CN219042544U - 一种肉羊剥皮预处理装置 - Google Patents

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简二宝
丁永华
张忠平
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Abstract

本实用新型公开了一种肉羊剥皮预处理装置,包括剥皮架,所述剥皮架内侧顶面通过铰链座铰接有液压缸,且液压缸的活塞杆上固定有卷皮架;本实用新型中,通过设置吊挂组件、锁固板、安插块、滑块、滑槽和插销,通过在水平方向上移动吊挂组件,促使吊挂组件顶部通过安插块固定的滑块沿着滑槽滑动,以便对吊挂组件吊挂位置进行适应性调节,通过将插销贯穿安插块与锁固板表面开设的其中一个插槽相插接,使得吊挂组件的位置得到锁固,当液压缸伸展带动卷皮架下移时,吊挂组件能够稳定的处于初始位置,避免吊挂组件在肉羊剥皮阶段发生自滑动的现象,相较于传统吊挂结构,在保持原有调节性的同时还具备插接锁固的效果,有利于剥皮作业的高效进行。

Description

一种肉羊剥皮预处理装置
技术领域
本实用新型涉及肉羊加工处理技术领域,尤其涉及一种肉羊剥皮预处理装置。
背景技术
肉羊是适应外界环境最强的家畜之一,食性广、耐粗饲、抗逆性强,肉羊的机械化、流水线式屠宰分割是社会进步的表现,也是生产放心肉、安全肉的最基本要求,机械化生产比过去的手工操作在肌肉品质卫生质量等都有着无可比拟的优势,先进的屠宰加工工艺对肉羊产品质量有着非常重要的作用。而肉羊剥皮在肉羊加工处理过程中起着至关重要的作用。
经检索,专利号CN217609266U公开了一种肉羊剥皮预处理装置,涉及肉羊加工处理技术领域。包括底座、顶板、U形支撑架、卷皮机构和设置于底座与顶板之间的两个支撑柱;两个支撑柱上均设置有直线滑轨;直线滑轨上滑动设置有滑块;滑块与U形支撑架固定连接;卷皮机构转动设置于U形支撑架内;卷皮机构一端固定连接有齿轮,其中一个支撑柱上设置有与齿轮啮合的齿条;顶板上设置有多个吊挂机构;顶板上设置有用于驱动U形支撑架升降的驱动机构。本实用新型通过设置多个吊挂机构来吊挂肉羊,使用同一个卷皮机构同时对多个肉羊进行剥皮,大大提高了工作效率。
上述方案中,通过设置多个吊挂机构来吊挂肉羊,使用同一个卷皮机构同时对多个肉羊进行剥皮,大大提高了工作效率,但是由于多个吊挂机构均滑动设置于滑槽之中,由于未针对吊挂机构设置锁定结构,在肉羊剥皮作业过程中极易发生吊挂机构滑动的现象,不利于肉羊的高效剥皮预处理。
为此,提出了一种肉羊剥皮预处理装置,具备防止吊挂机构自滑动的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种肉羊剥皮预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种肉羊剥皮预处理装置,包括剥皮架,所述剥皮架内侧顶面通过铰链座铰接有液压缸,且液压缸的活塞杆上固定有卷皮架,所述卷皮架的表面开设安装槽,且安装槽内通过轴承座连接有卷皮筒,所述卷皮架的侧面通过安装座固定有第一电机,且第一电机输出端通过联轴器与卷皮筒端面设有的连接轴固定连接,所述剥皮架内侧顶面的边缘处开设滑槽,且滑槽下方设有多个吊挂组件,多个所述吊挂组件的顶部均固定有安插块,且安插块的顶部通过滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽的外围焊接有锁固板,且锁固板的表面等距开设多个插槽,所述安插块的表面穿插设置有插销,且插销的一端与锁固板的其中一个插槽相插接,所述吊挂组件的下方焊接有集废池。
作为上述技术方案的进一步描述:所述集废池的顶面焊接有两个支座,且两个支座之间通过轴承座连接有螺杆,其中一个所述支座上紧固安装有第二电机,且第二电机输出端通过联轴器与螺杆固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的底部焊接有刮板,所述刮板的底部与集废池内侧底面相接触,所述集废池内部焊接有多根圆杆,且多根圆杆均与刮板穿插连接,所述集废池的下部表面开设排出口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卷皮架面向剥皮架内壁的一面焊接有两个连接套,所述剥皮架内壁面焊接有两个导杆,且两个导杆分别与两个连接套相套接。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述支座之间焊接有截面为V型结构的挡板,且挡板罩接在螺杆的外围。