CN211606111U - 一种电气用低压动态补偿柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气用低压动态补偿柜，包括柜体以及装设在柜体内的自动系统，柜体的内部底端横向均布有插入框，插入框内均装设有电容器本体。握住手杆竖向部，均向中侧方向拉动手杆，手杆脱出固定槽，弹簧被拉伸，向上侧拉动手杆的竖向部，带动压板向上移动，使得压板下端插入槽脱离电容器本体，即可将需要更换的电容器本体从其插入的插入框中拉出，将新的电容器本体插入该插入框内，然后将压板下端各个插入槽对应各个电容器本体的上端中侧插入，并且均向中侧方向拉动手杆，使得手杆不会阻挡压板下移，直至手杆的端部对应固定槽，将手杆插入固定槽内。

Description

一种电气用低压动态补偿柜

技术领域

本实用新型属于低压动态补偿柜技术领域，具体为一种电气用低压动态补偿柜。

背景技术

目前，我国的电网，特别是广大的农村电网，普遍存在功率因数较低，电网线损较大的情况，导致此现象的主要原因是众多的感性负载用电设备设计落后，功率因数较低，比如我国的电动机消耗的电能就占全部发电量的70％，而由于设计和使用等方面的原因，我国电动机的功率因数往往较低，一般约为cosΦ＝0.7，在这种情况下，采用无功补偿节能技术，对提高电能质量和挖掘电网潜力是十分必要的，世界各国都把无功补偿作为电网规划的重要组成部分。

现有的电气用低压动态补偿柜，主体为一个方形柜体结构，柜体的内部上侧设置有智能无功功率自动补偿装置、隔离开关、熔断器、复合接触开关和电抗器，而电容器多横向均匀安装在柜体底部，电容器多采用特制卡槽固定其底部结构，而卡槽两侧分别设置有螺丝孔，可将螺纹孔内分别穿入螺丝，并用螺丝刀攻入柜体底部壁面，以此可将电容器固定，存在的不足之处有：长期使用过程中，难免由于电容器的损坏而需要更换电容器，拆卸时，需要将特制卡槽四侧的螺纹孔内螺丝旋出，将特制卡槽拉离电容器，换入新的电容器后，需要将特制卡槽卡入其底部结构，并将特制卡槽四侧的螺纹孔内旋入螺丝，最后将螺丝重新攻入柜体底部壁面，更换电容器不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气用低压动态补偿柜，以解决上述背景技术中提出更换电容器不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气用低压动态补偿柜，包括柜体以及装设在柜体内的自动系统，所述柜体的内部底端横向均布有插入框，所述插入框内均装设有电容器本体，所述电容器本体的上侧装设有压板，所述压板的下表面、对应各个电容器本体的位置均设有插入槽，所述插入槽套入电容器本体，所述柜体的内壁两端、对应压板两端的位置均装设有边块，所述压板的上表面两端均装设有滑套，所述滑套内均穿插有手杆，所述边块上、对应手杆的位置均设有固定槽，所述手杆插入固定槽内。

优选的，所述插入框为方形框结构。

优选的，所述压板为方形板结构，插入槽为方形内凹结构。

优选的，所述边块为方形块结构，滑套为方形套结构，手杆为截面方形的直角杆结构，固定槽为截面方形的凹槽结构。

优选的，所述手杆的一侧均装设有连接环，连接环为圆环结构，手杆上、位于滑套和连接环之间的一段套设有弹簧，弹簧两端分别连接滑套和连接环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：握住手杆竖向部，均向中侧方向拉动手杆，手杆脱出固定槽，弹簧被拉伸，向上侧拉动手杆的竖向部，带动压板向上移动，使得压板下端插入槽脱离电容器本体，即可将需要更换的电容器本体从其插入的插入框中拉出，将新的电容器本体插入该插入框内，然后将压板下端各个插入槽对应各个电容器本体的上端中侧插入，并且均向中侧方向拉动手杆，使得手杆不会阻挡压板下移，直至手杆的端部对应固定槽，将手杆插入固定槽内，解决了更换电容器不够方便的问题。

第二，电容器本体的下部外壁滑动接触插入框的内壁，从而限制电容器本体在柜体的内部下端面横向移动或者侧倾，通过弹簧的弹性支撑，限制手杆脱出固定槽，而通过左右两侧的手杆滑动插入固定槽内，限制压板向上脱离电容器本体，从而限制电容器本体向上脱出插入框，稳定了电容器本体的安装位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图5为本实用新型的插入槽分布示意图。

图中：1柜体、2自控系统、3插入框、4电容器本体、5压板、6插入槽、7边块、8滑套、9手杆、10固定槽、11连接环、12弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，一种电气用低压动态补偿柜，包括柜体1以及装设在柜体1内的自动系统2，柜体1的内部底端横向均布有插入框3，插入框3为方形框结构，插入框3的数量可根据实际电容器本体4安装数量设定，本实用新型中，插入框3的数量为6个，插入框3的下端焊接连接柜体1的内部下端面，插入框3内均装设有电容器本体4，电容器本体4的型号为BZMJ0.4，电容器本体4的下部外壁滑动接触插入框3的内壁，从而限制电容器本体4在柜体1的内部下端面横向移动或者侧倾。

