CN219042671U - 一种蒸汽式空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽式空气炸锅，包括壳体及设置在壳体内的反射盘、蒸汽组件和锅体，反射盘罩设在蒸汽组件的上方，蒸汽组件位于锅体的上方，反射盘与锅体配合形成烹饪腔，蒸汽组件包括内管、外管和加热元件，外管套设在内管的外侧，外管内侧壁与内管外侧壁之间形成夹层空间，加热元件设置在内管内，加热元件与电源电连接，外管上设有进水管和出汽管，进水管的一端与供水装置连通，另一端与夹层空间连通，出汽管与夹层空间连通，加热元件用于将夹层空间内的水加热为蒸汽，出汽管的进汽口高于外管的底壁，出汽管的出汽口朝向锅体内。在壳体内设置蒸汽组件就可实现蒸汽加热食物的需求，整体结构简单，体积小，节约了壳体内的烹饪食物的空间。

Description

一种蒸汽式空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食物空气炸锅技术领域，具体涉及一种蒸汽式空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅一般包括机体，机体内形成有烹饪腔体，机体内设有能向烹饪腔体内部送入高温空气的热风组件，烹饪腔体内设有用于盛放食物的锅体，利用热风组件工作时产生的高温热风，对锅体内的食材进行加热，热空气与食物充分接触，令食物表面瞬间失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。但是用空气炸锅烘烤食物，会导致食物烘烤过干甚至烧焦等问题，为解决该问题一般会在实际使用过程中设置较低的加热温度，但这样会导致烘烤时间加长、烘烤不熟等问题。

为此现有市场上出现了一种蒸汽炸锅，通过在食物烘烤过程中提供水蒸汽的方式来减少烘烤过程中出现的过干甚至烧焦现象。中国专利202111222999.0一种即热式蒸汽空气炸锅，包括：水箱组件；壳体组件，其具有容置腔室；蒸汽发生器，其位于所述容置腔室内，所述蒸汽发生器包括固定连接为一体式的发热管及蒸汽管，所述水箱组件的进出水端与所述蒸汽管相连以获得液态水，所述蒸汽管内的液态水经所述发热管加热后形成水蒸气输出；以及内锅组件，其位于所述容置腔室内，并位于所述蒸汽发生器下方，以接收所述水蒸汽。由于将蒸汽装置设置在空气炸锅的机头内，然后通过管道将蒸汽从机头通入烹饪腔内的盛物篮内，这样的结构复杂、制造成本较高，且占用空气炸锅机头的空间，使得整机的体积较大，不利于放置在厨房内，而且蒸汽需要通过较长的路径才能进入烹饪腔的盛物篮内，热量在传输过程中被消耗，导致烹饪时间长效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种蒸汽式空气炸锅。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种蒸汽式空气炸锅，包括壳体及设置在所述壳体内的反射盘、蒸汽组件和锅体，所述反射盘罩设在所述蒸汽组件的上方，所述蒸汽组件位于所述锅体的上方，所述反射盘与所述锅体配合形成烹饪腔，所述蒸汽组件包括内管、外管和加热元件，所述外管套设在所述内管的外侧，所述外管内侧壁与所述内管外侧壁之间形成夹层空间，所述加热元件设置在所述内管内，所述加热元件与电源电连接，所述外管上设有进水管和出汽管，所述进水管的一端与供水装置连通，另一端与所述夹层空间连通，所述出汽管与所述夹层空间连通，所述加热元件用于将所述夹层空间内的水加热为蒸汽，所述出汽管的进汽口高于所述外管的底壁，所述出汽管的出汽口朝向所述锅体内。

本实用新型的有益效果是：通过内管和外管配合形成夹层空间，并通过内管内的加热元件对夹层空间内的水加热为蒸汽，实现对食物进行蒸汽加湿，避免食物表面过干或烤焦的现象，提高食物的烹饪口感；由于加热元件设置在内层，加热元件所产生的大部分热量都会传递给水用于转化蒸汽，所以蒸汽的产生效率高。通过在壳体内设置蒸汽组件就可实现蒸汽加湿食物的需求，整体结构简单，体积小，节约了壳体内的烹饪食物的空间，减少蒸汽式空气炸锅的整体重量和结构，降低加工成本，并便于收纳和搬运；另外，蒸汽的温度可以进一步为食物提供热量，实现烹饪更多的食物。通过将出汽管的出汽口朝向锅体内，缩短蒸汽流通的路径，避免热量流失，进一步提高烹饪效率。蒸汽管直接设置在外管上，结构简单易实现，而且加热元件设置在内管内，提高了热效率和热转换效率，蒸汽转化快，流失慢。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述进水管内水的流量为10g/min-30g/min，加热元件的加热温度大于等于500℃。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：当水的流量小于10g/min时，蒸汽组件无法持续提供足量的蒸汽，影响食物的加热效率；当水的流量大于30g/min时，使夹层空间内水的含量较多，影响蒸汽产生的速率，同时夹层空间内多余的水易从出汽管流至锅体内，影响食物的烹饪效果。加热温度大于等于500℃，实现将水快速加热为蒸汽，加热效率高、热传递快、使用寿命长。