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卷皮筒由两个金属圆盘以及两个金属圆盘之间环绕焊接的多根钢管组合而成。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吊挂组件设置有多个,且多个吊挂组件的底部均挂接有吊钩,并且多个吊挂组件处于同一直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述剥皮架外壁面紧固安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与液压缸、第一电机和第二电机电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置吊挂组件、锁固板、安插块、滑块、滑槽和插销,通过在水平方向上移动吊挂组件,促使吊挂组件顶部通过安插块固定的滑块沿着滑槽滑动,以便对吊挂组件吊挂位置进行适应性调节,通过将插销贯穿安插块与锁固板表面开设的其中一个插槽相插接,使得吊挂组件的位置得到锁固,当液压缸伸展带动卷皮架下移时,吊挂组件能够稳定的处于初始位置,避免吊挂组件在肉羊剥皮阶段发生自滑动的现象,相较于传统吊挂结构,在保持原有调节性的同时还具备插接锁固的效果,有利于剥皮作业的高效进行;
本实用新型中,通过设置集废池、支座、第二电机、挡板、连接套、螺杆、螺纹套、刮板和圆杆,通过启动第二电机,促使第二电机输出端带动两个支座之间的螺杆转动,进而螺纹套沿着螺杆表面移动过程中带动集废池内的刮板同步移动,使得刮板在圆杆导向作用下由集废池内部一端移动至另一端,实现肉羊剥皮过程中血水、组织液和粪便的收集和推送,相较于传统肉羊剥皮预处理装置,能够有效地保持工作环境的整洁性,无需人工打扫。
附图说明
图1为本实用新型一种肉羊剥皮预处理装置的正视图;
图2为本实用新型一种肉羊剥皮预处理装置的侧视图;
图3为本实用新型一种肉羊剥皮预处理装置的卷皮架结构示意图。
图例说明:
1、剥皮架;2、吊挂组件;3、液压缸;4、锁固板;5、安插块;6、滑块;7、滑槽;8、卷皮架;9、卷皮筒;10、第一电机;11、导杆;12、集废池;13、支座;14、第二电机;15、挡板;16、插销;17、连接套;18、螺杆;19、螺纹套;20、刮板;21、圆杆;22、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种肉羊剥皮预处理装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种肉羊剥皮预处理装置,包括剥皮架1,剥皮架1内侧顶面通过铰链座铰接有液压缸3,且液压缸3的活塞杆上固定有卷皮架8,卷皮架8的表面开设安装槽22,且安装槽22内通过轴承座连接有卷皮筒9,卷皮架8的侧面通过安装座固定有第一电机10,且第一电机10输出端通过联轴器与卷皮筒9端面设有的连接轴固定连接,剥皮架1内侧顶面的边缘处开设滑槽7,且滑槽7下方设有多个吊挂组件2,多个吊挂组件2的顶部均固定有安插块5,且安插块5的顶部通过滑块6与滑槽7滑动连接,滑槽7的外围焊接有锁固板4,且锁固板4的表面等距开设多个插槽,安插块5的表面穿插设置有插销16,且插销16的一端与锁固板4的其中一个插槽相插接,吊挂组件2的下方焊接有集废池12;
在一个实施例中,集废池12的顶面焊接有两个支座13,且两个支座13之间通过轴承座连接有螺杆18,其中一个支座13上紧固安装有第二电机14,且第二电机14输出端通过联轴器与螺杆18固定连接,螺杆18的表面螺纹连接有螺纹套19,且螺纹套19的底部焊接有刮板20,刮板20的底部与集废池12内侧底面相接触,集废池12内部焊接有多根圆杆21,且多根圆杆21均与刮板20穿插连接,集废池12的下部表面开设排出口。
在一个实施例中,卷皮架8面向剥皮架1内壁的一面焊接有两个连接套17,剥皮架1内壁面焊接有两个导杆11,且两个导杆11分别与两个连接套17相套接,通过两个导杆11分别与两个连接套17相套接,能够作为卷皮架8升降过程中的导向结构,增加升降的稳定性。
在一个实施例中,两个支座13之间焊接有截面为V型结构的挡板15,且挡板15罩接在螺杆18的外围,通过挡板15能够避免血水、组织液和粪便对螺杆18进行污染,延长其使用寿命。
在一个实施例中,卷皮筒9由两个金属圆盘以及两个金属圆盘之间环绕焊接的多根钢管组合而成,通过卷皮筒9的多根钢管能够方便对羊皮进行卷绕,以便羊肉和羊皮的分离。
在一个实施例中,吊挂组件2设置有多个,且多个吊挂组件2的底部均挂接有吊钩,并且多个吊挂组件2处于同一直线上,通过多个吊挂组件2能够一次性对多只肉羊进行剥皮预处理。
