CN219045366U - 一种锁具驱动缓冲机构及电子锁 - Google Patents

Abstract

本申请申请公开了一种锁具驱动缓冲机构及电子锁，涉及电子锁的技术领域，锁具驱动缓冲机构包括锁芯、锁头和驱动组件，锁芯上设有锁孔，锁芯远离锁孔的一端连接有锁头，驱动组件包括驱动件以及受控于驱动件进行转动的转动件，转动件和锁头连接有增大两者之间摩擦力的阻尼件，锁芯设有用于限制锁头转动范围的限位部。当限位部未限制锁头转动时，转动件能够带动锁头转动；当限位部限制锁头转动时，阻尼件的阻尼实现缓冲作用，锁头与转动件之间能够进行相对转动，本申请能够有效地防止驱动件堵转，提高了驱动件的使用寿命。

Description

一种锁具驱动缓冲机构及电子锁

技术领域

本申请涉及电子锁的技术领域，尤其是涉及一种锁具驱动缓冲机构及电子锁。

背景技术

随着锁具的不断发展，各类电子锁也得到不断研发和普及，为了提高锁具的防盗性能，现有采用机械钥匙与电路驱动同时控制锁具开合的方式。但是，电子锁大多采用电机驱动，驱动机构运行稳定性欠佳，会导致电机堵转，严重影响电机使用寿命，很容易造成锁具内部电子器件的损坏，且锁具结构一般都比较复杂，维修极为不便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有电子锁内部电机容易堵转的缺陷。

发明内容

为了改善电子锁内部电机容易堵转的缺陷，本申请提供一种锁具驱动缓冲机构及电子锁。

第一方面，本申请提供一种锁具驱动缓冲机构，采用如下的技术方案：

一种驱动缓冲机构，包括锁芯、锁头和驱动组件，所述锁芯上设有锁孔，所述锁芯远离所述锁孔的一端与所述锁头连接，所述驱动组件包括驱动件以及受控于驱动件进行转动的转动件，所述转动件和所述锁头连接有增大两者之间摩擦力的阻尼件，所述锁芯设有用于限制所述锁头转动范围的限位部，当所述限位部未限制所述锁头转动时，所述转动件能够带动所述锁头转动；当所述限位部限制所述锁头转动时，所述锁头与所述转动件之间能够进行相对转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动件转动，转动件与锁头抵紧，阻尼件增大了转动件与锁头的摩擦力，因此当转动件转动时可带动锁头转动；而当锁头转动至受锁芯限制的位置时，锁头不能继续转动，驱动件可能仍在运行，阻尼件的阻尼实现缓冲作用，与锁头非固定连接的转动件可以持续转动，有效地防止驱动件堵转，提高了驱动件的使用寿命，是锁具更加稳定。

可选的，所述锁头包括与所述锁芯连接的连接台以及直径比所述连接台小的连接柱，所述转动件套设于所述连接柱上。

通过采用上述技术方案，转动件与锁头的连接更加稳定。

可选的，所述阻尼件设置为弹簧，所述弹簧套设于所述连接柱上且驱使所述转动件抵紧所述连接台。

通过采用上述技术方案，转动件被弹簧抵压至与连接台抵紧，增大了弹性件与连接台的摩擦力，因此当转动件转动时可带动锁头转动。

可选的，所述转动件与所述弹簧之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片可以保护转动件不被弹簧端部磨损，同时增大弹簧与转动件之间的摩擦力。

可选的，所述连接柱远离所述连接台的一端套设有用于保护所述弹簧的护盖。

通过采用上述技术方案，护盖可设置为碗状，弹簧远离连接台的一端与护盖的内壁抵接，护盖可保护弹簧延长其使用寿命。

可选的，所述连接柱还套设有用于限制所述护盖在所述连接柱上滑移的卡簧，所述连接柱开设有供所述卡簧卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡簧能够使套设在连接柱上的护盖更加稳定，不易滑移。