进一步，所述内管为石英管或者卤素管，所述加热元件为设置在石英管或者卤素管内的碳纤维发热管。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：石英管和卤素管不仅具有良好的热稳定性，保证对夹层空间内的水持续快速加热，同时具有良好的透光性，从而使加热元件产生的热量可以同时用于产生蒸汽和食物热辐射加热，进一步提高食物的烹饪效率，缩短加热时间。

进一步，所述内管和所述外管均为水平设置的直圆管，所述进水管穿过外管的管壁上设有供进水管穿过的第一开口，所述进水管与所述第一开口连接并与所述夹层空间连通，或者，所述进水管穿过所述第一开口伸入所述外管内与夹层空间连通。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一开口结构实现对进水管的安装和固定，避免进水管发生晃动，保证水能够顺利进入夹层空间内，结构简单，加工方便。

进一步，所述出汽管的进汽口设置在所述外管的顶壁上，并沿着所述外管的周向向下弯曲设置。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：水加热形成高温蒸汽后，向上升起，进汽口设置在顶壁上，方便蒸汽流出，出汽管向下弯曲设置方便，形成蒸汽的导向通道，将蒸汽从上向下导入烹饪腔内；同时进汽口设置在顶壁上，可避免水从进汽口流出，保证食物的烹饪效果。

或者，所述外管的底壁上设第二开口，所述出汽管的进汽口穿过所述第二开口伸入所述夹层空间内一定深度。通过设置第二开口方便对出汽管进行固定，进汽口伸入夹层空间一定深度，既能实现将蒸汽从夹层空间导出，同时避免水从进汽口流水，保证蒸汽加热食物的效果。

进一步，所述出汽管的进汽口与所述第二开口连接，且在所述第二开口处设有向上的围边。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：围边结构可避免水进入进汽口内，并能够使夹层空间内存储一定量的水，保证持续不断的产生蒸汽对食物进行加热。

进一步，所述进汽口处设有向外翻出的裙边。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：裙边结构既能避免水通过进汽口流入锅体内，同时对出汽管起到固定的作用，避免出汽管滑落，保证该蒸汽式空气炸锅正常使用。

进一步，还包括导风组件，所述导风组件设置在所述烹饪腔内，所述导风组件包括电机和风叶，所述电机位于所述反射盘的上方，所述风叶位于所述反射盘的下方，所述电机的输出端穿过所述反射盘与所述风叶连接，所述蒸汽组件为在水平面内呈一字型布置的圆管，或者，所述内管为在水平面内弯曲布置的圆管，所述风叶位于所述内管的上方。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：导风组件可增加蒸汽流通的速度，从而提高食物的加热效率，缩短加热时间；圆管结构简单，便于加工生产，液体在其内流动顺畅；从上往下吹风，保证热量都吹向烹饪腔内，并辅助将蒸汽吹向烹饪腔内，使蒸汽喷射的更加均匀，保证食物的烹饪口感。

进一步，包括导风组件，所述导风组件设置在所述烹饪腔内，所述导风组件包括电机和风叶，所述电机位于所述反射盘的上方，所述风叶位于所述反射盘的下方，所述电机的输出端穿过所述反射盘与所述风叶连接，所述内管为水平布置的C型圆管，或者，所述内管为水平布置的带有缺口的O型圆管，所述风叶位于所述O型圆管或者所述C型圆管的中心。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过将内管设置为C型圆管或带有缺口的O型圆管，既能保证高温蒸汽均匀的加热锅体内的食物，同时加工方便，降低加工难度，提高内管的取材范围，降低加工成本；风叶位于中心位置可实现对锅体内的食物均匀加热，避免出现加热死角，提高食物的烹饪口感。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中蒸汽组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中蒸汽组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3中蒸汽组件的结构示意图。

