CN219762360U - 一种生猪屠宰加工成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪屠宰加工成套设备，涉及生猪屠宰技术领域，包括底座，所述底座顶部的两端固定安装有侧板，所述底座正面顶部的左端固定安装有宰杀箱，所述底座正面顶部的中端固定安装有清洗箱，所述底座正面顶部的右端固定安装有切割箱。本实用新型通过启动电机三带动转动轴转动，进而通过连接杆带动清洗刷转动对生猪肉的表面进行清理，且在清理的过程中电机二工作带动整个生猪肉进行转动，使得生猪肉全方位地与清洗刷进行接触，清理得更加彻底，接着启动水泵并打开输水管上的电磁阀，使得储水箱内的水通过输水管进入到连接管内，最终通过喷头喷出对生猪肉上的血渍等杂质进行进一步的清洗工作，从而使得清洗得更加彻底。

Description

一种生猪屠宰加工成套设备

技术领域

本实用新型涉及生猪屠宰技术领域，具体涉及一种生猪屠宰加工成套设备。

背景技术

近几年来，随着生猪养殖业的发展，集约化、规模化畜禽养殖业迅速崛起，在生猪屠宰加工这一环节，我国也改变了传统的生猪屠宰方式，引进了新技术，大量使用了现代化屠宰加工设备进行屠宰。其中，最常见的一种就是先将生猪电击致死经过放血冲洗后，再经过脱毛或者扒皮，最后再将猪体一分为二劈为两半。这种生猪屠宰方式由于是先将生猪电死再放血，这样操作会大大地降低肉制品的品质和口感，满足不了人们对猪肉产品的质量要求也越来越高的需求；并且这种生猪屠宰方式大都设施复杂，流水线作业长，占地面积大，投资成本高，能耗高，增加了猪肉的成本，降低企业的经济效益。而传统的屠宰方式虽然能保持猪肉较好的品质和口感，但又存在劳动强度大，效率低等问题。

例如公开号为CN213463647U中国专利公开了一种高效生猪屠宰自动化加工设备，涉及自动化加工领域，包括底圈、顶圈、支腿、滑轮轴、滑块、绳索、倒钩、电击箱、通电块、宰杀箱、刀片、清理箱、垫板；将生猪放入电击箱时，由于通电块产生强大的电流，将生猪致死，将其用倒钩挂住通过上方的滑块，将猪运输到宰杀箱内部进行宰杀放血，处理完毕之后通过滑块的滑动将猪运输到清理箱的内部，将外部的水管接通，进行清洗，在清理完成后，即实现该设备的一系列操作。

针对现有技术存在以下问题：

现有的生猪屠宰加工成套设备在对宰杀后的猪肉进行清洗时需要人工手动操作，消耗了大量的人力资源和时间成本，清洗得不够干净彻底，清洗效率较低；且对生猪肉进行切割工作时，由于猪肉无法进行固定导致在切割过程中猪肉位置发生偏移从而造成切割的失误，影响该设备的工作效率，降低了该设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种生猪屠宰加工成套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种生猪屠宰加工成套设备，包括底座，所述底座顶部的两端固定安装有侧板，所述底座正面顶部的左端固定安装有宰杀箱，所述底座正面顶部的中端固定安装有清洗箱，所述底座正面顶部的右端固定安装有切割箱，左侧所述侧板正面左侧外壁的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺丝杆一，所述螺丝杆一的一端与侧板顶端的内壁转动连接，所述螺丝杆一的外表面螺纹连接有螺纹套一，所述侧板相邻侧之间且位于螺丝杆一的下方固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块一，所述滑块一的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挂钩；

