CN219044013U - 一种加气砖块切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砖块切割装置，涉及砖块切割领域，包括壳体，壳体内设置有两个支撑板，两个支撑板均与壳体内壁固定连接，两个支撑板底部设置有第一挡板，第一挡板与两个支撑板滑动配合，第一挡板的底部固定安装有第二挡板，第二挡板底部与壳体底部内滑动配合，第二挡板的侧面设置有推杆，推杆的另一端设置有第一气缸，第一气缸的固定端与壳体内的侧面固定连接，第一气缸的输出端与推杆固定连接，壳体顶部设置有第二气缸，第二气缸的输出端贯穿壳体顶部，并与壳体顶部滑动配合，第二气缸的输出端设置有切割装置，壳体底部侧面固定安装有斜面板。可以自动上料，使切割好的砖块可以自动下料，提高了工作效率。

Description

一种加气砖块切割装置

技术领域

本实用新型属于砖块切割领域，具体来说，特别涉及一种加气砖块切割装置。

背景技术

目前，人们对加气砖块进行切割通常是人工将下压进行切割的砖块放置在一个平面上，然后通过人工手拿劈刀对其进行切割，这样切割需要人工一直做上下切割动作，费时费力，且过程耗时长，一般的切割装置没有办法自动上料和下料，需要通过人工送料和下料，就会大大降低工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加气砖块切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加气砖块切割装置，包括壳体，所述壳体内设置有两个支撑板，两个所述支撑板均与所述壳体内壁固定连接，两个所述支撑板底部设置有第一挡板，所述第一挡板与两个所述支撑板滑动配合，所述第一挡板的底部固定安装有第二挡板，所述第二挡板底部与所述壳体底部内滑动配合，所述第二挡板的侧面设置有推杆，所述推杆的另一端设置有第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述壳体内的侧面固定连接，所述第一气缸的输出端与所述推杆固定连接，所述壳体顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述壳体顶部，并与所述壳体顶部滑动配合，所述第二气缸的输出端设置有切割装置，所述壳体底部侧面固定安装有斜面板。

进一步地，所述切割装置包括固定板、固定箱、电机、动力杆和切割刀具，所述固定板固定安装在所述第二气缸的输出端，所述固定箱与所述固定板的底部固定连接，所述电机设置在所述固定箱内，所述动力杆与所述电机的输出端固定连接，所述动力杆的另一端贯穿所述固定箱的侧壁，并与所述固定箱转动连接，所述切割刀具与所述动力杆的另一端固定连接。

进一步地，所述壳体顶部设置有进水管，所述进水管上设置有阀门。

进一步地，所述壳体底部开设有若干个排水口。

进一步地，所述壳体底部两侧均设置有若干个移动轮。

本实用新型具有以下有益效果：

当开始工作时，工作人员将砖块放置在两个支撑板之间的缝隙里，使砖块顺着支撑板向下掉落，并掉落在所述第一挡板上，此时第一气缸启动，使推杆带动第一挡板第二挡板向后移动，此时砖块将沿着支撑板向下掉落，时最底部的砖块掉落在所述壳体底部上，砖块的顶部进与所述支撑板的底部平齐，此时第一气缸启动，使第二挡板推动掉落下来的砖块，当第一挡板与两个支撑板底部重合时，第二挡板将把砖块推动到切割区域，此时两个支撑板的之间的砖块将被第一挡板抵住，当砖块进入切割区域，通过切割装置对砖块进行切割，当切割完成时，第一气缸带动切割组件向上移动，等待下次切割，切割好的砖块，会被后面的砖块向前推动，使切割好的砖块被推动到斜面板上，并掉落在提前准备好的收纳箱内，可以自动上料，使切割好的砖块可以自动下料，提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、支撑板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、推杆；6、第一气缸；7、第二气缸；8、切割装置；801、固定板；802、固定箱；803、电机；804、动力杆；805、切割刀具；9、斜面板；10、进水管；11、阀门；12、排水口；13、移动轮。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种加气砖块切割装置，包括壳体1，壳体1内设置有两个支撑板2，两个支撑板2均与壳体1内壁固定连接，两个支撑板2底部设置有第一挡板3，第一挡板3与两个支撑板2滑动配合，第一挡板3的底部固定安装有第二挡板4，第二挡板4底部与壳体1底部内滑动配合，第二挡板4的侧面设置有推杆5，推杆5的另一端设置有第一气缸6，第一气缸6的固定端与壳体1内的侧面固定连接，第一气缸6的输出端与推杆5固定连接，壳体1顶部设置有第二气缸7，第二气缸7的输出端贯穿壳体1顶部，并与壳体1顶部滑动配合，第二气缸7的输出端设置有切割装置8，壳体1底部侧面固定安装有斜面板9。

