CN219041365U - 电缆金属护套断口密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆金属护套断口密封装置，包括：密封套，密封套的第一端用于套接在金属护套外，并与金属护套密封配合，密封套的第二端朝向金属护套的断口延伸，并围设在绝缘屏蔽层外；密封圈，密封圈用于套设在绝缘屏蔽层外，并与密封套的第二端相抵；及弹性压紧组件，弹性压紧组件与密封圈抵紧，以使密封圈受到来自密封套的第二端的压力而与绝缘屏蔽层抵紧并密封。当电缆运行产生振动时，也仍然可以利用弹性压紧组件和密封套将密封圈压紧，保证其密封性能，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域，特别涉及一种电缆金属护套断口密封装置。
背景技术
目前，城市供电大部分是以电缆的方式，现今随着社会发展，用户对供电的可靠性要求越来越高。城市输送电线路一般采用电缆沟、电缆井的形式，而电缆沟、电缆井内一般会有积水存在，即电缆及接头将会浸泡在水中。
相关技术中，在安装电缆终端或接头时，对终端或接头内部的电缆的金属护套的断口的密封，行业内一般采用带材绕包的方式，而当电缆发生振动时，带材绕包的位置会发生位移，从而导致密封失效，可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可靠性较高的电缆金属护套断口密封装置。
根据本实用新型一些实施例的电缆金属护套断口密封装置，包括：密封套，所述密封套的第一端用于套接在金属护套外，并与所述金属护套密封配合，所述密封套的第二端朝向所述金属护套的断口延伸，并围设在绝缘屏蔽层外；密封圈，所述密封圈用于套设在所述绝缘屏蔽层外，并与所述密封套的第二端相抵；及弹性压紧组件，所述弹性压紧组件与所述密封圈抵紧，以使所述密封圈受到来自所述密封套的第二端的压力而与所述绝缘屏蔽层抵紧并密封。
根据本实用新型实施例的电缆金属护套断口密封装置，至少具有如下有益效果：
利用本实用新型的电缆金属护套断口密封装置可以将金属护套的断口位置进行密封。并且，即使当金属护套与绝缘屏蔽层发生相对位移，密封圈的位置也可以在弹性压紧组件的作用下实现自我调节，达到可靠密封的目的。另外，密封圈通过弹性压紧组件和密封套压紧在绝缘屏蔽层上，能够降低密封圈由于长时间运行导致的老化、热胀冷缩和/或弹性松弛而影响密封效果的风险。并且，当电缆运行产生振动时，也仍然可以利用弹性压紧组件和密封套将密封圈压紧，保证其密封性能，可靠性高。另外，本实用新型的电缆金属护套断口密封装置能承受更大的水压或气压，当其浸水比较深时，也可以起到密封作用。
根据本实用新型的一些实施例，所述密封套的第二端的内周侧形成有压力面，所述密封圈的外周侧形成有受压面，所述压力面与所述受压面贴合并压紧。
根据本实用新型的一些实施例，所述压力面为锥面，且所述压力面的大径端背向所述金属护套的断口设置，所述受压面为锥面，所述受压面的小径端朝向所述金属护套的断口设置，所述弹性压紧组件与所述密封圈远离所述金属护套的断口的一端抵紧。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性压紧组件包括压板以及弹性件，所述压板与所述密封套连接，并位于所述密封圈远离所述金属护套的断口的一侧，所述弹性件抵持于所述密封圈与所述压板之间。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为弹簧，所述弹簧用于套设于绝缘屏蔽层外。
根据本实用新型的一些实施例，所述压板设有避让孔，所述避让孔用于供所述绝缘屏蔽层穿设。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性压紧组件还包括紧固件，所述紧固件用于将所述压板与所述密封套连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述密封套的第二端设有第一装配孔，所述压板设有与所述第一装配孔对应的第二装配孔，所述紧固件穿设于所述第一装配孔与所述第二装配孔，并对所述压板施加轴向压力。
根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件的数量为多个，多个所述紧固件沿所述压板的周向间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述密封套的第一端与所述金属护套通过密封条密封和固定。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型一种实施例的电缆金属护套断口密封装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