所述清洗箱内部的底端固定安装有废水收集箱，所述清洗箱两侧内壁的两端固定安装有斜板，所述斜板相邻侧之间固定安装有滤板，所述清洗箱正面右侧外壁的底端固定安装有储水箱，所述清洗箱正面的右侧外壁且位于储水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的上下端固定连接有输水管，所述输水管的进水端与储水箱顶部的内壁固定连接，所述清洗箱正面的右侧内壁固定安装有连接管，所述连接管的一侧均匀固定安装有喷头，所述输水管的出水端与连接管的一侧内壁固定连接，所述切割箱内部的下端固定安装有安装板，所述安装板中间的内部固定安装有安装箱，所述安装箱正面两侧的内壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块二，所述安装箱内部的底端转动连接有螺丝杆二，所述螺丝杆二的中部固定连接有电机四，所述螺丝杆二的外表面且位于电机四正面的两侧螺纹连接有螺纹套二，所述螺纹套二的顶部通过连接轴转动连接有转动杆一，所述转动杆一的另一端通过连接轴转动连接有移动板，所述移动板正面的两端与滑块二的一侧固定连接，所述移动板顶端的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块三，所述移动板正面顶部的左侧固定安装有电机五，所述电机五的输出端固定连接有螺丝杆三，所述螺丝杆三的外表面螺纹连接有螺纹套三，所述螺纹套三的底部与滑块三的顶部固定连接，所述螺纹套三的顶部通过安装架固定安装有电机六，所述电机六的输出端固定连接切割刀，所述切割箱正面两侧外壁的中端固定安装有动力伸缩机，所述动力伸缩机的动力伸缩端固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有固定刺锥，所述固定刺锥的一侧且位于固定柱的两端转动连接有固定板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗箱正面内部左侧的顶端通过支撑架固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有转动轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有清洗刷。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱正面上下端的内部开设有滑槽三，所述滑槽三的内部滑动连接有滑杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板内侧的外表面开设有滑槽四，所述滑槽四的内部滑动连接有滑块四。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块四的一端且位于滑槽四的内部固定连接有弹簧，所述滑块四的一侧通过转动轴转动连接有转动杆二，所述转动杆二的另一端与滑杆的一侧转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种生猪屠宰加工成套设备，采用电机三、转动轴、连接杆、清洗刷、电机二、水泵、输水管、连接管、喷头之间的相互配合，通过启动电机三带动转动轴转动，进而通过连接杆带动清洗刷转动对生猪肉的表面进行清理，且在清理的过程中电机二工作带动整个生猪肉进行转动，使得生猪肉全方位地与清洗刷进行接触，清理得更加彻底，接着启动水泵并打开输水管上的电磁阀，使得储水箱内的水通过输水管进入到连接管内，最终通过喷头喷出对生猪肉上的血渍等杂质进行进一步的清洗工作，从而使得清洗得更加彻底，且实现全自动化处理，节省了一定的人力资源和时间成本。

2、本实用新型提供一种生猪屠宰加工成套设备，采用动力伸缩机、固定柱、固定刺锥、固定板之间的相互配合，通过启动动力伸缩机推动固定柱、固定刺锥和固定板向生猪肉方向移动直至固定刺锥与生猪肉的表面接触并刺穿进肉里，此时受到挤压力的作用使得滑杆在滑槽三内水平滑动，进而通过转动杆二带动滑块四在滑槽四内水平滑动，此时弹簧处于压缩的状态，整个固定板向固定柱方向靠拢，从而有利于整个固定装置进入到肉里，进而对生猪肉进行固定，避免其在切割过程中发成偏移造成切割误差的产生，提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型切割箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装箱的剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图；

