CN219046888U - 一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统 - Google Patents

一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统 Download PDF

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袁林江
王铖
刘小龙
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Abstract

本实用新型提供了一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,属于地膜覆膜技术领域。它解决了目前人工覆膜费时费力、效率低等问题。本实用新型包括移动架及设置在移动架上的覆膜装置,移动架用于驱动覆膜装置平移,覆膜装置包括安装架和从前往后依次设置在安装架上的存膜套筒、输膜装置、切割装置及压轮组,输膜装置用于将薄膜输向压轮组,切割装置用于将薄膜切断,安装架后部通过对接板连接有压膜件,压膜件包括两个对称设置在对接板底部的掀土轮。本实用新型具有能够自动覆膜等优点。

Description

一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统
技术领域
本实用新型属于地膜覆膜技术领域,特别涉及一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统。
背景技术
随着科技的进步和社会的发展,如今农业生产逐渐实现机械化,在农业生产中合理运用农业机械设备,能够大幅度提高效率、降低人力依赖、增加经济效益,对于大规模的农业生产来说,机械化是不二选择。
地膜覆盖栽培,即将透明的塑料薄膜覆盖地面,在膜下播种并保护农作物幼苗生长,地膜的覆膜操作通常都是由人工进行的,需要在植苗完成后将地膜覆盖在种植区域从而形成保护,但是地膜通常需要覆盖的面积较大,人工操作起来费时费力且效率不高,因此申请人提出一种自动覆膜系统。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,包括移动架及设置在移动架上的覆膜装置,所述移动架用于驱动所述覆膜装置平移,所述覆膜装置包括安装架和从前往后依次设置在安装架上的存膜套筒、输膜装置、切割装置及压轮组,所述输膜装置用于将薄膜输向压轮组,所述切割装置用于将薄膜切断,所述安装架后部通过对接板连接有压膜件,所述压膜件包括两个对称设置在对接板底部的掀土轮。
本实用新型的工作原理:薄膜绕在存膜套筒上,事先牵引薄膜的一端使其经过输膜装置,由于切割装置在输膜装置和压轮组之间,这样在切割过后也不需要再次牵引薄膜,工作时,输膜装置将薄膜向压轮组输送,由于重力,薄膜会落到地上,移动架负责驱动覆膜装置向前移动,薄膜持续输送便会被压轮组压实在地面上,同时两个掀土轮配合将沙土掀起并覆盖到薄膜的两侧从而对薄膜进行压实加固,覆膜装置继续向前移动直到覆膜完成,完成后切割装置工作将薄膜切断,随后便能够开始下一次覆膜。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述移动架包括架体和设置在架体上的CoreXY移动部件,所述CoreXY移动部件连接有移动座,所述CoreXY移动部件用于驱动所述移动座移动,所述安装架安装在所述移动座的底部,所述安装架包括用于对接移动机械的对接顶板以及两个平行设置的竖板,两个竖板垂直安装在对接顶板的底部,存膜套筒通过转轴安装在两个竖板之间。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述输膜装置包括主动棒以及两个从动棒,两个从动棒分别转动安装在两个竖板相对的一侧,两个从动棒对称设置,所述主动棒安装在两个竖板之间且位于两个从动棒的下方,所述主动棒与两个从动棒配合形成送膜间隙,所述主动棒的一端通过联轴器连接有用于驱动主动棒绕自身中轴线转动的驱动电机。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述主动棒和从动棒均采用橡胶材料制成。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述切割装置包括刀片以及用于驱动刀片沿主动棒的长度方向移动的移动件。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述移动件包括减速电机、丝杆及用于安装刀片的移动块,所述移动块设置有丝杆螺母且通过丝杆螺母套设在所述丝杆上,两个竖板于从动棒的底部均设置有安装座,所述丝杆位于两个安装座之间且两端分别与两个安装座转动连接,所述减速电机安装在其中一个安装座的外侧,所述丝杆的一端自安装有减速电机的安装座穿出且与减速电机的输出轴固定连接。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述压轮组包括两个滚轮,两个所述竖板后端均设置有用于安装滚轮的安装板。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,两个所述掀土轮呈倒“八”字形设置,所述对接板的两端底部均设置有安装直板,两个所述掀土轮分别安装在两个安装直板的底部。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述安装直板底部均可拆卸设置有转动座,所述转动座均包括对接环及设置在对接环内的连接轴承,所述连接轴承均设置有用于连接掀土轮的对接轴,所述对接环的两侧均设置有对接块,所述对接块均开设有安装孔,所述安装直板上开设有两个开孔,两个开孔和两个安装孔一一对应,所述安装直板底部开设有让位槽。