参阅图1、图2、图3、图4和图5，电容器本体4的上侧装设有压板5，压板5为方形板结构，位于电容器本体4的上端面中侧，压板5的下表面、对应各个电容器本体4的位置均设有插入槽6，插入槽6滑动套入电容器本体4的上部中侧，压板5的后端与电容器本体4的三相接线端距离为5厘米，因此不影响电容器本体4正常接线，压板5为方形板结构，插入槽6为方形内凹结构，插入槽6套入电容器本体4，柜体1的内壁两端、对应压板5两端的位置均装设有边块7，压板5的左右端滑动接触边块7，边块7对称设置在柜体1的下部内壁左右端，边块7与柜体1为熔铸一体件，压板5的上表面两端均装设有滑套8，滑套8对称设置在压板5的上表面左右侧，滑套8与压板5为熔铸一体件，滑套8内均穿插有手杆9，手杆9滑动插入配合滑套8的内壁，且配合截面为方形，边块7上、对应手杆9的位置均设有固定槽10，固定槽10对称设置在左右两个边块7的内对应端面，边块7为方形块结构，滑套8为方形套结构，手杆9为截面方形的直角杆结构，固定槽10为截面方形的凹槽结构，手杆9滑动插入固定槽10内，手杆9插入固定槽10内，手杆9的一侧均装设有连接环11，连接环11与手杆9为熔铸一体件，连接环11为圆环结构，手杆9上、位于滑套8和连接环11之间的一段套设有弹簧12，弹簧12为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为30牛顿，弹簧12的左右端分别焊接连接滑套8和连接环11，弹簧12两端分别连接滑套8和连接环11，通过弹簧12的弹性支撑，限制手杆9脱出固定槽10，而通过左右两侧的手杆9滑动插入固定槽10内，限制压板5向上脱离电容器本体4，从而限制电容器本体4向上脱出插入框3，稳定了电容器本体4的安装位置。

更换电容器本体4时，握住手杆9竖向部，均向中侧方向拉动手杆9，手杆9脱出固定槽10，弹簧12被拉伸，向上侧拉动手杆9的竖向部，带动压板5向上移动，使得压板5下端插入槽6脱离电容器本体4，即可将需要更换的电容器本体4从其插入的插入框3中拉出，将新的电容器本体4插入该插入框3内，然后将压板5下端各个插入槽6对应各个电容器本体4的上端中侧插入，并且均向中侧方向拉动手杆9，使得手杆9不会阻挡压板5下移，直至手杆9的端部对应固定槽10，将手杆9插入固定槽10内，电容器本体4的下部外壁滑动接触插入框3的内壁，从而限制电容器本体4在柜体1的内部下端面横向移动或者侧倾，通过弹簧12的弹性支撑，限制手杆9脱出固定槽10，而通过左右两侧的手杆9滑动插入固定槽10内，限制压板5向上脱离电容器本体4，从而限制电容器本体4向上脱出插入框3，稳定了电容器本体4的安装位置，更换电容器本体4的过程更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电气用低压动态补偿柜，包括柜体(1)以及装设在柜体(1)内的自动系统(2)，其特征在于：所述柜体(1)的内部底端沿横向均布有插入框(3)，所述插入框(3)内均装设有电容器本体(4)，所述电容器本体(4)的上侧装设有压板(5)，所述压板(5)的下表面、对应各个电容器本体(4)的位置均设有插入槽(6)，所述插入槽(6)套入电容器本体(4)，所述柜体(1)的内壁两端、对应压板(5)两端的位置均装设有边块(7)，所述压板(5)的上表面两端均装设有滑套(8)，所述滑套(8)内均穿插有手杆(9)，所述边块(7)上、对应手杆(9)的位置均设有固定槽(10)，所述手杆(9)插于固定槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种电气用低压动态补偿柜，其特征在于：所述插入框(3)为方形框结构。

3.根据权利要求1所述的一种电气用低压动态补偿柜，其特征在于：所述压板(5)为方形板结构，插入槽(6)为方形内凹结构。

4.根据权利要求1所述的一种电气用低压动态补偿柜，其特征在于：所述边块(7)为方形块结构，滑套(8)为方形套结构，手杆(9)为截面方形的直角杆结构，固定槽(10)为截面方形的凹槽结构。

5.根据权利要求4所述的一种电气用低压动态补偿柜，其特征在于：所述手杆(9)的一侧均装设有连接环(11)，连接环(11)为圆环结构，手杆(9)上、位于滑套(8)和连接环(11)之间的一段套设有弹簧(12)，弹簧(12)两端分别连接滑套(8)和连接环(11)。

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