图6为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、宰杀箱；4、清洗箱；41、废水收集箱；5、切割箱；6、电机一；61、螺丝杆一；62、螺纹套一；7、滑轨；71、滑块一；8、电机箱；81、电机二；9、液压缸；10、挂钩；11、斜板；111、滤板；12、电机三；121、转动轴；122、连接杆；123、清洗刷；13、储水箱；14、水泵；15、输水管；16、连接管；161、喷头；17、安装板；18、安装箱；181、滑槽一；182、滑块二；19、螺丝杆二；191、电机四；192、螺纹套二；193、转动杆一；20、移动板；201、滑槽二；202、滑块三；21、电机五；211、螺丝杆三；212、螺纹套三；22、电机六；23、切割刀；24、动力伸缩机；25、固定柱；251、滑槽三；252、滑杆；26、固定刺锥；27、固定板；271、滑槽四；272、滑块四；273、弹簧；274、转动杆二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种生猪屠宰加工成套设备，包括底座1，底座1顶部的两端固定安装有侧板2，底座1正面顶部的左端固定安装有宰杀箱3，底座1正面顶部的中端固定安装有清洗箱4，底座1正面顶部的右端固定安装有切割箱5，左侧侧板2正面左侧外壁的顶部固定安装有电机一6，电机一6的输出端固定连接有螺丝杆一61，螺丝杆一61的一端与侧板2顶端的内壁转动连接，螺丝杆一61的外表面螺纹连接有螺纹套一62，侧板2相邻侧之间且位于螺丝杆一61的下方固定安装有滑轨7，滑轨7的外表面滑动连接有滑块一71，滑块一71的底部固定连接有电机箱8，电机箱8的内部固定安装有电机二81，电机二81的输出端固定连接有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有挂钩10，清洗箱4内部的底端固定安装有废水收集箱41，清洗箱4两侧内壁的两端固定安装有斜板11，斜板11相邻侧之间固定安装有滤板111，清洗箱4正面右侧外壁的底端固定安装有储水箱13，清洗箱4正面的右侧外壁且位于储水箱13的上方固定安装有水泵14，水泵14的上下端固定连接有输水管15，输水管15的进水端与储水箱13顶部的内壁固定连接，清洗箱4正面的右侧内壁固定安装有连接管16，连接管16的一侧均匀固定安装有喷头161，输水管15的出水端与连接管16的一侧内壁固定连接，切割箱5内部的下端固定安装有安装板17，安装板17中间的内部固定安装有安装箱18，安装箱18正面两侧的内壁开设有滑槽一181，滑槽一181的内部滑动连接有滑块二182，安装箱18内部的底端转动连接有螺丝杆二19，螺丝杆二19的中部固定连接有电机四191，螺丝杆二19的外表面且位于电机四191正面的两侧螺纹连接有螺纹套二192，螺纹套二192的顶部通过连接轴转动连接有转动杆一193，转动杆一193的另一端通过连接轴转动连接有移动板20，移动板20正面的两端与滑块二182的一侧固定连接，移动板20顶端的内部开设有滑槽二201，滑槽二201的内部滑动连接有滑块三202，移动板20正面顶部的左侧固定安装有电机五21，电机五21的输出端固定连接有螺丝杆三211，螺丝杆三211的外表面螺纹连接有螺纹套三212，螺纹套三212的底部与滑块三202的顶部固定连接，螺纹套三212的顶部通过安装架固定安装有电机六22，电机六22的输出端固定连接切割刀23，切割箱5正面两侧外壁的中端固定安装有动力伸缩机24，动力伸缩机24的动力伸缩端固定连接有固定柱25，固定柱25的一端固定安装有固定刺锥26，固定刺锥26的一侧且位于固定柱25的两端转动连接有固定板27。

在本实施例中，首先将需要宰杀的猪固定住，并将其固定在挂钩10上，通过启动电机一6，使得螺丝杆一61转动，并在滑轨7和滑块一71的配合下，使得螺纹套一62在螺丝杆一61上水平移动，进而带动挂钩10上的猪水平移动到底座1内进行宰杀处理，液压缸9的设置可根据猪的大小或者所需高度对猪的位置进行调节，宰杀箱3内部的具体结构可参照现有技术中宰杀箱3的具体结构组成和工作原理，因创新点不在宰杀箱3，故没有具体画出，宰杀后的生猪肉通过滑块一71和螺纹套一62的运动被移动至清洗箱4内进行清洗工作，清洗后的废水通过滤板111过滤后进入到废水收集箱41内进行收集，接着清洗后的生猪肉被移动至切割箱5内，将生猪肉移动至安装箱18的上方，通过启动电机四191带动螺丝杆二19转动，进而带动螺纹套二192水平移动，进而通过转动杆一193和滑槽一181、滑块二182的配合带动移动板20向上移动，进而带动切割刀23向上移动与生猪肉接触，启动电机五21带动螺丝杆三211转动，进而通过滑槽二201和滑块三202的配合带动螺纹套三212水平移动，进而带动切割刀23水平移动，电机六22工作带动切割刀23转动，进而对生猪肉进行切割处理。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗箱4正面内部左侧的顶端通过支撑架固定安装有电机三12，电机三12的输出端固定连接有转动轴121，转动轴121的外表面固定安装有连接杆122，连接杆122的一端固定安装有清洗刷123。