在上述的大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统中,所述掀土轮设置为砂轮。
与现有技术相比,本实用新型具有能够自动覆膜的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中覆膜装置隐藏压膜件的结构示意图。
图4是本实用新型中覆膜装置隐藏压膜件的结构示意图。
图5是本实用新型中覆膜装置隐藏压膜件的结构示意图。
图6是本实用新型中覆膜装置隐藏压膜件的结构示意图。
图7是本实用新型中覆膜装置压膜部分的结构示意图。
图8是本实用新型中覆膜装置压膜部分的结构示意图。
图9是本实用新型中覆膜装置压膜部分的结构示意图。
图中,01、移动架;02、覆膜装置;03、架体;04、CoreXY移动部件;05、移动座;1、安装架;2、存膜套筒;3、输膜装置;4、切割装置;5、压轮组;6、对接顶板;7、竖板;8、转轴;9、主动棒;10、从动棒;11、驱动电机;12、刀片;13、移动件;14、减速电机;15、丝杆;16、移动块;17、安装座;18、滚轮;19、安装板;20、薄膜;A1、对接板;A2、压膜件;A3、掀土轮;A4、安装直板;A5、转动座;A6、对接环;A7、连接轴承;A8、对接轴;A9、对接块;A10、安装孔;A11、开孔;A12、让位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图9所示,本大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统包括移动架01及设置在移动架01上的覆膜装置02,移动架01用于驱动覆膜装置02平移,覆膜装置02包括安装架1和从前往后依次设置在安装架1上的存膜套筒2、输膜装置3、切割装置4及压轮组5,输膜装置3用于将薄膜20输向压轮组5,切割装置4用于将薄膜20切断,安装架1后部通过对接板A1连接有压膜件A2,压膜件A2包括两个对称设置在对接板A1底部的掀土轮A3。
进一步细说,移动架01包括架体03和设置在架体03上的CoreXY移动部件04,CoreXY移动部件04连接有移动座05,CoreXY移动部件04用于驱动移动座05移动,安装架1安装在移动座05的底部,安装架1包括用于对接移动机械的对接顶板6以及两个平行设置的竖板7,两个竖板7垂直安装在对接顶板6的底部,存膜套筒2通过转轴8安装在两个竖板7之间;
CoreXY(主要是并联运动)意味着电机(通常是DIY级平台上最大的惯性源)是固定的,这允许快速加速,CoreXY它的原理是通过两个电机同时控制XY的移动,左右两个电机同向的时候,往X轴移动,两个电机反向的时候往Y轴移动;两个电机的同时作用,力量比单个电机控制一轴来得要稳定,还能减少了XY平台上面一个电机的重量。
进一步细说,输膜装置3包括主动棒9以及两个从动棒10,两个从动棒10分别转动安装在两个竖板7相对的一侧,两个从动棒10对称设置,主动棒9安装在两个竖板7之间且位于两个从动棒10的下方,主动棒9与两个从动棒10配合形成送膜间隙,主动棒9的一端通过联轴器连接有用于驱动主动棒9绕自身中轴线转动的驱动电机11;
两个从动棒10之间有空隙,为牵引薄膜20将薄膜20压入送膜间隙的操作提供了空间,方便操作。
进一步细说,主动棒9和从动棒10均采用橡胶材料制成;
橡胶材料的设置使得主动棒9和从动棒10在进行送膜工作时不易打滑,保证送膜工作的正常进行。
进一步细说,切割装置4包括刀片12以及用于驱动刀片12沿主动棒9的长度方向移动的移动件13,移动件13包括减速电机14、丝杆15及用于安装刀片12的移动块16,移动块16设置有丝杆螺母且通过丝杆螺母套设在丝杆15上,两个竖板7于从动棒10的底部均设置有安装座17,丝杆15位于两个安装座17之间且两端分别与两个安装座17转动连接,减速电机14安装在其中一个安装座17的外侧,丝杆15的一端自安装有减速电机14的安装座17穿出且与减速电机14的输出轴固定连接;
减速电机14能够输出较大扭矩并且承受过载能力强,适合用于本方案。
进一步细说,压轮组5包括两个滚轮18,两个竖板7后端均设置有用于安装滚轮18的安装板19;
两个滚轮18同样为橡胶制成,在压薄膜20的时候不易打滑。
进一步细说,两个掀土轮A3呈倒“八”字形设置,对接板A1的两端底部均设置有安装直板A4,两个掀土轮A3分别安装在两个安装直板A4的底部;
在本实施例中,两个掀土轮A3都呈45度安装,在向前推进的过程中,两个掀土轮A3的下部位于土内,沙土从掀土轮A3的前端向薄膜20集中,当沙土到达掀土轮A3的后端时,由于掀土轮A3的阻挡,一部分的沙土就会被带起落到薄膜20上,完成压膜。
