CN219046588U - 一种便于安装的电控箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电控箱技术领域,具体为一种便于安装的电控箱,包括电控箱和安装板件,所述电控箱的两侧对称固定设置有安装凸块,所述安装凸块上开设有内缩槽,所述内缩槽的槽底开设有连接孔,且安装凸块的上端焊接有支撑立杆,所述安装板件的两侧对称固定设置有侧限位板,所述侧限位板上开设有固定插孔,在电控箱的两侧对称固定设置有安装凸块,在安装凸块上设置有活动板块,在安装板件上设置有侧限位板和底限位板,通过侧限位板上的固定插孔与活动板块上的固定插块的配合实现电控箱的固定安装,操作简单方便且快捷,能够大大提升电控箱拆装更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电控箱技术领域,具体为一种便于安装的电控箱。
背景技术
电控箱是由一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备组装在一起的设备,电器元件安装在电控箱的内部,而现有的电控箱体积小,为了其使用安全都会将其安装在墙壁高处,在进行安装时大多需要通过板件和螺栓的配合将其固定在墙面,即先将板件固定在墙面上,然后再通过螺栓将电控箱固定在板件上,这样就使得电控箱拆装更换时比较麻烦,需要耗费较多的时间,影响更换的工作效率,且由于安拆电控箱属于高处作业,作业时间长就使得作业风险变大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电控箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于安装的电控箱,包括电控箱和安装板件,所述电控箱的两侧对称固定设置有安装凸块,所述安装凸块上开设有内缩槽,所述内缩槽的槽底开设有连接孔,且安装凸块的上端焊接有支撑立杆,所述安装板件的两侧对称固定设置有侧限位板,所述侧限位板上开设有固定插孔,且安装板件的下侧固定设置有底限位板,所述电控箱通过便捷拆装机构安装在安装板件上,安装凸块处于两个侧限位板之间,且其端面与侧限位板相接触,电控箱的下端面与底限位板相接触。
优选的,所述便捷拆装机构包括活动板块、第一弹簧、第二弹簧和压板,所述活动板块插接在内缩槽中,且活动板块的上侧设置有光滑斜面。
优选的,所述活动板块上固定设置有固定插块,所述固定插块插接在固定插孔中,且活动板块上与固定插块所在端面相对的另一端面上焊接有连接杆。
优选的,所述连接杆部分插接在连接孔中,且连接杆上套接有第一弹簧。
优选的,所述第二弹簧套接在支撑立杆上,所述压板也套接在支撑立杆上。
优选的,所述压板的两端靠近其端部的位置处对称开设有配合插孔,所述配合插孔中插接有支撑立杆,且压板的两端对称焊接有挤压推板,所述挤压推板与活动板块上端的光滑斜面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本技术方案的实用,在电控箱的两侧对称固定设置有安装凸块,在安装凸块上设置有活动板块,在安装板件上设置有侧限位板和底限位板,通过侧限位板上的固定插孔与活动板块上的固定插块的配合实现电控箱的固定安装,操作简单方便且快捷,能够大大提升电控箱拆装更换的效率,方便了工作人员,减少了高处作业的时间,降低了工作风险。
附图说明
图1为电控箱与安装板件的装配示意图。
图2为电控箱与安装板件装配的爆炸示意图。
图3为电控箱的结构示意图。
图中:1、电控箱;11、安装凸块;12、内缩槽;13、连接孔;14、支撑立杆;2、安装板件;21、侧限位板;22、固定插孔;23、底限位板;3、活动板块;31、固定插块;32、连接杆;4、第一弹簧;5、第二弹簧;6、压板;61、配合插孔;62、挤压推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于安装的电控箱,包括电控箱1和安装板件2,电控箱1的两侧对称固定设置有安装凸块11,安装凸块11上开设有内缩槽12,内缩槽12的槽底开设有连接孔13,且安装凸块11的上端焊接有支撑立杆14,安装板件2的两侧对称固定设置有侧限位板21,侧限位板21上开设有固定插孔22,且安装板件2的下侧固定设置有底限位板23,电控箱1通过便捷拆装机构安装在安装板件2上,安装凸块11处于两个侧限位板21之间,且其端面与侧限位板21相接触,电控箱1的下端面与底限位板23相接触。