在本实施例中，通过启动电机三12带动转动轴121转动，进而通过连接杆122带动清洗刷123转动对生猪肉的表面进行清理，且在清理的过程中电机二81工作带动整个生猪肉进行转动，使得生猪肉全方位地与清洗刷123进行接触，清理得更加彻底，接着启动水泵14并打开输水管15上的电磁阀，使得储水箱13内的水通过输水管15进入到连接管16内，最终通过喷头161喷出对生猪肉上的血渍等杂质进行进一步的清洗工作，从而使得清洗得更加彻底，且实现全自动化处理，节省了一定的人力资源和时间成本。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定柱25正面上下端的内部开设有滑槽三251，滑槽三251的内部滑动连接有滑杆252，固定板27内侧的外表面开设有滑槽四271，滑槽四271的内部滑动连接有滑块四272，滑块四272的一端且位于滑槽四271的内部固定连接有弹簧273，滑块四272的一侧通过转动轴转动连接有转动杆二274，转动杆二274的另一端与滑杆252的一侧转动连接。

在本实施例中，通过启动动力伸缩机24推动固定柱25、固定刺锥26和固定板27向生猪肉方向移动直至固定刺锥26与生猪肉的表面接触并刺穿进肉里，此时受到挤压力的作用使得滑杆252在滑槽三251内水平滑动，进而通过转动杆二274带动滑块四272在滑槽四271内水平滑动，此时弹簧273处于压缩的状态，整个固定板27向固定柱25方向靠拢，从而有利于整个固定装置进入到肉里，进而对生猪肉进行固定，避免其在切割过程中发成偏移造成切割误差的产生，提高了该设备的实用性。

下面具体说一下该生猪屠宰加工成套设备的工作原理。

如图1-6所示，在使用该设备时，首先将需要宰杀的猪固定住，并将其固定在挂钩10上，通过启动电机一6，使得螺丝杆一61转动，并在滑轨7和滑块一71的配合下，使得螺纹套一62在螺丝杆一61上水平移动，进而带动挂钩10上的猪水平移动到底座1内进行宰杀处理，液压缸9的设置可根据猪的大小或者所需高度对猪的位置进行调节，宰杀箱3内部的具体结构可参照现有技术中宰杀箱3的具体结构组成和工作原理，因创新点不在宰杀箱3，故没有具体画出，宰杀后的生猪肉通过滑块一71和螺纹套一62的运动被移动至清洗箱4内进行清洗工作，将生猪肉靠近清洗刷123的表面，通过启动电机三12带动转动轴121转动，进而通过连接杆122带动清洗刷123转动对生猪肉的表面进行清理，且在清理的过程中电机二81工作带动整个生猪肉进行转动，使得生猪肉全方位地与清洗刷123进行接触，清理得更加彻底，接着启动水泵14并打开输水管15上的电磁阀，使得储水箱13内的水通过输水管15进入到连接管16内，最终通过喷头161喷出对生猪肉上的血渍等杂质进行进一步的清洗工作，从而使得清洗得更加彻底，且实现全自动化处理，节省了一定的人力资源和时间成本，清洗后的废水通过滤板111过滤后进入到废水收集箱41内进行收集，接着清洗后的生猪肉被移动至切割箱5内，将生猪肉移动至安装箱18的上方，启动动力伸缩机24推动固定柱25、固定刺锥26和固定板27向生猪肉方向移动直至固定刺锥26与生猪肉的表面接触并刺穿进肉里，此时受到挤压力的作用使得滑杆252在滑槽三251内水平滑动，进而通过转动杆二274带动滑块四272在滑槽四271内水平滑动，此时弹簧273处于压缩的状态，整个固定板27向固定柱25方向靠拢，从而有利于整个固定装置进入到肉里，进而对生猪肉进行固定，避免其在切割过程中发成偏移造成切割误差的产生，提高了该设备的实用性，通过启动电机四191带动螺丝杆二19转动，进而带动螺纹套二192水平移动，进而通过转动杆一193和滑槽一181、滑块二182的配合带动移动板20向上移动，进而带动切割刀23向上移动与生猪肉接触，启动电机五21带动螺丝杆三211转动，进而通过滑槽二201和滑块三202的配合带动螺纹套三212水平移动，进而带动切割刀23水平移动，电机六22工作带动切割刀23转动，进而对生猪肉进行切割处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生猪屠宰加工成套设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端固定安装有侧板(2)，所述底座(1)正面顶部的左端固定安装有宰杀箱(3)，所述底座(1)正面顶部的中端固定安装有清洗箱(4)，所述底座(1)正面顶部的右端固定安装有切割箱(5)，左侧所述侧板(2)正面左侧外壁的顶部固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接有螺丝杆一(61)，所述螺丝杆一(61)的一端与侧板(2)顶端的内壁转动连接，所述螺丝杆一(61)的外表面螺纹连接有螺纹套一(62)，所述侧板(2)相邻侧之间且位于螺丝杆一(61)的下方固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的外表面滑动连接有滑块一(71)，所述滑块一(71)的底部固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部固定安装有电机二(81)，所述电机二(81)的输出端固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有挂钩(10)；

