CN219046321U - 一种低损耗经济型射频电缆 - Google Patents

一种低损耗经济型射频电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及射频电缆技术领域,本实用新型公开了一种低损耗经济型射频电缆,包括:导体和硅脂填充料,所述硅脂填充料设置在导体的外侧,所述硅脂填充料外侧的周围设置有屏蔽层,所述屏蔽层的外侧包裹有保温层,所述保温层的外侧表面设有绝缘层,所述绝缘层的外侧包裹有耐磨层。屏蔽层和铜制薄膜的设置,铝制编织层覆盖密度在90%~95%之间,其编织线直径应大于0.1mm,通过铜制薄膜的设置提高屏蔽层安装的紧密性,避免电缆的过度弯曲、变形导致屏蔽层密度过大造成泄露损耗,影响数据信号的传输,从而提高导体的抗衰减能力,且铝制编织层相比铜制编织层的成本低,通过保温层和耐磨层的设置,通过保温层的气凝胶毡的导热系数低。

Description

一种低损耗经济型射频电缆
技术领域
本实用新型涉及射频电缆技术领域,具体为一种低损耗经济型射频电缆。
背景技术
随着通信技术的快速发展,常规的射频电缆已经无法满足一些特殊环境的使用,如应用于航空航天、雷达等环境下的电缆,既对温度有较高的要求,还对幅度、相位等电性能指标也有较高的要求,这样就需要射频电缆需具有经济型和低损耗等功能。
然而,现有的部分射频电缆的屏蔽层材质为铜制编织层,通过铜制编织层增加了射频电缆的成本,因此缺乏经济性,从而降低市场竞争力。因此,本实用新型设计一种低损耗经济型射频电缆以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低损耗经济型射频电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低损耗经济型射频电缆,包括:导体和硅脂填充料,所述硅脂填充料设置在导体的外侧,所述硅脂填充料外侧的周围设置有屏蔽层,所述屏蔽层的外侧包裹有保温层,所述保温层的外侧表面设有绝缘层,所述绝缘层的外侧包裹有耐磨层。
优选的,所述硅脂填充料采用高分子聚有机硅氧烷材质制成。
优选的,所述屏蔽层为铝制编织层,所述屏蔽层的外侧面周围沿圆周等距设置有六个铜制薄膜,所述铜制薄膜设置在屏蔽层的外表面与保温层的内表面之间。
优选的,所述保温层为气凝胶毡层。
优选的,所述绝缘层为聚乙烯层。
优选的,所述耐磨层为热塑性聚氨酯橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过屏蔽层和铜制薄膜的设置,铝制编织层覆盖密度在 90%~95%之间,其编织线直径应大于0.1mm,通过铜制薄膜的设置提高屏蔽层安装的紧密性,避免电缆的过度弯曲、变形导致屏蔽层密度过大造成泄露损耗,影响数据信号的传输,从而提高导体的抗衰减能力,且铝制编织层相比铜制编织层的成本低;
2.本实用新型通过保温层和耐磨层的设置,通过保温层的气凝胶毡的导热系数低,有一定的抗拉及抗压强度,避免射频电缆因受外界环境影响使内部温度急剧升高,导致射频电缆的温度越高,频率越高,从而使介电损耗越大,提高导体的抗衰减能力,同时通过耐磨层的热塑性聚氨酯橡胶,其具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,避免射频电缆在安装时造成其表面破损,提高射频电缆的耐磨性,减小电缆使用过程中的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的俯视图示意图;
图3为本实用新型的屏蔽层和铜制薄膜局部结构示意图。
图中:1、导体;2、硅脂填充料;3、屏蔽层;4、铜制薄膜;5、保温层; 6、绝缘层;7、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种低损耗经济型射频电缆,包括:导体1和硅脂填充料2,硅脂填充料2设置在导体1的外侧,通过硅脂填充料2的设置提高导体1电气性能的稳定性,硅脂填充料2外侧的周围设置有屏蔽层3,屏蔽层3的外侧包裹有保温层5,通过保温层5的设置避免射频电缆因受外界环境影响使内部温度急剧升高,从而避免使介电损耗过大,保温层5的外侧表面设有绝缘层6,绝缘层6的外侧包裹有耐磨层7。通过耐磨层7的设置提高射频电缆表面的耐磨性。