便捷拆装机构包括活动板块3、第一弹簧4、第二弹簧5和压板6,活动板块3插接在内缩槽12中,且活动板块3的上侧设置有光滑斜面,光滑斜面朝向内缩槽12的外侧。
活动板块3上固定设置有固定插块31,固定插块31插接在固定插孔22中,固定插块31突出在内缩槽12的外侧,且活动板块3上与固定插块31所在端面相对的另一端面上焊接有连接杆32。
连接杆32部分插接在连接孔13中,且连接杆32上套接有第一弹簧4,第一弹簧4的两端分别焊接在内缩槽12的槽底和活动板块3上。
第二弹簧5套接在支撑立杆14上,压板6也套接在支撑立杆14上,且压板6的两端靠近其端部的位置处对称开设有配合插孔61,配合插孔61中插接有支撑立杆14,且压板6的两端对称焊接有挤压推板62,挤压推板62与活动板块3上端的光滑斜面相接触,另外第二弹簧5的两端分别焊接在安装凸块11的上端面上和压板6的下端面上。
将安装板件2固定安装在墙面上,通过安装板件2进行电控箱1的拆装,安装的时候往下按压压板6使得挤压推板62顺着光滑斜面往内缩槽12的内部推动活动板块3使得固定插块31完全缩进到内缩槽12中,然后将电控箱1放置在侧限位板21和底限位板23之间,然后释放压板6使其在第二弹簧5的作用下实现复位,同时活动板块3使其挤压,在第一弹簧4的作用下实现复位,进而使得固定插块31插接到固定插孔22中,实现电控箱1的固定安装,拆卸时,再次往下按压压板6,同样在挤压推板62的作用下使固定插块31完全缩进到内缩槽12中,即可实现电控箱1的释放,然后可以将其拆卸下来,非常的方便快捷,大大提升了电控箱1的拆装效率,方便了工作人员工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的电控箱,包括电控箱(1)和安装板件(2),其特征在于:所述电控箱(1)的两侧对称固定设置有安装凸块(11),所述安装凸块(11)上开设有内缩槽(12),所述内缩槽(12)的槽底开设有连接孔(13),且安装凸块(11)的上端焊接有支撑立杆(14),所述安装板件(2)的两侧对称固定设置有侧限位板(21),所述侧限位板(21)上开设有固定插孔(22),且安装板件(2)的下侧固定设置有底限位板(23),所述电控箱(1)通过便捷拆装机构安装在安装板件(2)上,安装凸块(11)处于两个侧限位板(21)之间,且其端面与侧限位板(21)相接触,电控箱(1)的下端面与底限位板(23)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电控箱,其特征在于:所述便捷拆装机构包括活动板块(3)、第一弹簧(4)、第二弹簧(5)和压板(6),所述活动板块(3)插接在内缩槽(12)中,且活动板块(3)的上侧设置有光滑斜面。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的电控箱,其特征在于:所述活动板块(3)上固定设置有固定插块(31),所述固定插块(31)插接在固定插孔(22)中,且活动板块(3)上与固定插块(31)所在端面相对的另一端面上焊接有连接杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的电控箱,其特征在于:所述连接杆(32)部分插接在连接孔(13)中,且连接杆(32)上套接有第一弹簧(4)。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的电控箱,其特征在于:所述第二弹簧(5)套接在支撑立杆(14)上,所述压板(6)也套接在支撑立杆(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的电控箱,其特征在于:所述压板(6)的两端靠近其端部的位置处对称开设有配合插孔(61),所述配合插孔(61)中插接有支撑立杆(14),且压板(6)的两端对称焊接有挤压推板(62),所述挤压推板(62)与活动板块(3)上端的光滑斜面相接触。
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