进一步细说,安装直板A4底部均可拆卸设置有转动座A5,转动座A5均包括对接环A6及设置在对接环A6内的连接轴承A7,连接轴承A7均设置有用于连接掀土轮A3的对接轴A8,对接环A6的两侧均设置有对接块A9,对接块A9均开设有安装孔A10,安装直板A4上开设有两个开孔A11,两个开孔A11和两个安装孔A10一一对应,安装直板A4底部开设有让位槽A12;
转动座A5的可拆卸设置方便维修更换,对接轴A8插入并固定在连接轴承A7的内圈,通过设置让位槽A12避免安装直板A4对对接轴A8转动的干扰,同时在转动座A5的拆卸和安装时也能够提供一定的操作空间。
进一步细说,掀土轮A3设置为砂轮;
砂轮能够容易的插入到沙土内,保证掀土工作的正常进行。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了大量术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,包括移动架(01)及设置在移动架(01)上的覆膜装置(02),所述移动架(01)用于驱动所述覆膜装置(02)平移,所述覆膜装置(02)包括安装架(1)和从前往后依次设置在安装架(1)上的存膜套筒(2)、输膜装置(3)、切割装置(4)及压轮组(5),所述输膜装置(3)用于将薄膜(20)输向压轮组(5),所述切割装置(4)用于将薄膜(20)切断,所述安装架(1)后部通过对接板(A1)连接有压膜件(A2),所述压膜件(A2)包括两个对称设置在对接板(A1)底部的掀土轮(A3)。
2.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述移动架(01)包括架体(03)和设置在架体(03)上的CoreXY移动部件(04),所述CoreXY移动部件(04)连接有移动座(05),所述CoreXY移动部件(04)用于驱动所述移动座(05)移动,所述安装架(1)安装在所述移动座(05)的底部,所述安装架(1)包括用于对接移动机械的对接顶板(6)以及两个平行设置的竖板(7),两个竖板(7)垂直安装在对接顶板(6)的底部,存膜套筒(2)通过转轴(8)安装在两个竖板(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述输膜装置(3)包括主动棒(9)以及两个从动棒(10),两个从动棒(10)分别转动安装在两个竖板(7)相对的一侧,两个从动棒(10)对称设置,所述主动棒(9)安装在两个竖板(7)之间且位于两个从动棒(10)的下方,所述主动棒(9)与两个从动棒(10)配合形成送膜间隙,所述主动棒(9)的一端通过联轴器连接有用于驱动主动棒(9)绕自身中轴线转动的驱动电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述主动棒(9)和从动棒(10)均采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述切割装置(4)包括刀片(12)以及用于驱动刀片(12)沿主动棒(9)的长度方向移动的移动件(13)。
6.根据权利要求5所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述移动件(13)包括减速电机(14)、丝杆(15)及用于安装刀片(12)的移动块(16),所述移动块(16)设置有丝杆(15)螺母且通过丝杆(15)螺母套设在所述丝杆(15)上,两个竖板(7)于从动棒(10)的底部均设置有安装座(17),所述丝杆(15)位于两个安装座(17)之间且两端分别与两个安装座(17)转动连接,所述减速电机(14)安装在其中一个安装座(17)的外侧,所述丝杆(15)的一端自安装有减速电机(14)的安装座(17)穿出且与减速电机(14)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述压轮组(5)包括两个滚轮(18),两个所述竖板(7)后端均设置有用于安装滚轮(18)的安装板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,两个所述掀土轮(A3)呈倒“八”字形设置,所述对接板(A1)的两端底部均设置有安装直板(A4),两个所述掀土轮(A3)分别安装在两个安装直板(A4)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述安装直板(A4)底部均可拆卸设置有转动座(A5),所述转动座(A5)均包括对接环(A6)及设置在对接环(A6)内的连接轴承(A7),所述连接轴承(A7)均设置有用于连接掀土轮(A3)的对接轴(A8),所述对接环(A6)的两侧均设置有对接块(A9),所述对接块(A9)均开设有安装孔(A10),所述安装直板(A4)上开设有两个开孔(A11),两个开孔(A11)和两个安装孔(A10)一一对应,所述安装直板(A4)底部开设有让位槽(A12)。
10.根据权利要求8所述的一种大棚覆膜种植集成装置的覆膜系统,其特征在于,所述掀土轮(A3)设置为砂轮。
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