CN219044136U - 一种3d打印清洗固化机的固化灯结构 - Google Patents

一种3d打印清洗固化机的固化灯结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,包括底座、竖直设于底座一端上的固化灯壳体以及转动设于底座表面并位于固化灯壳体前方的透明转动平台,所述固化灯壳体分为相互铰接的上壳体和下壳体,所述固化灯壳体的前端竖直间隔设有两列由若干个固化灯组成的固化灯组,所述固化灯的高度高于所述转动平台的高度,所述底座表面设置有反光镜面。本实用新型的固化灯壳体通过上壳体与下壳体铰接,可以对固化灯壳体进行从I型到L型的调节,同时固化机底座表面设置反光镜面,在光照时可以通过反光照射到模型底部,反光镜面搭配固化灯壳体可调节设计以及转动平台的转动实现360°全方位的照射,从而解决模型光照不均、存在关照死角、固化效果不好的问题。

Description

一种3D打印清洗固化机的固化灯结构
技术领域
本实用新型属于打印设备技术领域,具体地说涉及一种3D打印清洗固化机的固化灯结构。
背景技术
清洗固化机是一种光固化后处理技术,也称二次固化技术,它是模型在第一次光固化成型后,对模型进行清洗,并再次固化的技术;通过把模型完全浸泡在溶液里,并搅拌溶液,可以洗去模型上残留的树脂,而后通过UV灯再次固化可以使得模型表面树脂完全固化,并使模型表面更加光滑;固化灯的合理排布以及固化时间的长短直接决定了二次固化的效果,而现有的固化灯存在分布不合理的问题,导致对模型二次固化时的光照范围小且效率差。
如图1所示,在申请号为CN202022419849.6的实用新型专利中,公开了一种3D打印清洗固化机的固化灯结构的固化灯排布结构,固化灯采用左右两列并上下交错呈S形的排布结构,使得固化灯的光照角度和光照范围更广,提高了模型二次固化时的效率。但是在光照的时候模型的顶部和底部存在着光照不均或者存在照射死角,导致固化效果不好。因此针对以上问题提供一种3D打印清洗固化机的固化灯结构具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,包括底座、竖直设于底座一端上的固化灯壳体以及转动设于底座表面并位于固化灯壳体前方的透明转动平台,所述固化灯壳体分为相互铰接的上壳体和下壳体,所述固化灯壳体的前端竖直间隔设有两列由若干个固化灯组成的固化灯组,所述固化灯的高度高于所述转动平台的高度,所述底座表面设置有反光镜面。
进一步地,所述两列固化灯组中的固化灯上下交错呈S形排布。
进一步地,所述固化灯为UV灯。
进一步地,还包括设于所述固化灯壳体内的灯板,所述固化灯设于所述灯板上,且所述固化灯壳体的前端在对应每个固化灯的位置处均设有透镜。
进一步地,所述固化灯壳体内还设有散热器,所述灯板固定于所述散热器的前端,所述固化灯壳体的后端上侧设有散热孔。
进一步地,所述固化灯壳体的底部为开口,所述底座上在对应开口的位置处设有风口,所述底座内设有朝向风口设置的轴流风扇。
进一步地,所述底座内还设有与所述转动平台传动连接的电机。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型的固化灯壳体通过上壳体与下壳体铰接,可以对固化灯壳体进行从I型到L型的调节,从而解决模型顶部光照不均、固化效果不好的问题。
2、本实用新型通过对固化机底座表面设置反光镜面,在光照时可以通过反光照射到模型底部,反光镜面搭配固化灯壳体可调节设计以及转动平台的转动实现360°全方位的照射,从而解决模型底部光照不均、存在关照死角、固化效果不好的问题。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图。
附图标记:1、底座;2、固化灯壳体;3、固化灯;4、转动平台;5、反光镜面;6、灯板;7、透镜;8、散热器;9、散热孔;10、开口;11、风口;12、轴流风扇;13、电机;14、上壳体;15、下壳体。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图2和图3所示,一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,包括底座1、竖直设于底座1一端上的固化灯壳体2以及转动设于底座1表面并位于固化灯壳体2前方的透明转动平台4,所述固化灯壳体2分为相互铰接的上壳体14和下壳体15,所述固化灯壳体2的前端竖直间隔设有两列由若干个固化灯3组成的固化灯组,所述固化灯3的高度高于所述转动平台4的高度,确保所有固化灯3 均能照射在固化平台的上方,所述底座1表面设置有反光镜面5。固化灯壳体2 通过上壳体14与下壳体15铰接,可以对固化灯壳体2进行从I型到L型的调节,同时固化机底座1表面设置反光镜面5,在光照时可以通过反光照射到模型底部,反光镜面5搭配固化灯壳体2可调节设计以及底座1内设置的电机13带动转动平台4的转动实现360°全方位的照射,从而解决模型光照不均、存在关照死角、固化效果不好的问题,提高了模型二次固化后的品质。
