分布。

7.根据权利要求3所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述连接架(60)呈L型，包括第一连接部(62)和第二连接部(63)，所述第一连接部(62)的一端与所述肋板(20)连接，所述第二连接部(63)通过所述支撑部(81)与所述刀架(70)固定，所述第一连接部(62)与所述第二连接部(63)的连接位置设置有加强筋。

8.根据权利要求7所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述刀架(70)呈L型，包括第三连接部(73)和清理部(74)，所述第三连接部(73)的一端与所述第二连接部(63)固定，所述清理部(74)的一端设置有铲刀(71)，所述第三连接部(73)与所述清理部(74)的连接位置设置有加强筋。

9.根据权利要求1所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述滑槽(41)的相对两侧壁分别形成第一导向面与第二导向面，所述导向轮(30)与所述第一导向面和/或所述第二导向面滑动连接；

所述滑槽(41)的底壁形成第三导向面，所述水下格栅清理装置还包括支撑轮，所述铲刀(71)位于所述支撑轮的前进方向一侧，所述支撑轮与所述肋板(20)转动连接，所述支撑轮与所述第三导向面滑动连接。

10.根据权利要求9所述的水下格栅清理装置，其特征在于，所述铲刀(71)包括第一切削刃(711)、第二切削刃(712)和第三切削刃(713)，分别与所述滑槽(41)的三个内壁平行布置。

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