当开始工作时，工作人员将砖块放置在两个支撑板2之间的缝隙里，使砖块顺着支撑板2向下掉落，并掉落在所述第一挡板3上，此时第一气缸6启动，第一气缸6带动推杆5向后移动，推杆5带动第一挡板3第二挡板4向后移动，使第一滑动板紧贴两个支撑板2移动，第二挡板4紧贴着壳体1内的底部滑动，此时第一挡板3将不在对砖块进行支撑，此时砖块将沿着支撑板2向下掉落，时最底部的砖块掉落在所述壳体1底部上，砖块的顶部进与所述支撑板2的底部平齐，此时第一气缸6推动推杆5向前移动，推杆5同步推动第二挡板4，并带动第一挡板3向前移动，使第二挡板4推动掉落下来的砖块，当第一挡板3与两个支撑板2底部重合时，第二挡板4将把砖块推动到切割区域，此时两个支撑板2的之间的砖块将被第一挡板3抵住，当砖块进入切割区域，第二气缸7启动，第二气缸7推动切割装置8，并通过切割装置8对砖块进行切割，当切割完成，第二气缸7将带动切割装置8向上移动，等待下次切割，切割好的砖块，会被后面的砖块向前推动，使切割好的砖块被推动到斜面板9上，并掉落在提前准备好的收纳箱内。

在一个实施例中，对于上述切割装置8包括固定板801、固定箱802、电机803、动力杆804和切割刀具805，固定板801固定安装在第二气缸7的输出端，固定箱802与固定板801的底部固定连接，电机803设置在固定箱802内，动力杆804与电机803的输出端固定连接，动力杆804的另一端贯穿固定箱802的侧壁，并与固定箱802转动连接，切割刀具805与动力杆804的另一端固定连接。

当砖块进入切割区域，第二气缸7推动切割装置8，使第二气缸7推动固定板801、固定箱802、电机803、动力杆804和切割刀具805向下移动，此时电机803启动，电机803带动动力杆804转动，动力杆804带动切割刀具805转动，使切割刀具805对砖块进行切割，当切割完成时，第一气缸6带动固定板801、固定箱802、电机803、动力杆804和切割刀具805向上移动，等待下次切割。

在一个实施例中，对于上述壳体1顶部设置有进水管10，进水管10上设置有阀门11。

进水管10外接水源，当切割刀具805对砖块进行切割时，阀门11打开，进水管10喷出水对切割刀具805，和砖块进行降温，当不切割时阀门11关闭。

在一个实施例中，对于上述壳体1底部开设有若干个排水口12。

排水口12将把进水管10喷出的水排出，不会因为有水影响设备的使用。

在一个实施例中，对于上述壳体1底部两侧均设置有若干个移动轮13。

移动轮13提高设备的灵活性，减少了劳动力。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，

当开始工作时，工作人员将砖块放置在两个支撑板2之间的缝隙里，使砖块顺着支撑板2向下掉落，并掉落在所述第一挡板3上，此时第一气缸6启动，第一气缸6带动推杆5向后移动，推杆5带动第一挡板3第二挡板4向后移动，使第一滑动板紧贴两个支撑板2移动，第二挡板4紧贴着壳体1内的底部滑动，此时第一挡板3将不在对砖块进行支撑，此时砖块将沿着支撑板2向下掉落，时最底部的砖块掉落在所述壳体1底部上，砖块的顶部进与所述支撑板2的底部平齐，此时第一气缸6推动推杆5向前移动，推杆5同步推动第二挡板4，并带动第一挡板3向前移动，使第二挡板4推动掉落下来的砖块，当第一挡板3与两个支撑板2底部重合时，第二挡板4将把砖块推动到切割区域，此时两个支撑板2的之间的砖块将被第一挡板3抵住，当砖块进入切割区域，第二气缸7启动，使第二气缸7推动固定板801、固定箱802、电机803、动力杆804和切割刀具805向下移动，此时电机803启动，电机803带动动力杆804转动，动力杆804带动切割刀具805转动，使切割刀具805对砖块进行切割，当切割完成时，第一气缸6带动固定板801、固定箱802、电机803、动力杆804和切割刀具805向上移动，等待下次切割，切割好的砖块，会被后面的砖块向前推动，使切割好的砖块被推动到斜面板9上，并掉落在提前准备好的收纳箱内，可以自动上料，使切割好的砖块可以自动下料，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种加气砖块切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)均与所述壳体(1)内壁固定连接，两个所述支撑板(2)底部设置有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)与两个所述支撑板(2)滑动配合，所述第一挡板(3)的底部固定安装有第二挡板(4)，所述第二挡板(4)底部与所述壳体(1)底部内滑动配合，所述第二挡板(4)的侧面设置有推杆(5)，所述推杆(5)的另一端设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的固定端与所述壳体(1)内的侧面固定连接，所述第一气缸(6)的输出端与所述推杆(5)固定连接，所述壳体(1)顶部设置有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端贯穿所述壳体(1)顶部，并与所述壳体(1)顶部滑动配合，所述第二气缸(7)的输出端设置有切割装置(8)，所述壳体(1)底部侧面固定安装有斜面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖块切割装置，其特征在于：所述切割装置(8)包括固定板(801)、固定箱(802)、电机(803)、动力杆(804)和切割刀具(805)，所述固定板(801)固定安装在所述第二气缸(7)的输出端，所述固定箱(802)与所述固定板(801)的底部固定连接，所述电机(803)设置在所述固定箱(802)内，所述动力杆(804)与所述电机(803)的输出端固定连接，所述动力杆(804)的另一端贯穿所述固定箱(802)的侧壁，并与所述固定箱(802)转动连接，所述切割刀具(805)与所述动力杆(804)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖块切割装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有进水管(10)，所述进水管(10)上设置有阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖块切割装置，其特征在于：所述壳体(1)底部开设有若干个排水口(12)。

5.根据权利要求2所述的一种加气砖块切割装置，其特征在于：所述壳体(1)底部两侧均设置有若干个移动轮(13)。

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