附图标号：
10、电缆；11、金属护套；11a、断口；12、绝缘屏蔽层；
100、密封套； 110、压力面； 120、第一装配孔；
200、密封圈； 210、受压面；
300、弹性压紧组件；310、压板；311、第二装配孔；312、避让孔；320、弹性件；330、紧固件；
400、密封条。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型一实施例涉及的电缆金属护套断口密封装置，用于对电缆10的金属护套11的断口11a进行密封。其中，电缆10包括金属护套11以及被金属护套11包裹的绝缘屏蔽层12，在金属护套11的断口11a处，绝缘屏蔽层12处于露出状态。
电缆金属护套断口密封装置包括密封套100、密封圈200以及弹性压紧组件300。
密封套100的第一端用于套接在金属护套11外，并与金属护套11密封配合，密封套100的第二端朝向金属护套11的断口11a延伸，并围设在绝缘屏蔽层12外；密封圈200用于套设在绝缘屏蔽层12外，并与密封套100的第二端相抵；弹性压紧组件300与密封圈200抵紧，以使密封圈200受到来自密封套100的第二端的压力而与绝缘屏蔽层12抵紧并密封。
可以理解的是，密封套100的第二端朝向金属护套11的断口11a延伸，并围设在绝缘屏蔽层12外，即，密封套100的第二端套设在处于露出状态的绝缘屏蔽层12外，而密封圈200也套设在处于露出状态的绝缘屏蔽层12外，并与密封套100的第二端相抵。
利用本实用新型的电缆金属护套断口密封装置可以将金属护套11的断口11a位置进行密封。并且，即使当金属护套11与绝缘屏蔽层12发生相对位移，密封圈200的位置也可以在弹性压紧组件300的作用下实现自我调节，达到可靠密封的目的。另外，密封圈200通过弹性压紧组件300和密封套100压紧在绝缘屏蔽层12上，能够降低密封圈200由于长时间运行导致的老化、热胀冷缩和/或弹性松弛而影响密封效果的风险。并且，当电缆10运行产生振动时，也仍然可以利用弹性压紧组件300和密封套100将密封圈200压紧，保证其密封性能，可靠性高。另外，本实用新型的电缆金属护套断口密封装置能承受更大的水压或气压，当其浸水比较深时，也可以起到密封作用。
其中，密封圈200可以是橡胶圈，例如采用硅橡胶材料或三元乙丙橡胶材料制成。
如图2所示，在其中一个实施例中，密封套100的第二端的内周侧形成有压力面110，密封圈200的外周侧形成有受压面210，压力面110与受压面210贴合并压紧。如此，密封套100的第二端能够对密封圈200施加沿密封圈200的径向的分力，从而使得密封圈200与绝缘屏蔽层12抵紧并密封。
具体地，压力面110为锥面，且压力面110的大径端背向金属护套11的断口11a设置，受压面210为锥面，受压面210的小径端朝向金属护套11的断口11a设置，弹性压紧组件300与密封圈200远离金属护套11的断口11a的一端抵紧。
如此，密封圈200在受到弹性压紧组件300的压力时，密封圈200会保持与密封套100的第二端抵紧，并且，在密封套100的第二端的作用力下，密封圈200又能够与绝缘屏蔽层12抵紧并密封。另外，当金属护套11与绝缘屏蔽层12发生相对位移，密封圈200的位置也可以在弹性压紧组件300的作用下实现自我调节，达到可靠密封的目的。
在其中一个实施例中，弹性压紧组件300包括压板310以及弹性件320，压板310与密封套100连接，并位于密封圈200远离金属护套11的断口11a的一侧，弹性件320抵持于密封圈200与压板310之间。压板310用于压住弹性件320，从而使得弹性件320对密封圈200施加弹性压力，密封圈200能够在弹性件320的作用下被压紧，并实现可靠密封。
具体地，弹性件320为弹簧，弹簧用于套设于绝缘屏蔽层12外。
更具体地，弹簧与绝缘屏蔽层12之间留有间隙。
在其中一个实施例中，压板310设有避让孔312，避让孔312用于供绝缘屏蔽层12穿设。如此，可以使得压板310与绝缘屏蔽层12避开，避免两者之间发生干涉。
具体地，压板310为环状构件，绝缘屏蔽层12穿设于压板310。
在其中一个实施例中，弹性压紧组件300还包括紧固件330，紧固件330用于将压板310与密封套100连接。如此，压板310与密封套100的相对位置可以在紧固件330的作用下保持一定，从而使得压板310能够压住弹簧。