请参阅图1-2,在本实施中:硅脂填充料2采用高分子聚有机硅氧烷材质制成。高分子聚有机硅氧烷具有耐超高低温、无毒、无气味等性能,并能减少不稳定气候对材料造成的老化,从而保证电子原器件的电气性能的稳定,适用温度范围-45~250℃。
请参阅图1-3,在本实施中:屏蔽层3为铝制编织层,屏蔽层3的外侧面周围沿圆周等距设置有六个铜制薄膜4,铜制薄膜4设置在屏蔽层3的外表面与保温层5的内表面之间。铝制编织层覆盖密度在90%~95%之间,其编织线直径应大于0.1mm,通过铜制薄膜4的设置提高屏蔽层3安装的紧密性,避免电缆的过度弯曲、变形导致屏蔽层3密度过大造成泄露损耗,影响数据信号的传输,且铝制编织层相比铜制编织层的生产成本低,同时提高导体1的抗衰减能力。
请参阅图1-2,在本实施中:保温层5为气凝胶毡层。气凝胶毡的导热系数低,有一定的抗拉及抗压强度,避免射频电缆因受外界环境影响使内部温度急剧升高,导致射频电缆的温度越高,频率越高,从而使介电损耗越大,提高导体1的抗衰减能力。
请参阅图1-2,在本实施中:绝缘层6为聚乙烯层。具有具有优良的耐低温性能,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
请参阅图1-2,在本实施中:耐磨层7为热塑性聚氨酯橡胶层。具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,避免射频电缆在安装时造成其表面破损,提高射频电缆的耐磨性,,减小电缆使用过程中的损耗。
工作原理:在使用时,射频电缆从内向外依次包括硅脂填充料2、屏蔽层 3、铜制薄膜4、保温层5、绝缘层6和耐磨层7,其中硅脂填充料2设计为高分子聚有机硅氧烷材质增加电缆内部耐超高低温,并能减少不稳定气候对材料造成的老化,采用屏蔽层3为铝制编织层相比铜制编织层节约生产成本,同时通过屏蔽层3表面的铜制薄膜4避免电缆的过度弯曲、变形导致屏蔽层 3密度过大造成泄露损耗,影响数据信号的传输,通过采用保温层5,通过采用绝缘层6为聚乙烯材质制成实现电缆具有优良的电绝缘能力,通过采用耐磨层7为热塑性聚氨酯橡胶,避免射频电缆在安装时造成其表面破损。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低损耗经济型射频电缆,包括:导体(1)和硅脂填充料(2),其特征在于:所述硅脂填充料(2)设置在导体(1)的外侧,所述硅脂填充料(2)外侧的周围设置有屏蔽层(3),所述屏蔽层(3)的外侧包裹有保温层(5),所述保温层(5)的外侧表面设有绝缘层(6),所述绝缘层(6)的外侧包裹有耐磨层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆,其特征在于:所述硅脂填充料(2)采用高分子聚有机硅氧烷材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆,其特征在于:所述屏蔽层(3)为铝制编织层,所述屏蔽层(3)的外侧面周围沿圆周等距设置有六个铜制薄膜(4),所述铜制薄膜(4)设置在屏蔽层(3)的外表面与保温层(5)的内表面之间。
4.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆,其特征在于:所述保温层(5)为气凝胶毡层。
5.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆,其特征在于:所述绝缘层(6)为聚乙烯层。
6.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆,其特征在于:所述耐磨层(7)为热塑性聚氨酯橡胶层。
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