CN219045039U - 一种面料定型机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面料定型机，涉及面料定型机的技术领域，为了使面料可以缩水均匀，包括进料仓、定型仓和冷却仓，所述进料仓、定型仓和冷却仓从右往左依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊，两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间，所述进料仓外侧固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端与进料仓外壁连接。本申请通过将面料穿过两个进料辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。

Description

一种面料定型机

技术领域

本申请涉及面料定型机的技术领域，尤其是涉及一种面料定型机。

背景技术

预缩水常见于服装面料的生产企业。由于棉等纤维的缩水率较高，为了避免衣服生产出来尺码都是合适的，但一经洗涤就变小了导致无法穿着的尴尬，一般服装生产企业在把面料定型之前会对面料进行一个预缩水处理（也包含蒸汽预缩等），提前消除面料缩水的潜在性，经预缩处理的面料在加工成成衣以后一般不会再有较大的缩水。

如公告号CN217651445U公布的一种改进的面料定型机，此定型机在缩水过程中只是采用喷水器对面料进行喷水操作，这种操作方式只能使面料一侧接触水分，导致面料缩水不均匀，影响产品质量，为了解决上述问题故提出一种面料定型机。

实用新型内容

为了使面料可以缩水均匀，本申请提供一种面料定型机。

本申请提供一种面料定型机，采用如下的技术方案：

一种面料定型机，包括进料仓、定型仓和冷却仓，所述进料仓、定型仓和冷却仓从左往右依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓内底部盛放有水，所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊，两个所述进料辊均通过电机驱动且旋转方向相反，所述进料仓内部旋转连接有两个第一输送辊和两个挤压辊，两个所述第一输送辊分别设置于进料仓内部上下两端，位于下端的所述第一输送辊位于水下，两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间，所述进料仓外侧固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端与进料仓内部连通。

通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内的水抽入进料仓内部，所需定型的面料穿过两个进料辊，再穿过两个第一输送辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，由于一个第一输送辊位于进料仓底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。

可选的，所述定型仓内部自上往下设置有蒸汽室和加热定型室，所述蒸汽室内部旋转连接有多个第二输送辊，所述加热定型室内部旋转连接有多个定型辊，所述定型辊采用电热辊，两个所述定型辊上下设置成一组。

通过采用上述技术方案，缩水后的面料穿过第二输送辊，通过在蒸汽室内排入高温蒸汽，通过蒸汽使热能透入纤维中，使纤维表面和内部到达同样的定型温度，之后面料通过两组定型辊，定型辊在定型过程中其自身产生热量用于干燥面料内的水分。

可选的，所述蒸汽室内部固定安装有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块前侧旋转连接有张紧轮。

通过采用上述技术方案，当面料发生松动的情况时，通过电动滑块带动张紧轮沿着滑轨左右移动，用于对面料进行张紧操作。

可选的，所述冷却仓内部固定安装有水平输送机构和两个布风罩，两个所述布风罩分别位于水平输送机构上下两端，两个所述布风罩之间固定安装有连接管，所述连接管中部固定安装有三通接头，所述冷却仓顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端与三通接头固定连接。

通过采用上述技术方案，定型后的面料进入水平输送机构中进行冷却输送，此时冷风机工作产生冷风进入三通接头中，再通过三通接头进入两个布风罩中，两个布风罩对面料上下两侧同时冷却。

可选的，所述水平输送机构还包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间转动连接有多个旋转轴，所述旋转轴位于两个侧板之间一侧外壁固定安装有多个输送轮，所述旋转轴位于侧板外壁一侧固定安装有传动盘，多个所述传动盘之间通过链条连接，且链条通过电机驱动。

可选的，所述冷却仓一侧固定安装有两个后挡板，两个所述后挡板之间旋转连接有收卷辊，所述收卷辊通过电机驱动。

通过采用上述技术方案，冷却后的面料固定于收卷辊外壁，通过电机驱动收卷辊旋转，对定型后的面料进行收卷操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

.所需定型的面料穿过两个进料辊，再穿过两个第一输送辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，由于一个第一输送辊位于进料仓底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量；

.当面料发生松动的情况时，通过电动滑块带动张紧轮沿着滑轨左右移动，用于对面料进行张紧操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中进料仓的内部结构示意图；

图3是本实用新型中定型仓的内部结构示意图；

图4是本实用新型中冷却仓的内部结构示意图；

图5是本实用新型中输送机构的结构示意图。

附图标记说明：1、进料仓；2、定型仓；3、冷却仓；4、前挡板；5、进料辊；6、水箱；7、水泵；8、第一输送辊、9、挤压辊；10、蒸汽室；11、加热定型室；12、第二输送辊；13、滑轨；14、电动滑块；15-张紧轮；16-定型辊；17-水平输送机构；18-布风罩；19-冷风机；20-连接管；21-三通接头；22-后挡板；23-收卷辊；24-侧板；25-旋转轴；26-输送轮；27-传动盘。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种面料定型机。参照图1和图2，一种面料定型机，包括进料仓1、定型仓2和冷却仓3，进料仓1、定型仓2和冷却仓3从左往右依次固定连接组合成面料定型机，进料仓1内底部盛放有水，进料仓1一侧两端均固定安装有前挡板4，两个前挡板4之间转动连接有两个进料辊5，两个进料辊5均通过电机驱动且旋转方向相反，进料仓1内部旋转连接有两个第一输送辊8和两个挤压辊9，两个第一输送辊8分别设置于进料仓1内部上下两端，位于下端的第一输送辊8位于水下，两个挤压辊9并排设置于两个第一输送辊8之间，进料仓1外侧固定安装有水箱6，水箱6上表面固定安装有水泵7，水泵7的输入端与水箱6连接，水泵7的输出端与进料仓1内部连通，通过水泵7将水箱6内的水抽入进料仓1内部，所需定型的面料穿过两个进料辊5，再穿过两个第一输送辊8，在两个第一输送辊8之间通过两个挤压辊9，由于一个第一输送辊8位于进料仓1底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊9所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。