所述清洗箱(4)内部的底端固定安装有废水收集箱(41)，所述清洗箱(4)两侧内壁的两端固定安装有斜板(11)，所述斜板(11)相邻侧之间固定安装有滤板(111)，所述清洗箱(4)正面右侧外壁的底端固定安装有储水箱(13)，所述清洗箱(4)正面的右侧外壁且位于储水箱(13)的上方固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的上下端固定连接有输水管(15)，所述输水管(15)的进水端与储水箱(13)顶部的内壁固定连接，所述清洗箱(4)正面的右侧内壁固定安装有连接管(16)，所述连接管(16)的一侧均匀固定安装有喷头(161)，所述输水管(15)的出水端与连接管(16)的一侧内壁固定连接，所述切割箱(5)内部的下端固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)中间的内部固定安装有安装箱(18)，所述安装箱(18)正面两侧的内壁开设有滑槽一(181)，所述滑槽一(181)的内部滑动连接有滑块二(182)，所述安装箱(18)内部的底端转动连接有螺丝杆二(19)，所述螺丝杆二(19)的中部固定连接有电机四(191)，所述螺丝杆二(19)的外表面且位于电机四(191)正面的两侧螺纹连接有螺纹套二(192)，所述螺纹套二(192)的顶部通过连接轴转动连接有转动杆一(193)，所述转动杆一(193)的另一端通过连接轴转动连接有移动板2(0)，所述移动板(20)正面的两端与滑块二(182)的一侧固定连接，所述移动板(20)顶端的内部开设有滑槽二(201)，所述滑槽二(201)的内部滑动连接有滑块三(202)，所述移动板(20)正面顶部的左侧固定安装有电机五(21)，所述电机五(21)的输出端固定连接有螺丝杆三(211)，所述螺丝杆三(211)的外表面螺纹连接有螺纹套三(212)，所述螺纹套三(212)的底部与滑块三(202)的顶部固定连接，所述螺纹套三(212)的顶部通过安装架固定安装有电机六(22)，所述电机六(22)的输出端固定连接切割刀(23)，所述切割箱(5)正面两侧外壁的中端固定安装有动力伸缩机(24)，所述动力伸缩机(24)的动力伸缩端固定连接有固定柱(25)，所述固定柱(25)的一端固定安装有固定刺锥(26)，所述固定刺锥(26)的一侧且位于固定柱(25)的两端转动连接有固定板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述清洗箱(4)正面内部左侧的顶端通过支撑架固定安装有电机三(12)，所述电机三(12)的输出端固定连接有转动轴(121)。

3.根据权利要求2所述的一种生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述转动轴(121)的外表面固定安装有连接杆(122)，所述连接杆(122)的一端固定安装有清洗刷(123)。

4.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述固定柱(25)正面上下端的内部开设有滑槽三(251)，所述滑槽三(251)的内部滑动连接有滑杆(252)。

5.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述固定板(27)内侧的外表面开设有滑槽四(271)，所述滑槽四(271)的内部滑动连接有滑块四(272)。

6.根据权利要求5所述的一种生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述滑块四(272)的一端且位于滑槽四(271)的内部固定连接有弹簧(273)，所述滑块四(272)的一侧通过转动轴转动连接有转动杆二(274)，所述转动杆二(274)的另一端与滑杆(252)的一侧转动连接。