附图标记记录如下：1、外管；2、内管；3、夹层空间；4、加热元件；5、进水管；6、出汽管；7、水箱；8、输水管；9、挂钩；10、锅体；11、冷风叶；12、电机；13、反射盘；14、风叶；15、围边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种蒸汽式空气炸锅，其包括壳体及设置在所述壳体内的反射盘13、蒸汽组件和锅体10，所述壳体包括下壳体及设置在下壳体上的上壳体，所述下壳体内设有内胆，所述下壳体及内胆前侧设有供所述锅体出入的开口，所述上壳体内设有所述反射盘13，所述反射盘13罩设在所述蒸汽组件的上方，蒸汽组件通过挂钩9安装在反射盘13上，所述蒸汽组件位于所述锅体10的上方，所述反射盘13与所述锅体10配合形成烹饪腔，反射盘13将蒸汽组件产生的高温蒸汽聚集在锅体10内，提高锅体10内食物的烹饪效率。

所述蒸汽组件包括内管2、外管1和加热元件4，所述外管1套设在所述内管2的外侧，所述外管1内侧壁与所述内管2外侧壁之间形成夹层空间3，所述加热元件4设置在所述内管2内，所述加热元件4与电源电连接，所述外管1上设有进水管5和出汽管6，所述进水管5的一端与供水装置连通，另一端与所述夹层空间3连通，所述出汽管6与所述夹层空间3连通，所述加热元件4用于将所述夹层空间3内的水加热为蒸汽，所述出汽管6的进汽口高于所述外管1的底壁，所述出汽管6的出汽口朝向所述锅体10内。

通过高温蒸汽对食物进行加热，避免食物表面出现过干或烧焦的问题，提高食物的烹饪口感，蒸汽组件整体结构简单，不需对现有的空气炸锅的结构做较大改变，提高了该蒸汽组件的适用范围。

蒸汽式空气炸锅还包括导风组件，所述导风组件设置在所述烹饪腔内，所述导风组件包括电机12和风叶14，所述电机12位于所述反射盘13的上方，所述风叶14位于所述反射盘13的下方，所述电机12的输出端穿过所述反射盘13与所述风叶14连接，所述蒸汽组件为在水平面内呈一字型布置的圆管。导风组件可增加蒸汽流通的速度，从而提高食物的加热效率，缩短加热时间，并进一步保证食物受热均匀，提高食物烹饪口感；一字型布置的圆管结构方便水和蒸汽流通且加工方便，降低加工成本。

供水装置包括水箱7、水泵和输水管8，所述水箱7的上端设有密封盖，所述水箱7的下端通过输水管8与水泵连接，所述水泵通过供水管与进水管5连接。通过水泵将水输送至夹层空间3内，保证烹饪器具内含有足量的蒸汽，保证食物的烹饪口感。

水箱7进入进水管5内水的流量为10g/min-30g/min，加热元件4的加热温度大于等于500℃。保证夹层空间3内含有足量的水，保证对锅体10内的食物持续加热，提高烹饪效率；加热温度大于等于500℃使进入夹层空间3内的水快速加热为蒸汽，提高食物的加热效率，并避免水流入锅体10内。

所述内管2为石英管或者卤素管，所述加热元件4为碳纤维发热丝。使锅体10内的食物同时受到蒸汽加湿、蒸汽加热和辐射加热，提高食物的烹饪效率，实现快速加热食物，节省食物烹饪时间。

所述内管2和所述外管1均为水平设置的直圆管，所述进水管5穿过外管1的管壁上设有供进水管5穿过的第一开口，所述第一开口设置在所述外管1的上部，所述进水管5与所述第一开口连接并与所述夹层空间3连通。液态水通过进水管5和第一开口进入至夹层空间3内，加热元件4产生的高温将进入夹层空间3内的水快速加热为蒸汽，提高食物的加热效率，并避免水流入锅体10内。

所述外管1的底壁上设第二开口，所述出汽管6的进汽口穿过所述第二开口伸入所述夹层空间3内一定深度。通过设置第二开口方便对出汽管6进行固定，进汽口伸入夹层空间3一定深度，既能实现将蒸汽从夹层空间3导出，同时避免水从进汽口流水，保证蒸汽加热食物的效果。

可选的，所述进水管5穿过所述第一开口伸入所述外管1内与夹层空间3连通。减少进气管与内管2外壁之间的距离，从进水管5流出的水与内管2外壁接触瞬间被汽化，提高产生蒸汽的速度。

可选的，所述壳体包括下壳体及与所述下壳体铰接的上壳体，所述下壳体上端设有供所述锅体10出入的开口。

可选的，所述进汽口处设有向外翻出的裙边。

可选的，所述内管2为水平布置的带有缺口的O型圆管，所述风叶14位于所述O型圆管的中心。O型圆管，使蒸汽组件整体更加紧凑，节约烹饪腔的空间，保证足量的食物放置在锅体10内；风叶14位于O型圆管的中心，使高温蒸汽在风叶14的作用下均匀的吹向锅体10内，保证锅体10内食物受热均匀，保证食物烹饪效果。