可选的，所述锁芯包括锁壳以及转动连接于所述锁壳内的锁胆，所述限位部设置于所述锁胆与所述锁头连接的一端，所述锁头开设有供所述限位部活动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位部与限位槽的配合能够实现锁芯对锁头转动范围的限制，限位槽可设置为两个对称连通的扇形，根据扇形的角度可实现对锁头不同转动范围的限制。

可选的，所述驱动组件包括控制所述驱动件的电控板，所述电控板上设有用于触发所述驱动件的微动开关，所述驱动件的启闭还能够由终端设备控制。

通过采用上述技术方案，可以通过操作手机等终端设备或者按压锁具上的微动开关来控制电控板给驱动件传输开启或关闭的信号。

第二方面，本申请提供一种电子锁，采用如下的技术方案：

包括锁座、锁舌、连接所述锁舌与所述锁头的联动机构以及上述的锁具驱动缓冲机构，所述联动机构包括与所述锁座连接的转动轴，所述锁舌连接于所述转动轴上且与所述转动轴同轴转动，所述转动轴上还设有用于触压所述微动开关的触动件。

通过采用上述技术方案，锁座固定于需要锁合的物品上，上述的驱动组件能够控制锁头的转动、锁芯限制转头的转动范围，锁头运动时通过联动机构能够对锁舌的不同状态进行锁止或解锁，同时转动轴带动触动件触压微动开关、控制驱动件的启闭，进而实现锁具的开锁与闭锁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.而当锁头转动至受锁芯限制的位置时，锁头不能继续转动，驱动件可能仍在运行，阻尼件的阻尼实现缓冲作用，与锁头非固定连接的转动件可以持续转动，有效地防止驱动件堵转，提高了驱动件的使用寿命，使锁具更加稳定；

2.驱动机构带动锁头转动，而锁芯能够限制锁头的转动范围，锁头通过联动机构与锁舌连接来控制锁舌的状态，进而实现钥匙转动与电驱动联动控制锁具的开锁和闭锁。

附图说明

图1是实施例1中锁具驱动缓冲机构去除封盖的结构示意图；

图2是实施例1中锁具驱动缓冲机构的结构爆炸图；

图3是实施例1中锁胆与锁头配合的结构爆炸图；

图4是实施例2中电子锁的结构示意图；

图5是实施例2中电子锁去除底壳的结构示意图；

图6是实施例2中联动机构与锁具驱动缓冲机构的相关结构示意图。

附图标记说明：1、锁座；2、驱动组件；21、驱动件；22、转动件；23、蜗杆；24、电控板；25、微动开关；3、锁芯；31、锁孔；32、限位部；33、锁壳；34、锁胆；4、锁头；41、连接台；42、连接柱；43、卡槽；44、限位槽；45、拨动块；5、锁舌；6、底壳；61、壳体；62、封盖；63、内腔；64、通孔；65、开关槽；7、阻尼件；71、弹簧；8、垫片；9、护盖；10、卡簧；11、联动机构；12、转动轴；13、触动件；14、压线板；15、保护盖；16、把手；17、锁定件；171、连接孔；172、让位孔；18、弹性件；19、固定架。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，本实施例公开一种锁具驱动缓冲机构，用于改善电子锁具内部驱动件21容易堵转的情况，以提高锁具的稳定性。

锁具驱动缓冲机构包括锁芯3、锁头4和驱动组件2，锁芯3上设有锁孔31，锁芯3远离锁孔31的一端连接有锁头4，驱动组件2包括驱动件21以及受控于驱动件21进行转动的转动件22，转动件22和锁头4连接有增大两者之间摩擦力的阻尼件7，锁芯3设有用于限制锁头4转动范围的限位部32。当限位部32未限制锁头4转动时，转动件22能够带动锁头4转动；当限位部32限制锁头4转动时，阻尼件7的阻尼实现缓冲作用，锁头4与转动件22之间能够进行相对转动，有效地防止驱动件21堵转，提高了驱动件21的使用寿命。