在一个实施例中,剥皮架1外壁面紧固安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与液压缸3、第一电机10和第二电机14电性连接,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,其中,控制面板通过导线与外部电源连接,方便供电。
工作原理:
使用时,通过在水平方向上移动吊挂组件2,促使吊挂组件2顶部通过安插块5固定的滑块6沿着滑槽7滑动,以便对吊挂组件2吊挂位置进行适应性调节,通过将插销16贯穿安插块5与锁固板4表面开设的其中一个插槽相插接,使得吊挂组件2的位置得到锁固,然后将待剥皮肉羊酮体挂设在吊挂组件2上,再采用人工的方式对肉羊酮体的进行简单的拆解,使得肉羊剥离的部分皮毛与卷皮架8的卷皮筒9缠绕连接,当液压缸3伸展带动剥皮架1下移时,吊挂组件2能够稳定的处于初始位置,避免吊挂组件2在肉羊剥皮阶段发生自滑动的现象,配合第一电机10带动安装槽22内的卷皮筒9转动,被扯下来的羊皮卷绕在卷皮筒9表面,实现羊皮和羊肉的分离,与此同时,处于吊挂组件2下方的集废池12能够对剥皮阶段产生的血水、组织液和粪便进行收集,当排废时,通过启动第二电机14,促使第二电机14输出端带动两个支座13之间的螺杆18转动,进而螺纹套19沿着螺杆18表面移动过程中带动集废池12内的刮板20同步移动,使得刮板20在圆杆21导向作用下由集废池12内部一端移动至另一端,实现肉羊剥皮过程中血水、组织液和粪便的收集和推送,使得血水、组织液和粪便通过集废池12的排出口导出,无需人工打扫。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉羊剥皮预处理装置,包括剥皮架(1),其特征在于:所述剥皮架(1)内侧顶面通过铰链座铰接有液压缸(3),且液压缸(3)的活塞杆上固定有卷皮架(8),所述卷皮架(8)的表面开设安装槽(22),且安装槽(22)内通过轴承座连接有卷皮筒(9),所述卷皮架(8)的侧面通过安装座固定有第一电机(10),且第一电机(10)输出端通过联轴器与卷皮筒(9)端面设有的连接轴固定连接,所述剥皮架(1)内侧顶面的边缘处开设滑槽(7),且滑槽(7)下方设有多个吊挂组件(2),多个所述吊挂组件(2)的顶部均固定有安插块(5),且安插块(5)的顶部通过滑块(6)与滑槽(7)滑动连接,所述滑槽(7)的外围焊接有锁固板(4),且锁固板(4)的表面等距开设多个插槽,所述安插块(5)的表面穿插设置有插销(16),且插销(16)的一端与锁固板(4)的其中一个插槽相插接,所述吊挂组件(2)的下方焊接有集废池(12)。
2.根据权利要求1所述的一种肉羊剥皮预处理装置,其特征在于:所述集废池(12)的顶面焊接有两个支座(13),且两个支座(13)之间通过轴承座连接有螺杆(18),其中一个所述支座(13)上紧固安装有第二电机(14),且第二电机(14)输出端通过联轴器与螺杆(18)固定连接,所述螺杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(19),且螺纹套(19)的底部焊接有刮板(20),所述刮板(20)的底部与集废池(12)内侧底面相接触,所述集废池(12)内部焊接有多根圆杆(21),且多根圆杆(21)均与刮板(20)穿插连接,所述集废池(12)的下部表面开设排出口。
3.根据权利要求1所述的一种肉羊剥皮预处理装置,其特征在于:所述卷皮架(8)面向剥皮架(1)内壁的一面焊接有两个连接套(17),所述剥皮架(1)内壁面焊接有两个导杆(11),且两个导杆(11)分别与两个连接套(17)相套接。
4.根据权利要求2所述的一种肉羊剥皮预处理装置,其特征在于:两个所述支座(13)之间焊接有截面为V型结构的挡板(15),且挡板(15)罩接在螺杆(18)的外围。
5.根据权利要求1所述的一种肉羊剥皮预处理装置,其特征在于:所述卷皮筒(9)由两个金属圆盘以及两个金属圆盘之间环绕焊接的多根钢管组合而成。
6.根据权利要求1所述的一种肉羊剥皮预处理装置,其特征在于:所述吊挂组件(2)设置有多个,且多个吊挂组件(2)的底部均挂接有吊钩,并且多个吊挂组件(2)处于同一直线上。
7.根据权利要求2所述的一种肉羊剥皮预处理装置,其特征在于:所述剥皮架(1)外壁面紧固安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与液压缸(3)、第一电机(10)和第二电机(14)电性连接。
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