具体地，密封套100的第二端设有第一装配孔120，压板310设有与第一装配孔120对应的第二装配孔311，紧固件330穿设于第一装配孔120与第二装配孔311，并对压板310施加轴向压力。
更具体地，第一装配孔120为螺孔，第二装配孔311为通孔，紧固件330为螺钉。
当然，在其他实施例中，连接件也可以是销钉、拉绳或者其他构件。
进一步地，紧固件330的数量为多个，多个紧固件330沿压板310的周向间隔设置。如此，可以进一步提高压板310与密封套100连接的稳定性。
如图1所示，在其中一个实施例中，密封套100的第一端与金属护套11通过密封条400密封和固定。
其中，密封条400为焊条，即密封套100的第一端与金属护套11通过焊接的方式连接并密封。
在另一个实施例中，密封条400为铅条，密封条400的第一端与金属护套11通过封铅工艺连接并密封。
利用本实用新型的电缆金属护套断口密封装置可以将金属护套11的断口11a位置进行密封。并且，即使当金属护套11与绝缘屏蔽层12发生相对位移，密封圈200的位置也可以在弹性压紧组件300的作用下实现自我调节，达到可靠密封的目的。另外，密封圈200通过弹性压紧组件300和密封套100压紧在绝缘屏蔽层12上，能够降低密封圈200由于长时间运行导致的老化、热胀冷缩和/或弹性松弛而影响密封效果的风险。并且，当电缆10运行产生振动时，也仍然可以利用弹性压紧组件300和密封套100将密封圈200压紧，保证其密封性能，可靠性高。另外，本实用新型的电缆金属护套断口密封装置能承受更大的水压或气压，当其浸水比较深时，也可以起到密封作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，包括：
密封套，所述密封套的第一端用于套接在金属护套外，并与所述金属护套密封配合，所述密封套的第二端朝向所述金属护套的断口延伸，并围设在绝缘屏蔽层外；
密封圈，所述密封圈用于套设在所述绝缘屏蔽层外，并与所述密封套的第二端相抵；及
弹性压紧组件，所述弹性压紧组件与所述密封圈抵紧，以使所述密封圈受到来自所述密封套的第二端的压力而与所述绝缘屏蔽层抵紧并密封。
2.根据权利要求1所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述密封套的第二端的内周侧形成有压力面，所述密封圈的外周侧形成有受压面，所述压力面与所述受压面贴合并压紧。
3.根据权利要求2所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述压力面为锥面，且所述压力面的大径端背向所述金属护套的断口设置，所述受压面为锥面，所述受压面的小径端朝向所述金属护套的断口设置，所述弹性压紧组件与所述密封圈远离所述金属护套的断口的一端抵紧。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述弹性压紧组件包括压板以及弹性件，所述压板与所述密封套连接，并位于所述密封圈远离所述金属护套的断口的一侧，所述弹性件抵持于所述密封圈与所述压板之间。
5.根据权利要求4所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧用于套设在所述绝缘屏蔽层外。
6.根据权利要求4所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述压板设有避让孔，所述避让孔用于供所述绝缘屏蔽层穿设。
7.根据权利要求4所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述弹性压紧组件还包括紧固件，所述紧固件用于将所述压板与所述密封套连接。
8.根据权利要求7所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述密封套的第二端设有第一装配孔，所述压板设有与所述第一装配孔对应的第二装配孔，所述紧固件穿设于所述第一装配孔与所述第二装配孔，并对所述压板施加轴向压力。
9.根据权利要求8所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述紧固件的数量为多个，多个所述紧固件沿所述压板的周向间隔设置。
10.根据权利要求1所述的电缆金属护套断口密封装置，其特征在于，所述密封套的第一端与所述金属护套通过密封条密封和固定。
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