参照图3，定型仓2内部自上往下设置有蒸汽室10和加热定型室11，蒸汽室10内部旋转连接有多个第二输送辊12，加热定型室11内部旋转连接有多个定型辊16，定型辊16采用电热辊，两个定型辊16上下设置成一组，缩水后的面料穿过第二输送辊12，通过在蒸汽室11内排入高温蒸汽，通过蒸汽使热能透入纤维中，使纤维表面和内部到达同样的定型温度，之后面料通过两组定型辊16，定型辊16在定型过程中其自身产生热量用于干燥面料内的水分；

蒸汽室10内部固定安装有滑轨13，滑轨13外壁滑动连接有电动滑块14，电动滑块14前侧旋转连接有张紧轮15，当面料发生松动的情况时，通过电动滑块14带动张紧轮15沿着滑轨13左右移动，用于对面料进行张紧操作。

参照图4，冷却仓3内部固定安装有水平输送机构17和两个布风罩18，两个布风罩18分别位于水平输送机构17上下两端，两个布风罩18之间固定安装有连接管20，连接管20中部固定安装有三通接头21，冷却仓3顶部固定安装有冷风机19，冷风机19的输出端与三通接头21固定连接，定型后的面料进入水平输送机构17中进行冷却输送，此时冷风机19工作产生冷风进入三通接头21中，再通过三通接头21进入两个布风罩18中，两个布风罩18对面料上下两侧同时冷却，冷却仓3一侧固定安装有两个后挡板22，两个后挡板22之间旋转连接有收卷辊23，收卷辊23通过电机驱动，冷却后的面料固定于收卷辊23外壁，通过电机驱动收卷辊23旋转，对定型后的面料进行收卷操作。

参照图5，水平输送机构17还包括侧板24，侧板24的数量为两个，两个侧板24之间转动连接有多个旋转轴25，旋转轴25位于两个侧板24之间一侧外壁固定安装有多个输送轮26，旋转轴25位于侧板24外壁一侧固定安装有传动盘27，多个传动盘27之间通过链条连接，且链条通过电机驱动。

本申请的一种面料定型机的实施原理为：

通过水泵7将水箱6内的水抽入进料仓1内部，所需定型的面料穿过两个进料辊5，再穿过两个第一输送辊8，在两个第一输送辊8之间通过两个挤压辊9，由于一个第一输送辊8位于进料仓1底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊9所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，缩水后的面料穿过第二输送辊12，通过在蒸汽室11内排入高温蒸汽，通过蒸汽使热能透入纤维中，使纤维表面和内部到达同样的定型温度，之后面料通过两组定型辊16，定型辊16在定型过程中其自身产生热量用于干燥面料内的水分，定型后的面料进入水平输送机构17中进行冷却输送，此时冷风机19工作产生冷风进入三通接头21中，再通过三通接头21进入两个布风罩18中，两个布风罩18对面料上下两侧同时冷却，冷却后的面料固定于收卷辊23外壁，通过电机驱动收卷辊23旋转，对定型后的面料进行收卷操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种面料定型机，包括进料仓（1）、定型仓（2）和冷却仓（3），其特征在于：所述进料仓（1）、定型仓（2）和冷却仓（3）从左往右依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓（1）内底部盛放有水，所述进料仓（1）一侧两端均固定安装有前挡板（4），两个所述前挡板（4）之间转动连接有两个进料辊（5），两个所述进料辊（5）均通过电机驱动且旋转方向相反，所述进料仓（1）内部旋转连接有两个第一输送辊（8）和两个挤压辊（9），两个所述第一输送辊（8）分别设置于进料仓（1）内部上下两端，位于下端的所述第一输送辊（8）位于水下，两个所述挤压辊（9）并排设置于两个所述第一输送辊（8）之间，所述进料仓（1）外侧固定安装有水箱（6），所述水箱（6）上表面固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的输入端与水箱（6）连接，所述水泵（7）的输出端与进料仓（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述定型仓（2）内部自上往下设置有蒸汽室（10）和加热定型室（11），所述蒸汽室（10）内部旋转连接有多个第二输送辊（12），所述加热定型室（11）内部旋转连接有多个定型辊（16），所述定型辊（16）采用电热辊，两个所述定型辊（16）上下设置成一组。

3.根据权利要求2所述的一种面料定型机，其特征在于：所述蒸汽室（10）内部固定安装有滑轨（13），所述滑轨（13）外壁滑动连接有电动滑块（14），所述电动滑块（14）前侧旋转连接有张紧轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述冷却仓（3）内部固定安装有水平输送机构（17）和两个布风罩（18），两个所述布风罩（18）分别位于水平输送机构（17）上下两端，两个所述布风罩（18）之间固定安装有连接管（20），所述连接管（20）中部固定安装有三通接头（21），所述冷却仓（3）顶部固定安装有冷风机（19），所述冷风机（19）的输出端与三通接头（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种面料定型机，其特征在于：所述水平输送机构（17）还包括侧板（24），所述侧板（24）的数量为两个，两个所述侧板（24）之间转动连接有多个旋转轴（25），所述旋转轴（25）位于两个侧板（24）之间一侧外壁固定安装有多个输送轮（26），所述旋转轴（25）位于侧板（24）外壁一侧固定安装有传动盘（27），多个所述传动盘（27）之间通过链条连接，且链条通过电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述冷却仓（3）一侧固定安装有两个后挡板（22），两个所述后挡板（22）之间旋转连接有收卷辊（23），所述收卷辊（23）通过电机驱动。

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