参照图2和图3，本实施例中转动件22设置为涡轮，阻尼件7设置为弹簧71。驱动组件2还包括与驱动件21连接的蜗杆23，蜗杆23啮合涡轮。其中，驱动件21可以为电机，为了改善驱动件21容易堵转的缺陷，锁头4可包括与锁芯3连接的连接台41以及直径比连接台41小的连接柱42，涡轮和弹簧71均套设于连接柱42上，弹簧71为压簧能够驱使涡轮抵紧连接台41。涡轮被弹簧71抵压进一步增大了涡轮与连接台41的摩擦力，因此当涡轮转动时可带动锁头4转动；而当锁头4转动至受锁芯3限制的位置时，锁头4不能继续转动，电机仍在运行，弹簧71的弹性实现缓冲作用，与锁头4非固定连接的涡轮可以持续转动，有效地防止电机堵转，提高电机及锁具的使用寿命。当然在其他实施例中，阻尼件7可以为摩擦力较大的阻尼片，转动件22可以为齿轮，齿轮啮合有传动轮，传动轮被电机驱动从而带动锁头4转动。

为了使涡轮与锁头4转动得更加稳定，涡轮与弹簧71连接的一侧开设有环形槽，环形槽内设置有垫片8，连接柱42远离连接台41的一端套设有用于保护弹簧71的护盖9，护盖9可设置为碗状，弹簧71与护盖9的内壁抵接，连接柱42于护盖9下方开设有卡槽43，卡槽43上卡接有用于限制护盖9在连接柱42上滑移的卡簧10。

锁芯3对锁头4转动范围具体的限制方式为：锁芯3包括锁壳33以及转动连接于锁壳33内的锁胆34，限位部32设置于与锁头4连接的一端，锁头4开设有供限位部32活动的限位槽44，限位槽44可设置为两个对称连通的扇形，根据扇形的角度可实现对锁头4不同转动范围的限制，本实施例中优选的转动角度为90度。

作为一种优选实施方式，驱动组件2包括控制驱动件21的电控板24，电控板24上设有用于触发驱动件21的微动开关25，驱动件21的启闭还能够由终端设备控制。

本申请实施例一种锁具驱动缓冲机构的实施原理为：

涡轮被弹簧71抵压至与连接台41抵紧，进一步增大了涡轮与连接台41的摩擦力，因此当涡轮转动时可带动锁头4转动；而当锁头4转动至受限位部32限制的位置时，锁头4不能继续转动，驱动件21仍在运行，弹簧71的弹性实现缓冲作用，与锁头4非固定连接的涡轮可以持续转动，有效地防止电机的堵转，提高电机及锁具的使用寿命。

实施例2：

本实施例公开一种电子锁，运用到上述实施例中锁具驱动缓冲机构对电子锁中驱动件21的驱动进行缓冲。

参照图4和图5，电子锁包括锁座1、锁舌5、连接锁舌5与锁头4的联动机构11以及上述的锁具驱动缓冲机构，锁壳33固定于锁座1上。联动机构11包括转动轴12以及与用于锁定转动轴12的锁定件17，转动轴12设置有用于卡接锁定件17的锁定槽，锁壳33还固定有固定架19和底壳6，底壳6与固定架19连接，底壳6包括壳体61以及用于密封壳体61的封盖62，壳体61开设有用于安装驱动组件2的内腔63，优选的，连接柱42的端部抵接于内腔63的腔壁。转动轴12转动连接于锁座1和固定架19之间，转动轴12上铰链接有便于操作的把手16，转动轴12上还设有用于触压微动开关25的触动件13，底壳6上开设有供微动开关25伸出的开关槽65，锁舌5和触动件13均连接于转动轴12上且与转动轴12同轴转动。