进一步地,固化机的两列固化灯组中的固化灯3上下交错呈S形排布,即其中一列中的第一个固化灯3位置在另一列中前两个固化灯3的中间,而第二个固化灯3位置在另一列中第二和第三两个固化灯3的中间,这样其它固化灯3以此排列形成上下交错设置,固化灯3采用左右两列并上下交错呈S形的排布结构,这样每个固化灯3均具有不相交的光照区域,使得固化灯3的光照角度和光照范围更广,当二次固化模型时,将模型放在转动平台4上,模型在转动平台4相同的转速和时间下,会有更多的表面接受到固化灯3的照射,从而可以缩短二次固化时的时间,提高了模型二次固化时的效率。
进一步地,固化机中还包括设于所述固化灯壳体2内的灯板6,所述固化灯 3设于所述灯板6上,且所述固化灯壳体2的前端在对应每个固化灯3的位置处均设有透镜7,从而使固化灯3的光照从透镜7向外散发;该透镜7的尺寸大于固化灯3的尺寸使得固化灯3具有更大的光照角度和范围并限制在一定范围内,提高了模型二次固化后的品质。
此外,为保证固化机的散热效果,所述固化灯壳体2内还设有散热器8,所述灯板6固定于所述散热器8的前端,所述固化灯壳体2的后端上侧设有散热孔 9。通过散热器8对灯板6进行散热,且散热孔9可方便固化灯壳体2内外空气流动,确保散热效果。
同时,固化灯壳体2的底部为开口10,底座1上在对应开口10的位置处设有风口11,底座1内设有朝向风口11设置的轴流风扇12,轴流风扇12吹出的风通过风口11和开口10进入固化灯壳体2内对灯板6进行散热,流经散热器8 之间的间隔后从散热孔9吹出,加快了空气流动效率和提高了散热效果。
上述实施例中,所述固化灯3为UV灯。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:包括底座(1)、竖直设于底座(1)一端上的固化灯壳体(2)以及转动设于底座(1)表面并位于固化灯壳体(2)前方的透明转动平台(4),所述固化灯壳体(2)分为相互铰接的上壳体(14)和下壳体(15),所述固化灯壳体(2)的前端间隔设有两列由若干个固化灯(3)组成的固化灯组,所述固化灯(3)的高度高于所述转动平台(4)的高度,所述底座(1)表面设置有反光镜面(5)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:所述两列固化灯组中的固化灯(3)上下交错呈S形排布。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:所述固化灯(3)为UV灯。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:还包括设于所述固化灯壳体(2)内的灯板(6),所述固化灯(3)设于所述灯板(6)上,且所述固化灯壳体(2)的前端在对应每个固化灯(3)的位置处均设有透镜(7)。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:所述固化灯壳体(2)内还设有散热器(8),所述灯板(6)固定于所述散热器(8)的前端,所述固化灯壳体(2)的后端上侧设有散热孔(9)。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:所述固化灯壳体(2)的底部为开口(10),所述底座(1)上在对应开口(10)的位置处设有风口(11),所述底座(1)内设有朝向风口(11)设置的轴流风扇(12)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种3D打印清洗固化机的固化灯结构,其特征在于:所述底座(1)内还设有与所述转动平台(4)传动连接的电机(13)。
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