可选的，所述内管2为水平布置的C型圆管，所述风叶14位于所述C型圆管的中心。

可选的，导风组件还包括冷风叶11，冷风叶11位于反射盘13的上方且与风叶14同轴设置，冷风叶11用于对电机12进行散热，提高电机12的使用寿命。

综上所述，通过在壳体内设置蒸汽组件就可实现蒸汽加热食物的需求，整体结构简单，体积小，节约了壳体内的烹饪食物的空间，实现烹饪更多的食物，减少蒸汽式空气炸锅的整体重量和结构，降低加工成本，并便于收纳和搬运；反射盘13将高温蒸汽全部反射至锅体10内，提高烹饪效率，缩短加热时间。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同的是出汽管6的形状。

所述出汽管6的进汽口设置在所述外管1的顶壁上，并沿着所述外管1的周向向下弯曲设置。

综上所述，夹层空间3内充满蒸汽后，从外管1顶壁处的出汽管6流出，对锅体10内的食物进行加热，出汽管6设置在顶壁可保证持续稳定的向锅体10内喷入蒸汽，避免蒸汽出现断续的情况，保证食物的烹饪效率。

实施例3

如图4所示，与实施例1不同的是出汽管6的形状。

所述出汽管6的进汽口与所述第二开口连接，且在所述第二开口处设有向上的围边15。

综上所述，通过在出汽管6的进汽口处设置围边15，对夹层空间3内的水起到阻隔的作用，既能避免夹层空间3内的水通过出汽管6进入锅体10内，影响食物的烹饪口感，又能使夹层空间3内存储足量的水，保证蒸汽持续不断的流入锅体10内的食物上，保证食物的烹饪口感和烹饪效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽式空气炸锅，其特征在于，包括壳体及设置在所述壳体内的反射盘、蒸汽组件和锅体，所述反射盘罩设在所述蒸汽组件的上方，所述蒸汽组件位于所述锅体的上方，所述反射盘与所述锅体配合形成烹饪腔，所述蒸汽组件包括内管、外管和加热元件，所述外管套设在所述内管的外侧，所述外管内侧壁与所述内管外侧壁之间形成夹层空间，所述加热元件设置在所述内管内，所述加热元件与电源电连接，所述外管上设有进水管和出汽管，所述进水管的一端与供水装置连通，另一端与所述夹层空间连通，所述出汽管与所述夹层空间连通，所述加热元件用于将所述夹层空间内的水加热为蒸汽，所述出汽管的进汽口高于所述外管的底壁，所述出汽管的出汽口朝向所述锅体内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述进水管内水的流量为10g/min-30g/min，加热元件的加热温度大于等于500℃。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述内管为石英管或者卤素管，所述加热元件为设置在石英管或者卤素管内的碳纤维发热管。

4.根据权利要求3所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述内管和所述外管均为水平设置的直圆管，所述进水管穿过外管的管壁上设有供进水管穿过的第一开口，所述进水管与所述第一开口连接并与所述夹层空间连通，或者，所述进水管穿过所述第一开口伸入所述外管内与夹层空间连通。

5.根据权利要求3所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述出汽管的进汽口设置在所述外管的顶壁上，并沿着所述外管的周向向下弯曲设置。

6.根据权利要求5所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述外管的底壁上设第二开口，所述出汽管的进汽口穿过所述第二开口伸入所述夹层空间内一定深度。

7.根据权利要求6所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述出汽管的进汽口与所述第二开口连接，且在所述第二开口处设有向上的围边。

8.根据权利要求6所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，所述进汽口处设有向外翻出的裙边。

9.根据权利要求3所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，还包括导风组件，所述导风组件设置在所述烹饪腔内，所述导风组件包括电机和风叶，所述电机位于所述反射盘的上方，所述风叶位于所述反射盘的下方，所述电机的输出端穿过所述反射盘与所述风叶连接，所述蒸汽组件为在水平面内呈一字型布置的圆管。

10.根据权利要求3所述的蒸汽式空气炸锅，其特征在于，还包括导风组件，所述导风组件设置在所述烹饪腔内，所述导风组件包括电机和风叶，所述电机位于所述反射盘的上方，所述风叶位于所述反射盘的下方，所述电机的输出端穿过所述反射盘与所述风叶连接，所述内管为水平布置的C型圆管，或者，所述内管为水平布置的带有缺口的O型圆管，所述风叶位于所述O型圆管或者所述C型圆管的中心。

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