参照图6，封盖62上开设有供连接台41伸出的通孔64，连接台41伸出封盖62的侧壁上设有拨动块45，锁定件17连接有驱使其往转动轴12方向移动的弹性件18，锁定件17套设于锁头4上且对应于拨动块45位置开设有连接孔171，锁定件17开设有与连接孔171连通用于避让拨动块45的让位孔172。锁头4运动时通过联动机构11能够对锁舌5的不同状态进行锁止或解锁，同时转动轴12带动触动件13触压微动开关25、控制驱动件21的启闭，进而实现锁具的开锁与闭锁。

可选但不限制的，底壳6上开设有供驱动组件2中连接线插接的插接槽，底壳6外壁连接有压线板14用于避免电线缠绕拉扯。

本申请实施例一种电子锁的实施原理为：

当需要开锁时，用钥匙转动锁胆34使锁头4能够90度转动，通过终端设备开启电控板24，电机驱动锁头4转动使拨动块45与连接块的侧壁抵接进而滑动锁定件17脱离锁定槽，转动转动轴12使锁舌5处于解锁状态，且触动件13与微动开关25分离；当锁舌5需要闭锁时，通过转动轴12使锁舌5转动至锁合状态，此时触动件13触压微动开关25，电机驱动转动件22使锁头4上的拨动块45转动至让位孔172，弹性件18驱使锁定件17卡接入锁定槽内，锁舌5被锁定在锁合状态。锁具驱动缓冲机构对电子锁中电机的驱动进行缓冲，延长电机使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：包括锁芯（3）、锁头（4）和驱动组件（2），所述锁芯（3）上设有锁孔（31），所述锁芯（3）远离所述锁孔（31）的一端与所述锁头（4）连接，所述驱动组件（2）包括驱动件（21）以及受控于驱动件（21）进行转动的转动件（22），所述转动件（22）和所述锁头（4）连接有增大两者之间摩擦力的阻尼件（7），所述锁芯（3）设有用于限制所述锁头（4）转动范围的限位部（32），当所述限位部（32）未限制所述锁头（4）转动时，所述转动件（22）能够带动所述锁头（4）转动；当所述限位部（32）限制所述锁头（4）转动时，所述锁头（4）与所述转动件（22）之间能够进行相对转动。

2.根据权利要求1所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述锁头（4）包括与所述锁芯（3）连接的连接台（41）以及直径比所述连接台（41）小的连接柱（42），所述转动件（22）套设于所述连接柱（42）上。

3.根据权利要求2所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述阻尼件（7）设置为弹簧（71），所述弹簧（71）套设于所述连接柱（42）上且驱使所述转动件（22）抵紧所述连接台（41）。

4.根据权利要求3所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述转动件（22）与所述弹簧（71）之间设置有垫片（8）。

5.根据权利要求3所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述连接柱（42）远离所述连接台（41）的一端套设有用于保护所述弹簧（71）的护盖（9）。

6.根据权利要求5所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述连接柱（42）还套设有用于限制所述护盖（9）在所述连接柱（42）上滑移的卡簧（10），所述连接柱（42）开设有供所述卡簧（10）卡接的卡槽（43）。

7.根据权利要求1所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述锁芯（3）包括锁壳（33）以及转动连接于所述锁壳（33）内的锁胆（34），所述限位部（32）设置于所述锁胆（34）与所述锁头（4）连接的一端，所述锁头（4）开设有供所述限位部（32）活动的限位槽（44）。

8.根据权利要求1所述的一种锁具驱动缓冲机构，其特征在于：所述驱动组件（2）包括控制所述驱动件（21）的电控板（24），所述电控板（24）上设有用于触发所述驱动件（21）的微动开关（25），所述驱动件（21）的启闭还能够由终端设备控制。

9.一种电子锁，其特征在于：包括锁座（1）、锁舌（5）、联动机构（11）以及权利要求8中所述的锁具驱动缓冲机构，所述联动机构（11）用于连接所述锁舌（5）和所述锁头（4），所述联动机构（11）包括与所述锁座（1）连接的转动轴（12），所述锁舌（5）连接于所述转动轴（12）上且与所述转动轴（12）同轴转动，所述转动轴（12）上还设有用于触压所述微动开关（25）的触动件（13）。

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