CN219044600U - 一种新型贴片式料位传感装置 - Google Patents

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刘海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种新型贴片式料位传感装置,包括:安装板、传感器以及两个用以焊接于筒仓支腿上的底座,安装板可拆卸连接于两个底座之间,传感器连接于两个底座之间,传感器的感应端与筒仓支腿接触。本申请在焊接的过程中先利用安装板固定两个底座的间距,再将两个底座分别焊接在筒仓支腿上,焊接完成后拆卸安装板再将传感器连接于两个底座之间,传感器不会接触到焊接过程所产生的高温高压,确保不会造成传感器的损坏,安装、拆卸传感器也更加方便快捷。

Description

一种新型贴片式料位传感装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站领域,特别涉及一种新型贴片式料位传感装置。
背景技术
搅拌站粉料筒仓料位计可以对粉料仓中的粉料重量进行感测,准确地记录水泥仓中物料的实时位置或重量,防止筒仓被打爆。贴片式料位计的工作原理是通过检测金属筒仓腿的变形来计算筒仓重量的。也就是说,筒仓在不同重量下,金属筒仓腿受压力的变形不一样,料位计就是通过检测筒仓腿的形变来推算筒仓重量的。因此,贴片式料位计通常会在每条金属腿上安装一个贴片式料位传感器用于检测筒仓每条金属腿的变形,再把每条金属腿的数据通过仪表采集后进行汇总计算以得出筒仓重量。
实际安装过程中需要直接焊接传感器到筒仓支腿上,但是焊接过程中产生的瞬间高温高压容易造成传感器的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型贴片式料位传感装置以解决上述问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种新型贴片式料位传感装置,包括:安装板、传感器以及两个用以焊接于筒仓支腿上的底座,所述安装板可拆卸连接于两个所述底座之间,所述传感器连接于两个所述底座之间,所述传感器的感应端与筒仓支腿接触。
在一些实施方式中,所述底座上开设有供安装板可拆卸连接的第一螺孔,所述安装板的两侧分别开设有第二螺孔,所述安装板通过螺栓可拆卸连接于两个所述底座之间。
在一些实施方式中,所述底座上开设有供传感器连接第三螺孔,所述传感器的两侧分别开设有第四螺孔,所述传感器通过螺栓连接于两个底座之间。
在一些实施方式中,所述底座的一侧设置有与筒仓支腿相匹配的弧形槽。
在一些实施方式中,所述底座以及安装板的材质均为钢镀白锌。
在一些实施方式中,还包括外壳,所述外壳围设于所述底座以及传感器外。
在一些实施方式中,所述外壳内涂有隔热胶。
与现有技术对比,本申请的有益效果为:
本申请在焊接的过程中先利用安装板固定两个底座的间距,再将两个底座分别焊接在筒仓支腿上,焊接完成后拆卸安装板再将传感器连接于两个底座之间,传感器不会接触到焊接过程所产生的高温高压,确保不会造成传感器的损坏,安装、拆卸传感器也更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的底座与安装板连接后的立体结构示意图;
图2为本实用新型的底座的立体结构示意图;
图3为本实用新型的底座与安装板连接后的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的传感器的立体结构示意图;
图5为本实用新型的传感器与底座连接后的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图5,本申请提供了一种新型贴片式料位传感装置,包括:安装板1、传感器2以及两个用以焊接于筒仓支腿上的底座3,安装板1可拆卸连接于两个底座3之间,传感器2连接于两个底座3之间,传感器2的感应端4与筒仓支腿接触。
底座3上开设有供安装板1可拆卸连接的第一螺孔5,安装板1的两侧分别开设有第二螺孔6,安装板1通过螺栓可拆卸连接于两个底座3之间,通过安装板1限制两个底座3之间的距离,能保证传感器2的初始压力值在测量范围内,焊接底座3时无需测量间距即可直接焊接。
底座3上开设有供传感器2连接第三螺孔7,传感器2的两侧分别开设有第四螺孔8,传感器2通过螺栓连接于两个底座3之间,方便用户对传感器2进行安装、拆卸更换。
在一些实施例中,底座3的一侧设置有与筒仓支腿相匹配的弧形槽9,使得底座3更贴合筒仓支腿外壁,焊接固定后更牢靠。
在一些实施例中,底座3以及安装板1的材质均为钢镀白锌,钢镀白锌的耐腐性能优越,使得本申请更加耐用。
还包括外壳,外壳围设于底座3以及传感器2外。
在一些实施例中,外壳内涂有隔热胶,能有效保护传感器2不被腐蚀。
本申请中所采用的螺栓均为高强度螺栓。
本申请的具体安装过程为:利用螺栓将底座3分别螺接于安装板1的两侧,分别将两个底座3焊接于筒仓支脚上后,拆卸螺栓取下安装板1,再利用螺栓将传感器2螺接于两个底座3之间,使得传感器2的感应端4于筒仓支腿相接触,传感器2用于检测筒仓每条金属腿的变形,再把每条金属腿的数据通过仪表采集后进行汇总计算以得出筒仓重量。
本申请在焊接的过程中先利用安装板1固定两个底座3的间距,再将两个底座3分别焊接在筒仓支腿上,焊接完成后拆卸安装板1再将传感器2连接于两个底座3之间,传感器2不会接触到焊接过程所产生的高温高压,确保不会造成传感器2的损坏,安装、拆卸传感器2也更加方便快捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型贴片式料位传感装置,其特征在于,包括:安装板、传感器以及两个用以焊接于筒仓支腿上的底座,所述安装板可拆卸连接于两个所述底座之间,所述传感器连接于两个所述底座之间,所述传感器的感应端与筒仓支腿接触。
2.根据权利要求1所述的新型贴片式料位传感装置,其特征在于,所述底座上开设有供安装板可拆卸连接的第一螺孔,所述安装板的两侧分别开设有第二螺孔,所述安装板通过螺栓可拆卸连接于两个所述底座之间。
3.根据权利要求1所述的新型贴片式料位传感装置,其特征在于,所述底座上开设有供传感器连接第三螺孔,所述传感器的两侧分别开设有第四螺孔,所述传感器通过螺栓连接于两个底座之间。
4.根据权利要求1所述的新型贴片式料位传感装置,其特征在于,所述底座的一侧设置有与筒仓支腿相匹配的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的新型贴片式料位传感装置,其特征在于,所述底座以及安装板的材质均为钢镀白锌。
6.根据权利要求1所述的新型贴片式料位传感装置,其特征在于,还包括外壳,所述外壳围设于所述底座以及传感器外。
7.根据权利要求6所述的新型贴片式料位传感装置,其特征在于,所述外壳内涂有隔热胶。
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